一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构，其特征在于所述压装机构包括由金属端板（１）和绝缘拉板（２）组成的支撑框架；于支撑框架内，在金属端板（１）上依次安装导电母排、蝶形弹簧（３）、压力自调整球头（４）和压力调整适配块（５）、晶闸管（６）、散热器（７）、压力分散板（８）、填隙垫片（９）和液压加载接头（１０）；压力调整适配块（５）与压力自调整球头（４）对应的位置有一球窝；晶闸管（６）的两侧设有直流均压电阻（１１）。该晶闸管压装机构可以使晶闸管压力分布均匀、压力控制精确、易于操作、便于维护，能有效保证晶闸管压装力要求，满足晶闸管长期运行稳定性和可靠性要求、且操作简单高效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构本技术涉及直流输电用装置，具体地讲涉及一种直流输电换流阀用晶闸管压 装机构。随着电力电子技术的发展，基于晶闸管的换流阀在电力系统中应用越来越广泛。 晶闸管参数的不断提高，其对压装的要求也越来越严格，特别是对于大尺寸平板型晶闸管 及高电压等级的晶闸管阀，要求晶闸管压装机构机械强度和电气绝缘强度高、压紧结构安 全可靠，性能稳定，且安装方便。现有的晶闸管压装机构型式多样，基本都采用了通过晶闸管、散热器中心线施加 压力的方式，压力加载的方法也也有多种型式。有通过单个螺栓在中心顶压的形式，这种方 式存在安装和检修不方便的问题；也有通过液压加载压力并借助高强度绝缘板保持压力的 形式，这些形式容易造成晶闸管受力不均。为此，需要提供一种既能使晶闸管受力均勻、安 装维修方便的晶闸管压装机构。本技术的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，提供的一种直流输电换流 阀用晶闸管压装机构；该晶闸管压装机构可以使晶闸管压力分布均勻、压力控制精确、易 于操作、便于维护，能有效保证晶闸管压装力要求，满足晶闸管长期运行稳定性和可靠性要 求、且操作简单高效。本技术提供的一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构，其中所述压装机构包 括由金属端板和绝缘拉板组成的支撑框架；于支撑框架内，在金属端板上依次安装导电母 排、蝶形弹簧、压力自调整球头和压力调整适配块、晶间管、散热器、压力分散板、填隙垫片 和液压加载接头；压力调整适配块与压力自调整球头对应的位置有一球窝；晶间管的两侧 设有直流均压电阻。本技术提供的直流输电换流阀用晶闸管压装机构，所述导电母排为导电铜 排。本技术提供的直流输电换流阀用晶闸管压装机构，所述绝缘拉板的材料为玻 璃纤维增强树脂复合材料。本技术提供的直流输电换流阀用晶闸管压装机构，所述玻璃纤维增强树脂复 合材料包括高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维。上述技术方案及其设计所述导电母排，除导电铜排也可以为导电吕排等采用其他导电金属制成的导电母 排。绝缘拉板的设计该压装机构以绝缘拉板为拉紧部件，通过蝶形弹簧对晶间管施 加压紧力；其中，绝缘拉板采用玻璃纤维增强树脂复合材料，所述玻璃纤维增强树脂复合材料也可以为同高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维有相同作用的其他玻璃纤 维增强树脂复合材料；该材料具有很高的机械强度和优良的电气绝缘性能，同时具有很好 的耐热性能和耐湿热老化特性，能有效满足晶闸管长期安全运行的需要；而高强度的绝缘 拉板可以将晶间管压装机构的各个部件压装在一起，为晶间管提供持续有效的压力，保证 晶闸管可靠安全运行。压力自调整结构设计由于晶闸管压装机构为组织结构，由于加工公差和组装公 差，会造成晶闸管压装机构内部的尺寸不一致性，如果不采用压力自调整结构设计，在进行 压力加载时，很难保证压力在晶闸管上均勻分散，压力的局部集中会导致晶闸管的破坏。本专利技术提供的压力调整适配块上与压力自调整球头对应的位置有一球窝，采用球 头和球窝的配合设计，在进行压力加载时，相当于在晶间管压装机构内部增加了一个活动 的机构，可以根据压力的分散情况，自动调整位置，保证了晶闸管的受力均勻，有效的解决 了由于装配公差造成的压力在晶闸管接触面上分布不均勻的问题，有效的保护了晶闸管， 保持其性能的稳定，降低表面分布不均勻。液压加载接头的设计通过液压加载接头将外部液压力加载到晶间管上，整个液 压加载原理充分利用作用力和反作用力，力在晶闸管压装机构内部相互作用。压力分散板的设计设计的压力分散板，有效的将液压力均勻的传递给导电母排， 又通过导电母排传递给晶闸管和散热器，其中压力分散板的作用是在进行压力加载时，保 证压力在晶闸管上的均勻分布。与现有技术相比，本技术提供的一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构具有 下述优点1、采用液压机构进行晶闸管压装机构的压力加载，保证了压力加载的精确控制和 均勻施加压力。2、压力分散板结构的采用，保证了压力在晶闸管上的均勻分布。3、采用压力自调整结构，保证了压力在晶闸管上的均勻分布。4、采用外部液压力对晶闸管进行压力加载，液压力在晶闸管压装结构内部均勻分 散，使得压力控制精确、压力加载相对均勻，不对晶间管只产生压力载荷，不产生其他有害 载荷。附图说明图1是本技术提供的一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构的俯视图。图2是本技术提供的一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构的剖视图。图中1、金属端板；2、绝缘拉板；3、蝶形弹簧；4、压力自调整球头；5、压力调整适 配块；6、晶闸管；7、散热器；8、压力分散板；9、填隙垫片；10、液压加载接头；11、直流均压 电阻；12、导电铜排。结合具体实施方式，对本技术提供的一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构 进行更进一步详细的说明。本实施例的直流输电换流阀用晶闸管压装机构，包括金属端板1 ；绝缘拉板2 ；蝶 形弹簧3 ；压力自调整球头4 ；压力调整适配块5 ；晶闸管6 ；散热器7 ；压力分散板8 ；填隙垫 片9 ；液压加载接头10 ；直流均压电阻11 ；导电铜排12，其中直流均压电阻11位于晶闸管6 的两侧。如图1-2所示对晶匣管的压装结构进行说明，进行晶闸管压装时，由绝缘拉板2 和金属端板1组成晶闸管压装机构的支撑框架，在支撑框架内以金属端板1为平台，依次叠 放上蝶形弹簧3、压力自调整球头4、压力调整适配块5、导电铜排12、散热器7、晶闸管6、压 力分散板8和液压加载接头10。外部的液压加载机构通过液压加载接头10，对晶间管压装 机构施加压力，借助压力分散板8将压力传递给晶闸管6，同时压缩蝶形弹簧3，这时由于蝶 形弹簧3的压缩变形，在压力分散板8和液压加载接头10产生了一间距，该间距用填隙垫 片9来填充，然后释放外部液压力，则整个压装机构在绝缘拉板2的束缚和蝶形弹簧3的弹 力作用下，被可靠有效的压装在一起。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限 制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者 等同替换，但这些修改或变更均未脱离本技术申请待批权利要求保护范围之内。权利要求1.一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构，其特征在于所述压装机构包括由金属端板 (1)和绝缘拉板(2)组成的支撑框架；于支撑框架内，在金属端板(1)上依次安装导电母 排、蝶形弹簧(3)、压力自调整球头(4)和压力调整适配块(5)、晶闸管(6)、散热器(7)、压 力分散板(8)、填隙垫片(9)和液压加载接头(10)；压力调整适配块(5)与压力自调整球头 ⑷对应的位置有一球窝；晶闸管(6)的两侧设有直流均压电阻(11)。2.根据权利要求1所述的晶闸管压装机构，其特征在于所述导电母排为导电铜排 (12)。3.根据权利要求1所述的晶闸管压装机构，其特征在于所述绝缘拉板(2)的材料为玻 璃纤维增强树脂复合材料。4.根据权利要求3所述的晶间管压装机构，其特征在于所述玻璃纤维增强树脂复合材 料包括高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维。专利摘要本技术涉及一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构，其特征在于所述压装机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流输电换流阀用晶闸管压装机构，其特征在于所述压装机构包括由金属端板（１）和绝缘拉板（２）组成的支撑框架；于支撑框架内，在金属端板（１）上依次安装导电母排、蝶形弹簧（３）、压力自调整球头（４）和压力调整适配块（５）、晶闸管（６）、散热器（７）、压力分散板（８）、填隙垫片（９）和液压加载接头（１０）；压力调整适配块（５）与压力自调整球头（４）对应的位置有一球窝；晶闸管（６）的两侧设有直流均压电阻（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓光，张升，栾洪洲，屈海涛，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]