本实用新型专利技术公开了一种材料加工技术领域轮碾剥片机，包括碾轮电机、筒体电机、机架、碾轮减速机、联轴器、筒体减速机、碾轮、筒体、碾轮传动组和筒体传动组，其中：筒体减速机和碾轮减速机分别固定于机架上，筒体减速机和筒体传动组相连，筒体传动组和筒体相连，筒体电机和筒体减速机相连，碾轮电机和碾轮减速机相连，碾轮减速机和联轴器相连，联轴器和碾轮传动组相连，碾轮传动组和碾轮相连，碾轮设于筒体的内部且和筒体的底部之间设有空隙。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，安全可靠；运行平稳、噪音低；能够使物料在筒体中均匀运动；使用寿命长、体积小、重量轻并且耗能较少。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种材料加工
的设备，尤其涉及的是一种轮碾剥片 机。
技术介绍
在建筑和化工等行业的材料加工过程中，往往需要将一些粗的块状物料经过碾磨 碾碎成较小的精细颗粒或粉末，其过程一般由轮碾机来完成。但是现有的轮碾机结构复杂、 成本高，并且运转不够平稳，噪音也大。申请人:的目的是研制一种能耗低并能水解出料，还可以减少用一台振动分选机， 结构简化维护方便的轮碾剥片机。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种轮碾剥 片机，通过碾轮和筒体的相对运动使物料在筒体内做相对的摩擦、剥离成型。技术方案本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括碾轮电机、筒 体电机、机架、碾轮减速机、联轴器、筒体减速机、碾轮、筒体、碾轮传动组和筒体传动组，其 中筒体减速机和碾轮减速机分别固定于机架上，筒体减速机和筒体传动组相连，筒体传动 组和筒体相连，筒体电机和筒体减速机相连，碾轮电机和碾轮减速机相连，碾轮减速机和联 轴器相连，联轴器和碾轮传动组相连，碾轮传动组和碾轮相连，碾轮设于筒体的内部且和筒 体的底部之间设有空隙。所述的机架包括底座、斜立柱和传动机座，其中斜立柱固定设于底座之上，传动 机座固定于斜立柱之上，斜立柱位于筒体的两侧，底座位于筒体之下，传动机座位于筒体之 上，筒体减速机固定于底座上，碾轮减速机固定于传动机座上。机架的设置可以使得设备整 体的运行平稳、噪音小。为了实时调节碾轮的位置，确保碾轮不发生移位，所述的碾轮上设有调整机。为确保不造成粉尘飞扬，所述的筒体是密封筒体。所述的碾轮和筒体底部之间的空隙是0 20mm。为使得设备整体使用寿命较长，所述的碾轮外包覆不锈钢耐磨层，所述的筒体底 部覆有不锈钢耐磨层。所述的的筒体顶部设有进料口，底部的端部设有出料口。相对运动时，可以出料时 出料干净，操作方便。本技术工作时在筒体内加入适量的物料，根据工艺要求碾制一定的时间，碾 轮逆时针旋转而筒体顺时针旋转，物料在碾轮和筒体的相对运动中得到充分的碾制，然后 停机打开卸料门，开机离心卸料，碾制后的物料从筒体的端部卸出。有益效果本技术结构简单，操作方便，安全可靠；运行平稳、噪音低；能够使 物料在筒体中均勻运动；使用寿命长、体积小、重量轻并且耗能较少。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术的侧视图；图3是本技术的工作原理图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限 于下述的实施例。如图1和图2所示，本实施例包括碾轮电机(图中未显示)、筒体电机(图中未显 示)、机架1、摆线针轮减速机2、联轴器3、齿数减速机4、碾轮5、密封筒体6、碾轮传动组7 和筒体传动组8，其中齿数减速机4和摆线针轮减速机2分别固定于机架1上，齿数减速 机4和筒体传动组8相连，筒体传动组8和密封筒体6相连，密封筒体6电机和齿数减速机 4相连，碾轮电机和摆线针轮减速机2相连，摆线针轮减速机2和联轴器3相连，联轴器3和 碾轮传动组7相连，碾轮传动组7和碾轮5相连，碾轮5设于密封筒体6的内部且和密封筒 体6的底部之间设有空隙；本实施例中，碾轮5为两组，对称设于密封筒体6内。所述的机架1包括底座9、斜立柱10和传动机座11，其中底座9固定于地面上， 斜立柱10固定设于底座9之上，传动机座11固定于斜立柱10之上，斜立柱10位于密封筒 体6的两侧，底座9位于密封筒体6之下，传动机座11位于密封筒体6之上，齿数减速机4 固定于底座9上，摆线针轮减速机2固定于传动机座11上。所述的碾轮5上设有调整机12。所述的碾轮5和密封筒体6底部之间的空隙是20mm。所述的碾轮5外包覆不锈钢耐磨层，所述的密封筒体6底部覆有不锈钢耐磨层。所述的的密封筒体6顶部设有进料口，底部的端部设有出料口。如图3所示，在筒体内加入适量的物料，根据工艺要求碾制一定的时间，碾轮5逆 时针旋转而筒体顺时针旋转，物料在碾轮5和筒体的相对运动中得到充分的碾制，然后停 机打开卸料门，开机离心卸料，碾制后的物料从筒体的端部卸出。权利要求一种轮碾剥片机，其特征在于，包括碾轮电机、筒体电机、机架(1)、碾轮减速机(2)、联轴器(3)、筒体减速机(4)、碾轮(5)、筒体(6)、碾轮传动组(7)和筒体传动组(8)，其中筒体减速机(4)和碾轮减速机(2)分别固定于机架(1)上，筒体减速机(4)和筒体传动组(8)相连，筒体传动组(8)和筒体(6)相连，筒体电机和筒体减速机(4)相连，碾轮电机和碾轮减速机(2)相连，碾轮减速机(2)和联轴器(3)相连，联轴器(3)和碾轮传动组(7)相连，碾轮传动组(7)和碾轮(5)相连，碾轮(5)设于筒体(6)的内部且和筒体(6)的底部之间设有空隙。2.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的机架(1)包括底座(9)、斜 立柱(10)和传动机座(11)，其中斜立柱(10)固定设于底座(9)之上，传动机座(11)固 定于斜立柱(10)之上，斜立柱(10)位于筒体(6)的两侧，底座(9)位于筒体(6)之下，传 动机座(11)位于筒体(6)之上，筒体减速机(4)固定于底座(9)上，碾轮减速机(2)固定 于传动机座(11)上。3.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的碾轮(5)上设有调整机 (12)。4.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的筒体(6)是密封筒体。5.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的碾轮(5)和筒体(6)底部 之间的空隙是0 20mm。6.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的碾轮(5)外包覆不锈钢耐 磨层，所述的筒体(6)底部覆有不锈钢耐磨层。7.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的的筒体(6)顶部设有进料 口，底部的端部设有出料口。8.根据权利要求1所述的轮碾剥片机，其特征在于所述的筒体减速机(4)是齿数减 速机，所述的碾轮减速机(2)是摆线针轮减速机。专利摘要本技术公开了一种材料加工
轮碾剥片机，包括碾轮电机、筒体电机、机架、碾轮减速机、联轴器、筒体减速机、碾轮、筒体、碾轮传动组和筒体传动组，其中筒体减速机和碾轮减速机分别固定于机架上，筒体减速机和筒体传动组相连，筒体传动组和筒体相连，筒体电机和筒体减速机相连，碾轮电机和碾轮减速机相连，碾轮减速机和联轴器相连，联轴器和碾轮传动组相连，碾轮传动组和碾轮相连，碾轮设于筒体的内部且和筒体的底部之间设有空隙。本技术结构简单，操作方便，安全可靠；运行平稳、噪音低；能够使物料在筒体中均匀运动；使用寿命长、体积小、重量轻并且耗能较少。文档编号B02C15/14GK201768587SQ2010202643公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者尹志才 申请人:江苏凯跃机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮碾剥片机，其特征在于，包括碾轮电机、筒体电机、机架（１）、碾轮减速机（２）、联轴器（３）、筒体减速机（４）、碾轮（５）、筒体（６）、碾轮传动组（７）和筒体传动组（８），其中：筒体减速机（４）和碾轮减速机（２）分别固定于机架（１）上，筒体减速机（４）和筒体传动组（８）相连，筒体传动组（８）和筒体（６）相连，筒体电机和筒体减速机（４）相连，碾轮电机和碾轮减速机（２）相连，碾轮减速机（２）和联轴器（３）相连，联轴器（３）和碾轮传动组（７）相连，碾轮传动组（７）和碾轮（５）相连，碾轮（５）设于筒体（６）的内部且和筒体（６）的底部之间设有空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹志才，
申请(专利权)人：江苏凯跃机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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