一种抛光机的转向机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种抛光机的转向机构，应用在两个抛光机之间，包括第一输送单元和第二输送单元，该第一输送单元和第二输送单元并排等高相对设置；该第一输送单元具有第一电机、第一主传动轮、第一从传动轮及第一传送带，该第一电机与第一主传动轮传动相连，该第一传送带绕设在第一主传动轮和第一从传动轮之间；该第二输送单元具有第二电机、第二主传动轮、第二从传动轮及第二传送带，该第二电机与第二主传动轮传动相连，该第二传送带绕设在第二主传动轮和第二从传动轮之间；该第一传送带和第二传送带作为瓷砖的承载和输送部件，该第一传送带的传输速度高于该第二传送带的传输速度。本实用新型专利技术具有降低劳动强度及避免瓷砖损坏或砸伤工人的隐患。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖制造设备领域，更具体的说涉及一种抛光机的转向机构。
技术介绍
瓷砖的制造流程一般均包括选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥、印 花、球磨、烧成、抛光磨边、打蜡和包装等步骤，在抛光程序中，通常是采用抛光机对瓷砖进 行抛光，具体是通过抛光机下端高速旋转并来回摆动的磨盘来对瓷砖进行处理。由于磨盘 呈现的为来回摆动状，故每次摆动，瓷砖两侧仅进行了一次抛光处理，而瓷砖中部则进行了 两次抛光处理。针对上述问题，为了让瓷砖各处能具有同等的抛光亮度，目前的做法是使用两台 并排的抛光机，并在两台抛光机的承接处增设一个操作工人，该操作工人负责将从第一台 抛光机出来的瓷砖旋转90度，并使之导入第二台抛光机的输送装置上，即使得瓷砖掉转90 度后进行再次抛光，从而使得瓷砖各处能具有同等的抛光亮度。但是，由于上述对瓷砖进行掉转90度均由操作工人手工操作完成，故具有劳动强 度大的缺陷，尤其是当遇到大型号的瓷砖时，往往还会存在损坏瓷砖以及砸伤操作工人的 安全隐患。有鉴于此，本专利技术人针对现有抛光机的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光机的转向机构，以解决现有技术中抛光机在 对瓷砖转向时具有劳动强度大、易损坏瓷砖以及砸伤操作工人的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种抛光机的转向机构，应用在两个抛光机之间，其中，包括第一输送单元和第二 输送单元，该第一输送单元和第二输送单元并排等高相对设置；该第一输送单元具有第一 电机、第一主传动轮、第一从传动轮以及第一传送带，该第一电机与第一主传动轮传动相 连，该第一传送带绕设在第一主传动轮和第一从传动轮之间；该第二输送单元具有第二电 机、第二主传动轮、第二从传动轮以及第二传送带，该第二电机与第二主传动轮传动相连， 该第二传送带绕设在第二主传动轮和第二从传动轮之间；该第一传送带和第二传送带均作 为瓷砖的承载和输送部件，该第一传送带的传输速度高于该第二传送带的传输速度。进一步，该抛光机的转向机构还包括第三输送单元，该第三输送单元低于第一输 送单元和第二输送单元，该第三输送单元具有等速的两条传送带，并该传送带的传输速度 匹配与抛光机的运输速度。进一步，该第一输送单元还包括与第一传送带相抵靠的张紧轮。进一步，该第二输送单元还包括与第二传送带相抵靠的张紧轮。采用上述结构后，本技术涉及的一种抛光机的转向机构，由于承载瓷砖的第 一传送带的传输速度高于第二传送带的传输速度，故位于该第一传送带和第二传送带上的瓷砖会自动发生转动，而通过控制调整第一传送带和第二传动带的长度以及第一传送带和 第二传送带之间的速度差，即可实现转动90度的目标，由此，本技术能自动实现90度 的旋转，而无需操作工人的手动调整，从而大大降低了劳动强度，另外由于本技术采用 的为自动化操作，故本技术还能降低瓷砖损坏隐患以及能避免砸伤操作工人的问题。附图说明图1为本技术涉及的一种抛光机的转向机构较佳实施例应用在两个相邻抛 光机之间时的结构示意图；图2为图1中抛光机的转向机构的放大示意图。图中转向机构 100第一输送单元1第一电机11第一主传动轮 12第一从传动轮13第一传送带14张紧轮15第二输送单元 2第二电机21第二主传动轮 22第二从传动轮23第二传送带24张紧轮25第三输送单元 3传送带31传动轴 32传动轮33抛光机 200瓷砖 300具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。如图1及图2所示，其示出的为本技术涉及一种抛光机200的转向机构100 的较佳实施例，其应用在两个抛光机200之间，并起到自动转向90度的功效，从而能使抛光 机200抛出的瓷砖300各处具有同等的抛光亮度；该转向机构100，包括第一输送单元1和 第二输送单元2，该第一输送单元1和第二输送单元2并排等高相对设置，从而起到承载瓷 砖300的功效；该第一输送单元1，具有第一电机11、第一主传动轮12、第一从传动轮13以及第一 传送带14，该第一电机11与第一主传动轮12传动相连，该第一传送带14绕设在第一主传 动轮12和第一从传动轮13之间；该第二输送单元2，具有第二电机21、第二主传动轮22、 第二从传动轮23以及第二传送带M，该第二电机21与第二主传动轮22传动相连，该第二 传送带M绕设在第二主传动轮22和第二从传动轮23之间；该第一传送带14和第二传送带M均作为瓷砖300的承载和输送部件，该第一传 送带14的传输速度高于该第二传送带M的传输速度。这样，本技术由于承载瓷砖300的第一传送带14的传输速度高于第二传送带 24的传输速度，故位于该第一传送带14和第二传送带M上的瓷砖300会自动发生转动，而在具体实施时，根据瓷砖300的大小，并通过控制调整第一传送带14和第二传动带的长度 以及第一传送带14和第二传送带M之间的速度差，即可实现转动90度的目标，由此，本实 用新型能自动实现90度的旋转，而无需操作工人的手动调整，从而大大降低了劳动强度， 另外由于本技术采用的为自动化操作，故本技术还能降低瓷砖300损坏隐患以及 能避免砸伤操作工人的问题。当然，为了确保能准确实现90度的旋转，该第一输送单元1 和第二输送单元2的外侧还可以设置有挡板结构(图中未示出)，从而起到限位瓷砖300的 功效。为了让瓷砖300能顺利地在两个抛光机200之间进行传递输送，该抛光机200的转向机构100还包括第三输送单元3，该第三输送单元3低于第一输送单元1和第二输送单 元2，该第三输送单元3具有等速的两条传送带31，并该传送带31的传输速度匹配与抛光 机200的运输速度，具体的，该第三输送单元3还具有传动轴32和传动轮33，具体请参见图 2所示。为了对第一输送单元1和第二输送单元2中的第一传送带14和第二传送带M进 行张紧，该第一输送单元1和第二输送单元2均可以包括有分别供与第一传送带14和第二 传送带M抵靠的张紧轮15、25。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种抛光机的转向机构，应用在两个抛光机之间，其特征在于，包括第一输送单元 和第二输送单元，该第一输送单元和第二输送单元并排等高相对设置；该第一输送单元具 有第一电机、第一主传动轮、第一从传动轮以及第一传送带，该第一电机与第一主传动轮传 动相连，该第一传送带绕设在第一主传动轮和第一从传动轮之间；该第二输送单元具有第 二电机、第二主传动轮、第二从传动轮以及第二传送带，该第二电机与第二主传动轮传动相 连，该第二传送带绕设在第二主传动轮和第二从传动轮之间；该第一传送带和第二传送带 均作为瓷砖的承载和输送部件，该第一传送带的传输速度高于该第二传送带的传输速度。2.如权利要求1所述的一种抛光机的转向机构，其特征在于，该抛光机的转向机构还 包括第三输送单元，该第三输送单元低于第一输送单元和第二输送单元，该第三输送单元 具有等速的两条传送带，并该传送带的传输速度匹配与抛光机的运输速度。3.如权利要求1所述的一种抛光机本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抛光机的转向机构，应用在两个抛光机之间，其特征在于，包括第一输送单元和第二输送单元，该第一输送单元和第二输送单元并排等高相对设置；该第一输送单元具有第一电机、第一主传动轮、第一从传动轮以及第一传送带，该第一电机与第一主传动轮传动相连，该第一传送带绕设在第一主传动轮和第一从传动轮之间；该第二输送单元具有第二电机、第二主传动轮、第二从传动轮以及第二传送带，该第二电机与第二主传动轮传动相连，该第二传送带绕设在第二主传动轮和第二从传动轮之间；该第一传送带和第二传送带均作为瓷砖的承载和输送部件，该第一传送带的传输速度高于该第二传送带的传输速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉煌，
申请(专利权)人：福建省安泰建材实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]