导流曝气式污水净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导流曝气式污水净化器，它包括壳体，在壳体的上方设有污水进水管和出水管，在污水进水管上设有加药装置；在壳体内还设有工艺曝气管；其特征在于：在加药装置后方的污水进水管上设有静态混凝器；与污水进水管出水口对应的壳体内设有急速混凝区，急速混凝区周围为慢速混凝区；慢速混凝区的两侧设有生物反应区；生物反应区包括厌氧生物区滤料层和好氧生物区滤料层，好氧生物区滤料层位于厌氧生物区滤料层的上方。本实用新型专利技术实现了快速絮凝沉淀，污水中大部分的ＳＳ、Ｐ成分随污泥沉降至滤池底部的污泥沉降区，经排泥管及时排出而得到去除。同时部分ＣＯＤ、ＢＯＤ、Ｎ成分也得以去除，很大程度上减轻了后段生物处理负荷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域的一种导流曝气式污水净化器。
技术介绍
曝气生物滤池处理工艺是一种在我国才刚刚起步的高效、低成本的污水处理新技 术。目前一般曝气生物滤池处理工艺具有有如下缺点由于对进入生物滤池的水质要求 高，特别是对悬浮物含量要求高，为保证进水要求必须在进水前进行预处理，所以在滤池前 要添加混凝池和沉淀池，导致设备的占地面积和投资成本增大；一般生物滤池处理功能单 一化，不能同时在一个生物滤池中实现几种污染物同时去除的目的，为达到几种污染物同 时去除的目的，一般必须配置几个生物滤池，控制不同运 行条件；在常规使用中为确保供气 量，鼓风机是一对一使用，所以能耗大，随着滤池的增多也使得反洗气、水量增加；曝气生物 滤池对磷的去除效果低，所以必须在前段或后段添加设备，进行化学除磷处理，使得整个工 艺复杂，管理困难。专利200420033672. 4提供一种导流曝气生物滤池，它是将生物氧化、生物过滤和 沉降回流结合在一起，但是它对含有ss、COD、BOD、P、N成分较高的高浓度有机污水进行直 接处理时，出水水质达不到排放要求。
技术实现思路
专利技术目的本技术提出一种针对含有SS、COD、BOD、P、N成分较高的高浓度有 机污水进行直接处理的导流曝气式污水净化器。技术方案为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案一种导流曝气式污水净化器，它包括壳体，在壳体的上方设有污水进水管和出水 管，在污水进水管上设有加药装置；在壳体内还设有工艺曝气管；其特征在于在加药装置 后方的污水进水管上设有静态混凝器；与污水进水管出水口对应的壳体内设有急速混凝 区，急速混凝区周围为慢速混凝区；慢速混凝区的两侧设有生物反应区；生物反应区包括 厌氧生物区滤料层和好氧生物区滤料层，好氧生物区滤料层位于厌氧生物区滤料层的上 方。其中，所述的出水管通过回流管与厌氧生物区滤料层相连。其中，在好氧生物区滤料层和厌氧生物区滤料层之间设有工艺曝气管。其中，所述的好氧生物区滤料层和厌氧生物区滤料层为比重与水接近或小于水的 悬浮滤料。其中，所述的悬浮滤料为PP发泡体或EPS滤珠。有益效果本技术是将化学絮凝、生物氧化、生物过滤和沉降回流结合在一 起，通过反冲洗再生实现滤池周期性运行的导流曝气式污水净化器。污水经一个化学预处 理一体化装置，实现快速絮凝沉淀，污水中大部分的SS、P成分随污泥沉降至滤池底部的污 泥沉降区，经排泥管及时排出而得到去除。同时部分C0D、B0D、NH3-N也得以去除，很大程度上减轻了后段生物处理负荷。而且一个装置中实现好氧、厌氧区域布置，经化学预处理一体 化装置处理过的水，经导流墙进入生物氧化反应区，更好地实现SS、COD、BOD、P、N成分的彻 底降解，使得出水达到国家一级排放标准，突破了原有一般生物滤池只用作污水2级或3级 处理工艺用的局限。附图说明图示为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。如图所示，本技术的一种导流曝气式污水净化器，在壳体上方设有污水进水 管2，污水进水管2上从出水口到进水口依次设有静态混凝器1、加药装置22和栅格19。在 壳体的内部中段、污水进水管2的出水口下方设有急速混凝区3，急速混凝区3的周围是慢 速混凝区4。慢速混凝区4下方设有污泥沉降区6，慢速混凝区4两侧设有生物反应区20。 生物反应区20包括厌氧生物区滤料层12和好氧生物区滤料层13，其中，好氧生物区滤料 层13位于厌氧生物区滤料层12上方，在好氧生物区滤料层13和厌氧生物区滤料层12之 间设有工艺曝气管11，工艺曝气管11与壳体外部的曝气风机8相连。出水管15通过回流管16与厌氧生物区滤料层12相连，厌氧生物区滤料层12底 部设有滤板21。所述的好氧生物区滤料层13和厌氧生物区滤料层12为比重与水接近或小 于水的悬浮滤料，例如PP发泡体材质、EPS滤珠等；为了防止滤料流失，在好氧生物区滤料 层13上部设有笼状金属挡网14。生物反应区20下方设有喇叭口型的导流墙5。壳体上方 为滤池18，下方为污泥沉降区6，污泥沉降区6的下方设有排泥管7。反洗气管10与反洗风 机9相连，出水管15和反洗水管17均与滤池18相连。污水流经格栅19除去原水中大的悬浮物质；加药装置22由计量泵控制加入的混 凝剂，通过安装在污水进水管2上的静态混合器1充分混合；然后进入急速混凝区3进行快 速均勻混合，后进入慢速絮凝区4，进行惯性分离。含有污水中大部分的SS、P成分的物化 泥，沉降至壳体底部的污泥沉降区6，经排泥管7及时排出。处理过的水通过导流墙5进入 滤板21上方的生物反应区20。在生物反应区20滤层中部设置工艺曝气管11，有效地将生 物反应区20分为厌氧生物区滤料层12和好氧生物区滤料层13。首先在厌氧生物区滤料 层12进行碳氧化及反硝化反应，再在好氧区生物区滤料层13进行硝化反应。此时硝化出 水随回流管16回流至厌氧生物区滤料层12进行彻底脱氮。随着处理过程的进行，在生物 反应区20内的滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥，这些悬浮状活性污泥在滤料间形成了 污泥滤层，在氧化降解污水中有机物的同时，还起到了很好的吸附过滤作用，从而能使有机 物及悬浮物均的到彻底的清除。使得出水C0D、SS、N等成分指标达到国家一级排放标准，出 水经出水管15流出滤池18。在净化器运行过程中，随着生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜及生物反应区20上 截留的杂质的不断增加，滤料中水头损失增大，水位上升，到一定时期，需对滤料进行水气 联合反冲洗，所以布置有反洗装置有反洗气管10和反洗水管17。由于所用滤材比重与水接 近或小于水的悬浮滤料，例如PP发泡体材质、EPS滤珠等，在清洗过程中，为防止流失，特在出水口设置笼状金属挡网14。此导流式一体化净水器以其贮存在清水池中清澈的出水作为 反洗用水，不另设反洗池，反冲废水通过排水管回流到污水进水管道2，洗落的污泥由排泥 管7排出滤。 本技术提供了一种导流曝气式污水净化器的思路及方法，具体实现该技术方 案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人 员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用 现有技术加以实现。权利要求一种导流曝气式污水净化器，它包括壳体，在壳体的上方设有污水进水管(2)和出水管(15)，在污水进水管(2)上设有加药装置(22)；在壳体内还设有工艺曝气管(11)；其特征在于在加药装置(22)后方的污水进水管(2)上设有静态混凝器(1)；与污水进水管(2)出水口对应的壳体内设有急速混凝区(3)，急速混凝区(3)周围为慢速混凝区(4)；慢速混凝区(4)的两侧设有生物反应区(20)；生物反应区(20)包括厌氧生物区滤料层(12)和好氧生物区滤料层(13)，好氧生物区滤料层(13)位于厌氧生物区滤料层(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种导流曝气式污水净化器，其特征在于所述的出水管 (15)通过回流管(16)与厌氧生物区滤料层(12)相连。3.根据权利要求1所述的一种导流曝气式污水净化器，其特征在于在好氧生物区滤 料层(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导流曝气式污水净化器，它包括壳体，在壳体的上方设有污水进水管（２）和出水管（１５），在污水进水管（２）上设有加药装置（２２）；在壳体内还设有工艺曝气管（１１）；其特征在于：在加药装置（２２）后方的污水进水管（２）上设有静态混凝器（１）；与污水进水管（２）出水口对应的壳体内设有急速混凝区（３），急速混凝区（３）周围为慢速混凝区（４）；慢速混凝区（４）的两侧设有生物反应区（２０）；生物反应区（２０）包括厌氧生物区滤料层（１２）和好氧生物区滤料层（１３），好氧生物区滤料层（１３）位于厌氧生物区滤料层（１２）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智仁，蒋素英，平根键，高卫民，徐岗，杨国玉，
申请(专利权)人：JCK株式会社，江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]