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沉砂式底球制造技术

技术编号:6338948 阅读:492 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种沉砂式底球,用于油田注水井,它由上接头(1)、外管(2)、砂帽(4)、阀罩(5)、阀球(6)、阀座(7)、支撑座(9)、弹簧(11)、中间接头(14)和分流接头(16)组成,分流接头(16)有径向通孔(15)、轴向孔(20)、盲孔(21、22),盲孔(21)上有一内螺纹,中间接头(14)的内孔安装弹簧(11),砂帽(4)的与阀罩(5)螺纹连接内装阀球(6),阀罩(5)安装阀座(7)和支撑座(9),中间接头(14)的与分流接头(16)螺纹连接,外管(2)套装在砂帽(4)、阀罩(5)和中间接头(14)的外圆上分别与上接头(1)、分流接头(16)螺纹连接,具有防止阀球被埋和污染等特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一、
:本技术涉及一种沉砂式底球,是一种用于油田注水井管柱配套的工具,属油田井下工具类。二、
技术介绍
:目前,油田应用在注水井的底球基本为单流阀式,存有两方面问题:一是阀球无保护装置,易被沉砂、锈垢等沉积物埋没,导致阀球不能打开,不能实施正常洗井,影响注水效率;二是不能泄油,造成作业管柱时冒喷提,既给现场施工带来不便,又造成污染环境。专利号为200620084033.X提供了泄压式底球,只解决了泄油问题,没有防止阀球被埋的功能。三、
技术实现思路
:本技术的目的在于:提供一种既能防止阀球被埋,又能解决泄油问题的沉砂式底球。本技术是这样实现的:本技术由上接头、外管、密封圈、砂帽、阀罩、阀球、阀座、支撑座、弹簧、中间接头和分流接头组成,分流接头的外圆上端有一外螺纹,外螺纹上邻一段圆柱面,外圆中部有一组径向通孔,两端面的中心有两个互不相通的盲孔,在上盲孔的上端部有一内螺纹,内螺纹上邻一段圆柱面,在分流接头上端面上有一组与盲孔相通的轴向孔,轴向孔与径向通孔互不相通,其下端有一油管螺纹,中间接头的下端有一外螺纹,外螺纹上邻一环形槽内装密封圈,内孔为上大下小的阶梯孔,大径孔内装弹簧,其外圆上端有一外螺纹,外螺纹下邻一环形槽内装密封圈,阀罩的内孔下端有一内螺纹,中部有一内凸台,内凸台上邻一组径向通孔或槽,内孔上端有一螺纹,砂帽的上端为锥台型,下端与阀罩螺纹连接,阀座内孔上端有一圆锥面或圆弧面,其外圆有一环形槽内装密封圈,支撑座的外圆下端有一外凸台,阀球放置在阀座的上端,阀座插装到阀罩内凸台(18)的下端,支撑座的外凸台上部插装到阀座的内孔中,阀罩与中间接头螺纹连接后,支撑座外凸台的上端面与阀座接触,下端面与弹簧接触,中间接头的下端螺纹与分流接头螺纹连接,上接头的外圆下端有一外螺纹,外螺纹下邻一段圆柱面,外管的上下端分别有螺纹,螺纹的内端相邻一环形槽内装密封圈,环形槽内邻一台阶,外管与上接头螺纹连接后套装在砂帽、阀罩和中间接头的外圆上,外管的下端与分流接头螺纹连接,此连接后形成环形通道,环形通道与轴向孔和盲孔相通构成沉砂流道。本技术有益效果是:有效解决阀球被埋,保证洗井畅通,提高注水效率,作业时能够泄油,方便现场施工,防止污染环境。四、附图说明:附图1为本技术的结构示意图。图1中:1-上接头,2-外管,3、8、10、12、13-密封圈,4-砂帽,5-阀罩,6-阀球,7-阀座,9-支撑座,11-弹簧,14-中间接头,15、17-径向通孔,16-分流接头,18-内凸台,-->19-环形通道,20-轴向孔,21、22-盲孔五、实施例:下面结合附图对本技术的实施例作进一步阐述:本技术由上接头(1)、外管(2)、密封圈(3)、(8)、(10)、(12)、(13)、砂帽(4)、阀罩(5)、阀球(6)、阀座(7)、支撑座(9)、弹簧(11)、中间接头(14)和分流接头(16)组成,分流接头(16)的外圆上端有一外螺纹,外螺纹上邻一段圆柱面,外圆中部有一组径向通孔(15),两端面的中心两个互不相通的盲孔(21)、(22),在盲孔(21)的上端部有一内螺纹,内螺纹上邻一段圆柱面,在分流接头(16)上端面上有一组与盲孔(22)相通的轴向孔(20),轴向孔(20)与径向通孔(15)互不相通,其下端有一油管螺纹,也可将下端油管螺纹和盲孔(22)构成的下体与其上体分为两体,中间接头(14)的下端有一外螺纹,外螺纹上邻一环形槽内装密封圈(13),内孔为上大下小的阶梯孔,大径孔内装弹簧(11),其外圆上端有一外螺纹,外螺纹下邻一环形槽内装密封圈(10),阀罩(5)的内孔下端有一内螺纹,中部有一内凸台(18),内凸台(18)上邻一组径向通孔或槽(17),内孔上端有一螺纹,砂帽(4)的上端为锥台型,下端与阀罩(5)螺纹连接,阀座(7)内孔上端有一圆锥面或圆弧面,其外圆有一环形槽内装密封圈(8),支撑座(9)的外圆下端有一外凸台,阀球(6)放置在阀座(7)的上端,阀座(7)插装到阀罩(5)内凸台(18)的下端,支撑座(9)的外凸台上部插装到阀座(7)的内孔中,阀罩(5)与中间接头(14)螺纹连接后,支撑座(9)外凸台的上端面与阀座(7)接触,下端面与弹簧(11)接触,中间接头(14)的下端螺纹与分流接头(16)螺纹连接,上接头(1)的外圆下端有一外螺纹,外螺纹下邻一段圆柱面,外管(2)的上下端分别有螺纹,螺纹的内端相邻一环形槽内装密封圈(3)、(12),环形槽内邻一台阶,外管(2)与上接头(1)螺纹连接后套装在砂帽(4)、阀罩(5)和中间接头(14)的外圆上,外管(2)的下端与分流接头(16)螺纹连接,此连接后形成环形通道(19),环形通道(19)与轴向孔(20)和盲孔(22)相通构成沉砂流道。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉砂式底球,由上接头(1)、外管(2)、密封圈(3、8、10、12、13)、砂帽(4)、阀罩(5)、阀球(6)、阀座(7)、支撑座(9)、弹簧(11)、中间接头(14)和分流接头(16)组成,其特征在于:分流接头(16)的外圆上端有一外螺纹,外螺纹上邻一段圆柱面,两端中心分别有盲孔(21、22),在盲孔(21)的上端部有一内螺纹,内螺纹上邻一段圆柱面,在上端面上有一组轴向孔(20),其下端有一油管螺纹,中间接头(14)的下端有一外螺纹,外螺纹上邻一环形槽内装密封圈(13),内孔为上大下小的阶梯孔,大径孔内装弹簧(11),其外圆上端有一外螺纹,外螺纹下邻一环形槽内装密封圈(10),阀罩(5)的内孔下端有一内螺纹,中部有一内凸台(18),内凸台(18)上邻一组径向通孔或槽(17),内孔上端有一螺纹,砂帽(4)的上端为锥台型,下端与阀罩(5)螺纹连接,阀座(7)内孔上端有一圆锥面或圆弧面,其外圆有一环形槽内装密封圈(8),支撑座(9)的外圆下端有一外凸台,阀球(6)放置在阀座(7)的上端,阀座(7)插装到阀罩(5)内凸台(18)的下端,支撑座(9)的外凸台上部插装到阀座(7)的内孔中,阀罩(5)与中间接头(14)螺纹连接后,支撑座(9)的外凸台上端面与阀座(7)接触,下端面与弹簧(11)接触,中间接头(14)的下端螺纹与分流接头(16)螺纹连接,上接头(1)的外圆下端有一外螺纹,外螺纹下邻一段圆柱面,外管(2)的上下端分别有螺纹,螺纹的内端相邻一环形槽内装密封圈(3、12),环形槽内邻一台阶,外管(2)与上接头(1)螺纹连接后套装在砂帽(4)、阀罩(5)和中间接头(14)的外圆上,外管(2)的下端与分流接头(16)螺纹连接,此连接后形成环形通道(19),环形通道(19)与轴向通孔(20)和内盲孔(22)相通构成沉砂流道。...

【技术特征摘要】
1.一种沉砂式底球,由上接头(1)、外管(2)、密封圈(3、8、10、12、13)、砂帽(4)、阀罩(5)、阀球(6)、阀座(7)、支撑座(9)、弹簧(11)、中间接头(14)和分流接头(16)组成,其特征在于:分流接头(16)的外圆上端有一外螺纹,外螺纹上邻一段圆柱面,两端中心分别有盲孔(21、22),在盲孔(21)的上端部有一内螺纹,内螺纹上邻一段圆柱面,在上端面上有一组轴向孔(20),其下端有一油管螺纹,中间接头(14)的下端有一外螺纹,外螺纹上邻一环形槽内装密封圈(13),内孔为上大下小的阶梯孔,大径孔内装弹簧(11),其外圆上端有一外螺纹,外螺纹下邻一环形槽内装密封圈(10),阀罩(5)的内孔下端有一内螺纹,中部有一内凸台(18),内凸台(18)上邻一组径向通孔或槽(17),内孔上端有一螺纹,砂帽(4)的上端为锥台型,下端与阀罩(5)螺纹连接,阀座(7)内孔上端有一圆锥面或圆弧面,其外圆有一环形槽内装密封圈(8),支撑座(9)的外圆下端有一外凸台,阀球(6)放置在阀座(7)的上端,阀座(7)插装到阀罩(5)内凸台(18)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘全国田冰田彦李勇孙月东
申请(专利权)人:孙月东
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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