门挂轮制造技术

技术编号:6350562 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种门挂轮,包括轴承(1)和聚氨酯圈(2),它还包括构成门挂轮本体的两块冲压成型的左侧板(3)和右侧板(4),所述的左侧板(3)和右侧板(4)固定连接;所述的轴承(1)安装在左侧板(3)与右侧板(4)的轴承孔内;所述的聚氨酯圈(2)固接在左侧板(3)和右侧板(4)的外圆周上的凹槽底表面上。该门挂轮加工起来省时省力、用材少且重量轻。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯部件,具体讲是一种电梯轿厢上的门挂轮
技术介绍
现有技术门挂轮为一个整体,它一般通过一整块钢板加工而成,然后再其内孔上 安装一轴承,并在该轮的外圆面上粘接上聚氨酯圈。上述结构的门挂轮在实际的使用过程 中存在以下缺陷1、由于门挂轮为一整块钢板,因此加工起来不仅费时费力,而且材料浪费相当严重。2、由于现有技术整体门挂轮的自重较大,因此它安装在电梯轿厢上无疑会增加电 梯的轿厢重量,从而导致电梯在运行过程中能耗增加,运行成本增高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种加工起来 省时省力、用材少且重量轻的门挂轮。本技术的技术方案是,提供一种门挂轮,包括轴承和聚氨酯圈,它还包括构成 门挂轮本体的两块冲压成型的左侧板和右侧板,所述的左侧板和右侧板固定连接;所述的 轴承安装在左侧板和右侧板的轴承孔内;所述的聚氨酯圈固接在左侧板和右侧板的的外圆 周上的凹槽底表面上。采用以上结构后,本技术与现有技术相比,具有以下优点1、本技术门挂轮采用两块冲压成型的左侧板与右侧板固接而成,相对于整块 铁板的加工而言,因而该门挂轮加工起来起来不仅材料浪费非常少,而且非常省时省力。2、由于本技术门挂轮采用两块冲压成型的左侧板与右侧板固接而成,自重较 小,因此安装在电梯轿厢上减轻了电梯的轿厢重量,使得电梯在运行过程中能耗降低,运行 成本降低。附图说明图1是本技术门挂轮的正面结构示意图。图2是图1的A-A剖视结构示意图。图中所示1、轴承,2、聚氨酯圈,3、左侧板,4、右侧板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示,本技术一种门挂轮,包括轴承1和聚氨酯圈2,它还包括构 成门挂轮本体的两块冲压成型的左侧板3和右侧板4,所述的左侧板3和右侧板4固定连 接;所述的轴承1安装在左侧板3与右侧板4的轴承安装孔内;所述的聚氨酯圈2固接在左侧板3和右侧板4的外圆周上的凹槽底表面上。所述的左侧板3与右侧板4焊接。本技术门挂轮以两块1. 5mm的冷轧板作为原材料,先采用冲床冲出毛坯和中 心孔;然后用冲床拉伸成型且将内孔拉通;再将两片毛坯安装在同一轴上,在保持同心度 的情况下焊接好后再用喷砂机打磨两片毛坯形成的凹槽,再在凹槽内上好胶水后倒入装配 好的聚氨酯,装好模具放入烘箱烘制;然后再用仪表车在聚氨酯圈上车出R8的槽;将轴承 安装在轴承安装孔内,用冲床封口即可;最后将百分表的指针抵到槽内,转动轮测跳动,使 其精度控制在0.1内。权利要求一种门挂轮,包括轴承(1)和聚氨酯圈(2),其特征在于它还包括构成门挂轮本体的两块冲压成型的左侧板(3)和右侧板(4),所述的左侧板(3)和右侧板(4)固定连接;所述的轴承(1)安装在左侧板(3)与右侧板(4)的轴承孔内;所述的聚氨酯圈(2)固接在左侧板(3)和右侧板(4)的外圆周上的凹槽底表面上。2.根据权利要求1所述的门挂轮,其特征在于所述的左侧板(3)与右侧板(4)焊接。专利摘要本技术公开了一种门挂轮,包括轴承(1)和聚氨酯圈(2),它还包括构成门挂轮本体的两块冲压成型的左侧板(3)和右侧板(4),所述的左侧板(3)和右侧板(4)固定连接;所述的轴承(1)安装在左侧板(3)与右侧板(4)的轴承孔内;所述的聚氨酯圈(2)固接在左侧板(3)和右侧板(4)的外圆周上的凹槽底表面上。该门挂轮加工起来省时省力、用材少且重量轻。文档编号B66B13/00GK201729559SQ20102025902公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日专利技术者陆成忠 申请人:宁波华菱电梯部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门挂轮,包括轴承(1)和聚氨酯圈(2),其特征在于:它还包括构成门挂轮本体的两块冲压成型的左侧板(3)和右侧板(4),所述的左侧板(3)和右侧板(4)固定连接;所述的轴承(1)安装在左侧板(3)与右侧板(4)的轴承孔内;所述的聚氨酯圈(2)固接在左侧板(3)和右侧板(4)的外圆周上的凹槽底表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆成忠
申请(专利权)人:宁波华菱电梯部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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