木屑机刀具组的改良结构制造技术

一种木屑机刀具组的改良结构，该刀具组，在一圆筒形刀座的筒壁内部设有一中心轴部，该中心轴部上还具有一中心支撑部与筒壁连结，使筒壁内分别形成一左料室与一右料室，以及筒壁外表面还设有多个刀具安装部，该每一刀具安装部前缘各具一个以上贯穿左、右料室的入料槽孔，且每一刀具安装部上分别设有一刃部延伸在入料槽孔上的刀片；借助于刀片刃部对木料刨切瞬间，木屑料会顺势由入料槽孔进入左、右料室的作用，据以送料装置连续木料往刀具组推送，刀具组能顺畅的将木料切削成木屑料进入圆筒形刀座的左、右料室内，再自然的从左、右料室的侧边出口排出，掉落至送料带输出；具有木屑料切削省力不卡刀，工作效率更高及节能的效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对木屑料的切削加工，具有省力不卡刀、工作效率更高更 节能效益的木屑机刀具组的改良结构。
技术介绍
按本案的前技术，中国台湾公告编号第443206号「可确实压送加工件及便于 调整加压装置的木屑机」新型专利案，其是以把木料加工件能稳定、可调整的推送为本实用 新型的主要，对于把木料切削成木屑的刀具组，仍是使用常用木屑切削刀具组；常用刀具组 的构造，大体上，是由一大型轮轴体的表面等分的开设有多个刀片安装插槽，并将多数刀片 分别插设锁固在一刀片安装插槽内，通过刀片切削刃部略为倾斜的突出在轮轴体表面来进 行木料的切屑加工；然而，长期常用刀具组的使用经验，发现刀片刀刃部下缘与轮轴体弧形 表面间会有木屑料卡附填塞的现象，当木屑料累积过多时，就如木锯的锯齿卡屑一般，俗称 卡刀，刀片即无法发挥正常的切屑效果，通常的作法是，暂时停机，进行刀片卡料清理后，才 继续切屑；唯，过于频繁的刀片清理程序，影响木屑机的工作效率甚巨，确有必要对刀具组 的结构再作创新或改良。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种木屑机刀具组的改良结构，其具有木屑料 切削省力不卡刀，工作效率更高及节能的效益。为达上述目的，本技术提供一种木屑机刀具组的改良结构，是在木屑机入料 端具有一送料装置推送木料给一刀具组进行木屑切削加工；主要在于，该刀具组，是在一圆 筒形刀座的筒壁内部设有一中心轴部，该中心轴部上还具有一中心支撑部与筒壁连结，使 筒壁内分别形成一左料室与一右料室，以及筒壁外表面还等分角度的设有多个断面呈L形 的刀具安装部，该每一刀具安装部前缘各具一个以上贯穿左、右料室的入料槽孔，且每一刀 具安装部上分别设有一刃部延伸在入料槽孔上的刀片，并由刀具安装部上设多数锁孔的以 螺栓锁固一压条板，将刀片夹压固定；使木屑机一电动马达驱动刀具组圆筒形刀座的中心 轴部旋转，借助于刀片刃部对木料刨切瞬间，木屑料会顺势由入料槽孔进入左、右料室的作 用，据以送料装置连续木料往刀具组推送，刀具组能顺畅的将木料切削成木屑料进入圆筒 形刀座的左、右料室内，再自然的从左、右料室的侧边出口排出，掉落至送料带输出；具有木 屑料切削省力不卡刀，工作效率更高及节能的效益。其中，该圆筒形刀座筒壁内形成有一左料室与一右料室，该左、右料室的侧边出口 还各形成有一框槽部，该框槽部内分别固设有一支撑圆框，该支撑圆框中间部具有一套置 部，并由该套置部套设在中心轴部上，据以由支撑圆框强化中心轴部与筒壁间的支撑力，使 圆筒形刀座的整体旋转更为平稳，受力强度更佳。其中，该圆筒形刀座筒壁内形成有一左料室与一右料室，该左、右料室内的筒壁内 壁面上分别设有多数支不阻挡住入料槽孔进入屑料的拨料杆；使刀片对木料切削，由入料槽孔进入左、右料室的木屑料，即能凭借拨料杆的拨动，快速从左、右料室侧边出口排出。其中，该圆筒形刀座筒壁外表面等分角度的设有多个断面呈L形的刀具安装部， 每一刀具安装部上分别设有一刃部延伸在入料槽孔上缘的刀片，该每一刀具安装部上还各 设有一耐磨垫片用于垫衬刀片，据以增加刀片被压条板夹压的稳固性，且能使入料槽孔的 入屑孔口得到减少磨损的保护。附图说明图1为本技术使用状态示意图；图2为本技术结构外观立体示意图；图3为本技术结构分解示意图；图4为本技术结构侧面端平面示意图；图5为本技术剖面内部结构示意图；图6为本技术入料槽孔处的剖面结构示意图。附图标记说明送料装置10 ；刀具组20 ；圆筒形刀座21 ；支撑圆框210 ；套置部 211 ；中心轴部22 ；中心支撑部23 ；左料室24A ；右料室24B ；框槽部240 ；刀具安装部25 ；耐 磨垫片250 ；入料槽孔26 ；刀片27 ；压条板28 ；拨料杆29 ；电动马达31 ；送料带40。具体实施方式一种木屑机刀具组的改良结构，如图1、图2所示，是木屑机入料端具有一(自动) 送料装置10推送木料给一刀具组20进行木屑切削加工；主要在于，如图2、图3、图4、图 5、图6所示，该刀具组20，是在一圆筒形刀座21的筒壁内部设有一中心轴部22，该中心轴 部22上还具有一中心支撑部23与筒壁连结，使筒壁内分别形成一左料室24A与一右料室 24B，以及筒壁外表面还等分角度的设有多个断面呈L形的刀具安装部25，该每一刀具安装 部25前缘各具一个以上贯穿左、右料室24A、24B的入料槽孔26，且每一刀具安装部25上 分别设有一刃部延伸在入料槽孔26上的刀片27，并由刀具安装部25上设多个锁孔的以螺 栓锁固一压条板28，将刀片27夹压固定；如图1、图2、图5、图6所示，使木屑机一电动马达 30驱动刀具组20圆筒形刀座21的中心轴部22旋转，利用刀片27刃部对木料刨切瞬间， 木屑料(图未示)会顺势由入料槽孔26进入左、右料室24A、24B的作用，据以送料装置10 连续木料往刀具组20推送，刀具组20能顺畅的将木料切削成木屑料进入圆筒形刀座21的 左、右料室24A、24B内，再自然的从左、右料室24A、24B的侧边出口排出，掉落至送料带40 输出；具有木屑料切削省力不卡刀，工作效率更高及节能的效益。根据上述实施例，其中，如图2、图3、图4、图5所示，该圆筒形刀座21筒壁内形 成有一左料室24A与一右料室24B，该左、右料室24A、24B的侧边出口还各形成有一框槽 部240，该框槽部240内分别固设有一支撑圆框210，该支撑圆框210中间部具有一套置部 211，并由该套置部211套设在中心轴部22上，据以由支撑圆框210强化中心轴部22与筒 壁间的支撑力，使圆筒形刀座21的整体旋转更为平稳，受力强度更佳。根据上述实施例，其中，如图2、图3、图5、图6所示，该圆筒形刀座21筒壁内形成 有一左料室24A与一右料室24B，该左、右料室24A、24B内的筒壁内壁面上分别设有多支不 阻挡住入料槽孔26进入屑料的拨料杆29 ；使刀片27对木料(图未示)切削，由入料槽孔426进入左、右料室24A、24B的木屑料(图未示)，即能借助于拨料杆29的拨动，快速从左、 右料室24A、24B侧边出口排出。根据上述实施例，其中，如图2、图3、图5所示，该圆筒形刀座21筒壁外表面等分 角度的设有多个断面呈L形的刀具安装部25，每一刀具安装部25上分别设有一刃部延伸 在入料槽孔26上缘的刀片27，该每一刀具安装部25上还各设有一耐磨垫片250对刀片27 垫衬，据以增加刀片27被压条板28夹压的稳固性，且能使入料槽孔26的入屑孔口得到减 少磨损的保护。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离所附说明书所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效， 但都将落入本技术的保护范围内。权利要求一种木屑机刀具组的改良结构，是木屑机入料端具有一送料装置推送木料给一刀具组进行木屑切削加工；其特征在于，该刀具组，是在一圆筒形刀座的筒壁内部设有一中心轴部，该中心轴部上具有一中心支撑部与筒壁连结，使筒壁内分别形成一左料室与一右料室，以及筒壁外表面还等分角度的设有多个断面呈L形的刀具安装部，该每一刀具安装部前缘各具一个以上贯穿左料室和右料室的入料槽孔，且每一刀具安装部上分别设有一刃部延伸在入料槽孔上的刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王均程，
申请(专利权)人：王均程，
类型：实用新型
国别省市：71