一种用于成型端子挂舌的型芯结构制造技术

技术编号:6347109 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于成型端子挂舌的型芯结构,包括相互交叉的侧抽型芯(2)和定模型芯(5),其特征在于:所述的定模型芯(5)由型芯Ⅰ(3)和型芯Ⅱ(4)组成,型芯Ⅰ(3)的固定部分设有与成型和贴合部分相通的通槽(3-1),在与通槽(3-1)相垂直的方向设有与型芯Ⅱ(4)相配合的配合槽(3-2)。本实用新型专利技术在型芯Ⅰ中,把固定部分也开出与成型和贴合部分相通的槽,这样的设计使得这部分结构不再需要电火花加工,仅仅使用磨床,就可以得到所要的形状和精度。既提高了效率,又节约了成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连接器插座护套和插头护套的模具结构,具体涉及一种用于成型 端子挂舌的型芯结构。
技术介绍
图1所示的为连接器的一类护套,这类产品有一个共同的特点,就是端子挂舌部 分为两段(图1中标号1表示端子挂舌部分),而要成型这种结构,采用的均为侧抽型芯与 定模型芯相交叉的结构,在这种结构中,为了达到成型的需要,端子挂舌断开的部分需要由 侧抽型芯来填充,侧抽型芯就需要与定模型芯进行长距离的贴合,这就要求加工精度应当 比较高。传统的定模型芯的设计方案如图3所示,这个设计方案虽然能够满足生产的需 求,但是定模型芯的沟槽部分,需要由电火花来加工,电火花加工耗时长,成本高,而且电火 花加工的面是麻面,不够光滑,与侧抽型芯贴合不好,易出毛边,产品的质量得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点,提供一种成型端子挂舌 的型芯结构,以最大限度的改善加工工艺,提高加工精度,使侧抽型芯和定模型芯的装配变 得容易,延长模具的使用寿命,提高产品质量。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下本技术的用于成型端子挂舌的型芯结构,包括相互交叉的侧抽型芯和定模型 芯,其特征在于所述的定模型芯由型芯I和型芯II组成,型芯I的固定部分开出与成型和 贴合部分相通的通槽,在与通槽相垂直的方向,开出与型芯II相配合的配合槽。在型芯的底部设一个凸起,型芯II的顶端设有制品倒角面的成型部分。为了保证型芯II与型芯I有一个可靠的装配关系,在型芯II的底部设计一个凸 起,这个凸起与型芯I的沟槽紧密配合,这样型芯II相对于型芯I左右不可移动。型芯II与 型芯I在上下方向上也是紧密配合,彼此在上下方向上的相对位置也得到了保障。在型芯I中,把固定部分也开出与成型和贴合部分相通的槽,这样的设计使得这 部分结构不再需要电火花加工,仅仅使用磨床,就可以得到所要的形状和精度。既提高了效 率,又节约了成本。型芯开通槽使加工方式由电加工变为磨床加工,节约了工时,提高了加 工精度。在使用过程中,磨出的通槽可以和侧抽型芯很好的贴合,不易出毛边,提高了产品 质量,延长了模具的使用寿命。附图说明图1是连接器的一类护套的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是现有技术中定模型芯的结构示意图;图4是本技术中的定模型芯的装配结构示意图。具体实施方式本技术的用于成型端子挂舌的型芯结构,包括相互交叉的侧抽型芯2和定模 型芯5,其特征在于所述的定模型芯5由型芯I 3和型芯II 4组成,型芯I 3的固定部分 开出与成型和贴合部分相通的通槽3-1,在与通槽3-1相垂直的方向设有与型芯II 4相配合 的配合槽3-2。为了保证型芯II 4与型芯I 3有一个可靠的装配关系,在型芯II 4的底部设计一 个凸起4-2,这个凸起4-2与型芯I 3的沟槽3-1紧密配合,这样型芯II 4相对于型芯I 3 左右不可移动。型芯II 4的顶端设有制品倒角面的成型部分4-1,型芯II 4与型芯I 3在上 下方向上也是紧密配合,彼此在上下方向上的相对位置也得到了保障。本技术把成型连接器护套端子挂舌的型芯分成两个部分型芯I和型芯II。使 用时,型芯II装配在型芯1中,通过沟槽进行定位,使型芯II在型芯I中不可上下左右移 动。权利要求一种用于成型端子挂舌的型芯结构,包括相互交叉的侧抽型芯(2)和定模型芯(5),其特征在于所述的定模型芯(5)由型芯Ⅰ(3)和型芯Ⅱ(4)组成,型芯Ⅰ(3)的固定部分设有与成型和贴合部分相通的通槽(3 1),在与通槽(3 1)相垂直的方向设有与型芯Ⅱ(4)相配合的配合槽(3 2)。2.根据权利要求1所述的用于成型端子挂舌的型芯结构,其特征在于在型芯II(4) 的底部设一个凸起(4-2),型芯II (4)的顶端设有制品倒角面的成型部分(4-1)。专利摘要一种用于成型端子挂舌的型芯结构,包括相互交叉的侧抽型芯(2)和定模型芯(5),其特征在于所述的定模型芯(5)由型芯Ⅰ(3)和型芯Ⅱ(4)组成,型芯Ⅰ(3)的固定部分设有与成型和贴合部分相通的通槽(3-1),在与通槽(3-1)相垂直的方向设有与型芯Ⅱ(4)相配合的配合槽(3-2)。本技术在型芯Ⅰ中,把固定部分也开出与成型和贴合部分相通的槽,这样的设计使得这部分结构不再需要电火花加工,仅仅使用磨床,就可以得到所要的形状和精度。既提高了效率,又节约了成本。文档编号H01R43/18GK201717501SQ20102025747公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日专利技术者司红丽, 张凤丽, 李军, 王玉领, 花玉来 申请人:河南天海电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型端子挂舌的型芯结构,包括相互交叉的侧抽型芯(2)和定模型芯(5),其特征在于:所述的定模型芯(5)由型芯Ⅰ(3)和型芯Ⅱ(4)组成,型芯Ⅰ(3)的固定部分设有与成型和贴合部分相通的通槽(3-1),在与通槽(3-1)相垂直的方向设有与型芯Ⅱ(4)相配合的配合槽(3-2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:司红丽张凤丽李军花玉来王玉领
申请(专利权)人:河南天海电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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