无芯立式弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无芯立式弯管机，它包括电动机、减速器、主动模装配、空套弯模装配、从动弯模装配、空转齿轮装配、安装板，其中电动机、减速器安装在地坑内水泥地基上，小皮带轮安装在电机上，大皮带轮和锥齿轮安装在减速器上，主动弯模装配、空套弯模装配、从动弯模装配、空转齿轮装配固定在安装板上，电动机通过皮带与减速器相连，设在减速器上的锥齿轮将扭矩传递给主动弯模装配上的锥齿轮后分为二路转动：一路直接带动主动弯模装配上的弯模作旋转运动；另一路通过主动模装配上的圆柱齿轮经空转齿轮装配传递给从动弯模装配，使从动弯模装配上的弯模作同向同步旋转运动。本实用新型专利技术制造成本低，使用维修方便，操作安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无芯立式弯管机。
技术介绍
目前在水电制造行业中，大直径管子的弯曲成形，由于尺寸长、质量重、曲率半径 大，成形时端部翘得很高，无法在通用的卧式弯管机上加工，只能用很费力气的低效率土办 法弯形。即使是小直径、大曲率的长管子在卧式弯管上进行弯曲，也需要一个操作机床，两 个人分别扶持管子两头端部控制走刀，也很难保证成形后不扭曲，且加工的成品有些难以 达到质量要求，加工成本高，效益差。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种制造成本低、使用维修方便、操作安全可提高工 效的无芯立式弯管机。本技术的技术方案是这样实现的它包括电动机、减速器、主动弯模装配、空 套弯模装配、从动弯模装配、空转齿轮装配、安装板，其中电动机、减速器安装在地坑内水泥 地基上，小皮带轮安装在电动机上，大皮带轮和锥齿轮安装在减速器上，皮带与小皮带轮和 大皮带轮相连，主动弯模装配、空套弯模装配、从动弯模装配、空转齿轮装配固定在安装板 上，电动机通过皮带与减速器相连，设在减速器上的锥齿轮将扭矩传递给主动弯模装配上 的锥齿轮后分为二路转动一路直接带动主动弯模装配上的弯模作旋转运动；另一路通 过主动模装配上的圆柱齿轮经空转齿轮装配传递给从动弯模装配，使从动弯模装配上的弯 模作同向同步旋转运动。本技术进一步技术方案是一种无芯立式弯管机，所述的主动弯模装配它包 括弯模主动轴、弯模、轴承座、锥齿轮、平键及圆柱齿轮，其中，锥齿轮、平键、圆柱齿轮通过 锁块和螺栓安装在弯模主动轴上，在轴承座上设有轴承盖、弯模、平键、弯模主动轴、向心轴 承、推力轴承、锥滚子轴承、垫圈、螺栓、密封圈及轴承间垫圈。本技术更进一步技术方案是一种无芯立式弯管机，所述的从动弯模装配它 包括弯模从动轴、从动轴轴承座、弯模、圆柱齿轮、平键，在从动轴轴承座上设有轴承盖、弯 模、平键、弯模从动轴、向心轴承、轴承垫圈、推力轴承、螺钉、胶板垫圈、密封圈，圆柱齿轮、 平键通过锁真和螺栓安装在弯模从动轴上。本技术更进一步技术方案是一种无芯立式弯管机，所述的空套弯模装配它 包括设在固定架上的丝杆及榴板。本技术更进一步技术方案是一种无芯立式弯管机，所述的空转齿轮装配，在 支架上设有空套齿轮、锥轴、圆螺母、轴套及轴用挡圈。本技术的优点是制造成本低、使用维修方便、操作安全。附图说明图1是本技术的总装配结构示意图；图2是本技术的主动弯模装配结构示意图；图3是本技术的从动弯模装配结构示意图；图4是本技术的空套弯模装配结构示意图；图5是图4A-A面剖视结构示意图；图6是本技术的空转齿轮装配结构示意图。图中1 电动机；2 减速器；3 主动弯模装配；4 空套弯模装配；5 从动弯模装 配；6 空转齿轮装配；7 安装板；8 小皮带轮；9 皮带；10 大皮带轮；11 锥齿轮；12 锁 块；13 螺栓；14 锁块；15 锥齿轮；16 平键；17 圆柱齿轮；18 轴承座；19 轴承盖；20 弯模；21 平键；22 弯模主动轴；23 向心轴承；24 推力轴承；25 锥滚子轴承；26 石棉橡 胶板垫圈；27 螺铨；28 羊毛毡密封圈；29 螺栓；30 轴承间垫圈；31 锁块；32 圆柱 齿轮；33 平键；34 从动轴轴承座；35 轴承盖；36 弯模；37 平键；38 弯模从动轴；39 向心轴承；40 轴承间垫圈；41 推力轴承；42 螺铨；43 石棉橡胶板垫圈；44 羊毛毡密封 圈；45 螺栓；46 榴板固定架；47 丝杆；48 榴板；49 空套齿轮；50 支架；51 锥轴；52 圆螺母；53 轴承；54 轴用挡圈。具体实施方式如图1、2、3所示，一种无芯立式弯管机，它包括电动机1、减速器2、主动弯模装配 3、空套弯模装配4、从动弯模装配5、空转齿轮装配6、安装板7，其中电动机1、减速器2安装 在地坑内水泥地基上，小皮带轮8安装在电动机1上，大皮带轮10和锥齿轮11安装在减速 器2上，皮带9与小皮带轮8和大皮带轮10相连，主动弯模装配3、空套弯模装配4、从动弯 模装配5、空转齿轮装配6固定在安装板7上，电动机1通过皮带9与减速器2相连，设在减 速器2上的锥齿轮11将扭矩传递给主动弯模装配3上的锥齿轮15后分为二路转动一路 直接带动主动弯模装配3上的弯模20作旋转运动；另一路通过主动弯模装配3上的圆柱齿 轮17经空转齿轮装配6传递给从动弯模装配5，使从动弯模装配5上的弯模36作同向同步 旋转运动。本技术另一种实施方式是如图2所示，一种无芯立式弯管机，所述的主动弯 模装配3它包括弯模主动轴22、弯模20、轴承座18、锥齿轮15、平键16及圆柱齿轮17，其 中，锥齿轮15、平键16、圆柱齿轮17通过锁块14和螺栓四安装在弯模主动轴22上，在轴 承座18上设有轴承盖19、弯模20、平键21、弯模主动轴22、向心轴承23、推力轴承M、锥滚 子轴承25、垫圈沈、螺栓27、密封圈28及轴承间垫圈30。本技术另一种实施方式是如图3所示，一种无芯立式弯管机，所述的从动弯 模装配5它包括弯模从动轴38、从动轴轴承座34、弯模36、圆柱齿轮32、平键33，在从动轴 轴承座34上设有轴承盖35、弯模36、平键37、弯模从动轴38、向心轴承39、轴承垫圈40、推 力轴承41、螺钉42、胶板垫圈43、密封圈44，圆柱齿轮32、平键33通过锁真31和螺栓45安 装在弯模从动轴38上。本技术另一种实施方式是如图4、5所示，一种无芯立式弯管机，所述的空套 弯模装配4它包括设在固定架46上的丝杆47及榴板48。本技术另一种实施方式是如图6所示，一种无芯立式弯管机，所述的空转齿 轮装配6，在支架50上设有空套齿轮49、锥轴51、圆螺母52、轴套53及轴用档圈M。本技术所述的电机1为三向异步电机，如图4、5、6所示，工作时电动机1上装 有小皮带轮8、皮带9，通过皮带9将电动旋转运动传递给减速器2上的大皮带轮10，带动减 速器2运动。减速器2上装有锥齿轮11，并用锁块12和3个螺栓13止动，通过锥齿轮11 将减速器2旋转运动传递给主动弯模装配3上的锥齿轮15，带动主动弯模装配3运动。主 动弯模装配3上装有圆柱齿轮17，通过圆柱齿轮17将主动弯模装配3旋转运动传递给空转 齿轮装配6上的空套齿轮49，带动3个空转齿轮装配6运动。通过最后一个空转齿轮装配 6上的空套齿轮49，将旋转运动传递给从动弯模装配5上的圆柱齿轮32，使从动弯模装配5 相对于主动弯模装配3作同向同步旋转运动。空套弯模装配4的运动是独立的，根据工曲 率半径，转动空套弯模上的丝杆47，推动榴板48作径向移动，达到改变工件弯曲半径的目 的。安装板7上组装有主动弯模装配3、空套弯模装配4、从动弯模装配5、空转齿轮装配6， 通过安装调整，固定其相互配合位置。另外，在离机庆合适位置配备有正、反、停电器控制柜 (附件)。如图2所示，锁块14用3个螺栓四固定在弯模主动轴22上，防止锥齿轮15松动； 平键16将锥齿轮15扭矩传递给弯模主动轴22。圆柱齿轮17通过3个空套齿轮49(见图 6)，将主动弯模装配3扭矩传递给从动弯模装配5，使从动弯模装配5作同向同步运动。轴 承座18上装有向心轴承23、推力轴承M、锥滚子轴承25、2个石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无芯立式弯管机，它包括电动机（１）、减速器（２）、主动弯模装配（３）、空套弯模装配（４）、从动弯模装配（５）、空转齿轮装配（６）、安装板（７），其中电动机（１）、减速器（２）安装在地坑内水泥地基上，其中，小皮带轮（８）安装在电动机（１）上，大皮带轮（１０）和锥齿轮（１１）安装在减速器（２）上，皮带（９）与小皮带轮（８）和大皮带轮（１０）相连，主动弯模装配（３）、空套弯模装配（４）、从动弯模装配（５）、空转齿轮装配（６）固定在安装板（７）上，其特征在于：电动机（１）通过皮带（９）与减速器（２）相连，设在减速器（２）上的锥齿轮（１１）将扭矩传递给主动弯模装配（３）上的锥齿轮（１５）后分为二路转动：一路直接带动主动弯模装配（３）上的弯模（２０）作旋转运动；另一路通过主动弯模装配（３）上的圆柱齿轮（１７）经空转齿轮装配（６）传递给从动弯模装配（５），使从动弯模装配（５）上的弯模（３６）作同向同步旋转运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：湖南汉龙水电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[]