本实用新型专利技术公开了一种气化甲醇的淬火装置，涉及一种热处理工艺的改进装置。包括淬火炉，其特征在于：还包括分解炉，所述分解炉内设置有加热锅，在分解炉的内壁上设置有用于加热加热锅的电发热丝，从加热锅的顶部分别通入进液管和出气管，所述进液管与泵相连接，在进液管和出气管的端部管口内分别设置有流量计，所述出气管通入淬火炉内，在淬火炉的主控制室设置有ＣＰ值显示装置。本实用新型专利技术解决了现有技术中液态甲醇在淬火炉内气化分解不完全，产生积碳，对炉体以及工件造成损伤，且污染环境的问题，本实用新型专利技术提供了一种气化甲醇的淬火装置，使得甲醇在淬火炉外气化裂解，进入淬火炉内分解完全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理工艺的改进装置，特别是涉及一种在淬火炉外完成气 化裂解的气化甲醇淬火装置。
技术介绍
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却 的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件 的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗 碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强 度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。而在金属热处理工艺当中，甲醇是最重要的辅料之一，目前市场上所采用的工艺 为液态甲醇在淬火炉中直接使用。此种工艺会使得甲醇在淬火炉内分解不完全，从而产生 积碳，对炉体以及工件造成损伤，且污染环境。
技术实现思路
为了解决现有技术中液态甲醇在淬火炉内气化分解不完全，产生积碳，对炉体以 及工件造成损伤，且污染环境的问题，本技术提供了一种气化甲醇的淬火装置，使得甲 醇在淬火炉外气化裂解，进入淬火炉内分解完全。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是一种气化甲醇的淬火装置，包括淬火炉，其特征在于还包括分解炉，所述分解炉 内设置有加热锅，在分解炉的内壁上设置有用于加热加热锅的电发热丝，从加热锅的顶部 分别通入进液管和出气管，所述进液管与泵相连接，在进液管和出气管的端部管口内分别 设置有流量计，所述出气管通入淬火炉内，在淬火炉的主控制室设置有CP值显示装置。前述的一种气化甲醇的淬火装置，其特征在于在进液管和出气管上分别设置有 控制阀门。前述的一种气化甲醇的淬火装置，其特征在于所述加热锅由S310不锈钢材料或 S316不锈钢材料制成。本技术的有益效果是本技术气化甲醇的淬火装置，甲醇在加热炉内气 化裂解，进入淬火炉内已经分解完全，这样甲醇在淬火炉中使用时，不会产生污染，也不会产 生积碳，延长了淬火炉的使用寿命，同时也提高了淬火工件的品质，降低了工件的报废率。附图说明图1是本技术气化甲醇的淬火装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。3如图1所示，一种气化甲醇的淬火装置，包括分解炉1和淬火炉8，分解炉1内设置 有加热锅2，加热锅2由S310不锈钢材料或S316不锈钢材料制成。在分解炉的1内壁上设 置有用于加热加热锅2的电发热丝3，从加热锅2的顶部分别通入进液管4和出气管5，在 进液管4和出气管5上分别设置有控制阀门。进液管4与泵相连接，在进液管4的端部管 口 6内设置有流量计7，在出气管5的端部管口内也设置有流量计，出气管5通入淬火炉8 内，在淬火炉1的主控制室上设置有CP值显示装置9，CP值显示装置9用于观察CP值。下面介绍下甲醇的气化过程。①首先通过电发热丝3发热将把分解炉1的温度升到950°C后，把甲醇用泵经流量 计7通入分解炉1的加热锅2内使其气化膨胀。②打开出气管5的阀门，将完全气化裂解的甲醇灌入淬火炉8内，在淬火炉内产生 还原气氛。③通过碳势自动控制仪测CP值，CP值设定为0. 27士0. 02，当CP值处于下限时流 量计流量加大，反之减小。显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的 技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只 是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种气化甲醇的淬火装置，包括淬火炉，其特征在于还包括分解炉，所述分解炉内 设置有加热锅，在分解炉的内壁上设置有用于加热加热锅的电发热丝，从加热锅的顶部分 别通入进液管和出气管，所述进液管与泵相连接，在进液管和出气管的端部管口内分别设 置有流量计，所述出气管通入淬火炉内，在淬火炉的主控制室设置有CP值显示装置。2.根据权利要求1所述的一种气化甲醇的淬火装置，其特征在于在进液管和出气管 上分别设置有控制阀门。3.根据权利要求2所述的一种气化甲醇的淬火装置，其特征在于所述加热锅由S310 不锈钢材料或S316不锈钢材料制成。专利摘要本技术公开了一种气化甲醇的淬火装置，涉及一种热处理工艺的改进装置。包括淬火炉，其特征在于还包括分解炉，所述分解炉内设置有加热锅，在分解炉的内壁上设置有用于加热加热锅的电发热丝，从加热锅的顶部分别通入进液管和出气管，所述进液管与泵相连接，在进液管和出气管的端部管口内分别设置有流量计，所述出气管通入淬火炉内，在淬火炉的主控制室设置有CP值显示装置。本技术解决了现有技术中液态甲醇在淬火炉内气化分解不完全，产生积碳，对炉体以及工件造成损伤，且污染环境的问题，本技术提供了一种气化甲醇的淬火装置，使得甲醇在淬火炉外气化裂解，进入淬火炉内分解完全。文档编号C21D1/62GK201778062SQ20102025544公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日专利技术者涂春旺, 黄北彰 申请人:宏茂五金(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气化甲醇的淬火装置，包括淬火炉，其特征在于：还包括分解炉，所述分解炉内设置有加热锅，在分解炉的内壁上设置有用于加热加热锅的电发热丝，从加热锅的顶部分别通入进液管和出气管，所述进液管与泵相连接，在进液管和出气管的端部管口内分别设置有流量计，所述出气管通入淬火炉内，在淬火炉的主控制室设置有ＣＰ值显示装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂春旺，黄北彰，
申请(专利权)人：宏茂五金昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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