导电浆料组合物和利用其制造多层陶瓷电容器的方法技术

技术编号:6343280 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种导电浆料组合物和利用该导电浆料组合物制造多层陶瓷电容器的方法。该导电浆料组合物包含金属粉和粘结剂树脂,金属粉的平均粒度范围为50nm至300nm,基于100重量份的金属粉,粘结剂树脂的总含量是4重量份至10重量份。粘结剂树脂包含从由松香酯、重均分子量为250000至400000的高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和重均分子量为50000至150000的低分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的组中选择的至少一种树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于内部电极的导电浆料组合物和利用该导电浆料组合物制造 多层陶瓷电容器的方法,更具体地讲,涉及一种可印性优良并且与介电层的粘附性优良的 用于内部电极的导电浆料组合物和利用该导电浆料组合物制造多层陶瓷电容器的方法。
技术介绍
通常,随着各种电子装置的尺寸的减小,安装在电子装置中的电子组件也有变得 紧凑和高度功能化的趋势。跟随这种趋势,现在要求陶瓷电子组件比以前更紧凑并具有更 高的功能性。在陶瓷电子组件中,为了实现紧凑的、高容量的多层陶瓷电容器,强烈要求构成多 层陶瓷电容器的一部分的介电层变薄。近来,形成介电层的介电生片的厚度已经减小至几 微米或更小。通常,为了制造介电生片,首先制备陶瓷浆料,陶瓷浆料由陶瓷粉、粘结剂(丙 烯酰基类树脂、丁醛类树脂等)、增塑剂(邻苯二甲酸酯、乙二醇、己二酸、磷酸酯等)和有机 溶剂(甲苯、MEK、丙酮等)组成。然后,利用刮刀(doctor-blade)法将陶瓷浆料涂覆到载 片(由PET或PP制成的载体),并通过加热来干燥陶瓷浆料。然后,将包含金属粉、粘结剂等的用于内部电极的导电浆料以预定的图案印刷在 陶瓷生片上,并干燥,从而形成内部电极图案。然后将设置有内部电极层的陶瓷生片层叠 多次,从而制造出陶瓷层叠件。之后,将陶瓷层叠件切割成小片,从而形成生的小片(green chip)。接下来,对生的小片进行焙烧处理,随后在焙烧的小片上形成外部电极,从而完成多 层陶瓷电容器。在相关技术的印刷方法中使用的用于内部电极的导电浆料由金属粉、乙基纤维素 树脂和各种有机添加剂组成。然而,因为乙基纤维素树脂的强度和粘附性差,所以在多层陶 瓷电容器的制造过程中,乙基纤维素树脂会导致脱离介电层的现象。此外,为了实现紧凑的、高容量的多层陶瓷电容器,不但必须使介电层变薄,而且 必须使内部电极层变薄且变平滑。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供了一种可印性优良并且与介电层的粘附性优良的导电浆料 组合物和利用该导电浆料组合物制造多层陶瓷电容器的方法。根据本专利技术的一方面,提供了一种导电浆料组合物,该导电浆料组合物包含金属 粉和粘结剂树脂,金属粉具有范围为50nm至300nm的平均粒度,粘结剂树脂包含从由松香 酯、重均分子量为250000至400000的高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和重均分子量为50000 至150000的低分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的组中选择的至少一种树脂,其中,基于100重量份的金属粉,粘结剂树脂的总含量是4重量份至10重量份。低分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂的含量可以是高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂的含 量的1. 5倍或可以少于高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂的含量的1. 5倍。松香酯的含量可以是高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和低分子量聚乙烯醇缩丁醛 树脂的总含量的1. 5倍或少于高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和低分子量聚乙烯醇缩丁醛 树脂的总含量的1.5倍。金属粉可包括镍(Ni)或Ni合金。根据本专利技术的另一方面,提供了一种制造多层陶瓷电容器的方法,该方法包括以 下步骤制备多个陶瓷生片;制造被分散处理了的用于内部电极的导电浆料组合物,该导 电浆料组合物包含金属粉和粘结剂树脂,金属粉具有范围为50nm至300nm的平均粒度,粘 结剂树脂包含从由松香酯、重均分子量为250000至400000的高分子量聚乙烯醇缩丁醛树 脂和重均分子量为50000至150000的低分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的组中选择的至 少一种树脂,其中,基于100重量份的金属粉,粘结剂树脂的总含量是4重量份至10重量 份;使用该导电浆料组合物在陶瓷生片上形成第一内部电极图案和第二内部电极图案;通 过层叠形成有第一内部电极图案和第二内部电极图案的陶瓷生片来形成陶瓷层叠件;切割 陶瓷层叠件以使第一内部电极图案的端部和第二内部电极图案的端部通过陶瓷层叠件的 端部交替地暴露,并焙烧被切割的陶瓷层叠件以形成陶瓷烧结体,其中,第一内部电极图案 通过焙烧形成第一内部电极,第二内部电极图案通过焙烧形成第二内部电极;在陶瓷烧结 体的端部上形成第一外部电极和第二外部电极,使第一外部电极和第二外部电极电连接到 第一内部电极的端部和第二内部电极的端部。低分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂的含量可以是高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂的含 量的1. 5倍或可以少于高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂的含量的1. 5倍。松香酯的含量可以是高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和低分子量聚乙烯醇缩丁醛 树脂的总含量的1. 5倍或少于高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和低分子量聚乙烯醇缩丁醛 树脂的总含量的1.5倍。金属粉可包括镍(Ni)或Ni合金。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述,本专利技术的上述和其他方面、特征和其他优点 将被更清楚地理解,在附图中图1是根据本专利技术实施例的多层陶瓷电容器的示意性透视图;图2是沿着图1中的线A-A'截取的剖视图。具体实施例方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的示例性实施例。然而,本专利技术可以按照许多 不同的形式来实施,不应被解释为局限于在此阐述的实施例。相反,提供这些实施例,使得 本公开将是彻底和完整的,并且这些实施例将把本专利技术的范围充分地传达给本领域技术人 员。在附图中,为了清楚起见,夸大了层和区域的厚度。附图中相同的标号表示相同的元件, 因此将省略对它们的描述。图1是根据本专利技术实施例的多层陶瓷电容器100的示意性透视图。图2是沿着图 1中的线A-A'截取的剖视图。参照图1和图2,根据当前实施例的多层陶瓷电容器100包括陶瓷烧结体110、形 成在陶瓷烧结体Iio中的第一内部电极130a和第二内部电极130b以及电连接到第一内部 电极130a和第二内部电极130b的第一外部电极120a和第二外部电极120b。通过层叠多个陶瓷介电层111并将它们烧结来获得陶瓷烧结体110,并且陶瓷烧 结体110整体地形成,使得相邻介电层之间的界面几乎不可辨别。陶瓷介电层111可由介电常数高的陶瓷材料组成;然而,陶瓷介电层111不限于 此。例如,陶瓷介电层111可由钛酸钡(BaTiO3)、铅复合钙钛矿类材料、钛酸锶(SrTiO3)类 材料等组成。在多个介电层层叠的过程中,第一内部电极130a和第二内部电极130b形成在介 电层之间,具体地讲,通过在将介电层设置在第一内部电极130a和第二内部电极130b之间 的情况下进行烧结处理来使第一内部电极130a和第二内部电极130b形成在陶瓷烧结体 110 中。第一内部电极130a和第二内部电极130b是具有不同极性的一对电极,它们被布 置成沿着介电层层叠的方向彼此面对,并且通过介电层彼此电绝缘。第一内部电极130a的端部和第二内部电极130b的端部交替地暴露于陶瓷烧结体 110的两端。第一内部电极和第二内部电极的暴露于陶瓷烧结体110端部的端部分别电连 接到第一外部电极120a和第二外部电极120b。当将预定的电压施加到第一外部电极120a和第二外部电极120b时,电荷积聚在 彼此面对的第一内部电极130a和第二内部电极130b之间,因此多层陶瓷电容器的电容与 彼此面对的第一内部电极130a和第二内部电极130b的面积成比例。通过焙烧包含导电金属、陶瓷粉、粘结剂和溶剂的浆料来形成第一内部电极130a 和第二内部电极130b。更具体地讲,根据本专利技术实施本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种导电浆料组合物,包含:金属粉,具有范围为50nm至300nm的平均粒度;粘结剂树脂,包含从由松香酯、重均分子量为250000至400000的高分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂和重均分子量为50000至150000的低分子量聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的组中选择的至少一种树脂,其中,基于100重量份的金属粉,粘结剂树脂的总含量是4重量份至10重量份。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:金钟翰郑贤哲尹佐镇李载濬
申请(专利权)人:三星电机株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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