电机槽片自动嵌入机制造技术

一种电机槽片自动嵌入机，包括送料机构、剪切机构和模具组；其中的送料机构包括：一送料盘、夹具、顶料气缸等组成，剪切机构包括：一顶针，一切刀座，一压刀座，其中的模具组包括：一定料模具，一设置在定料模具上的装载模具。所述送料机构，剪切机构，模具组与控制电路电连接，并受其控制。所述的转子在电机的驱动下，围绕着定子转动相应的角度，使转子上的槽片槽与定料模具上的定料模槽重合。所述夹具的入口设有夹紧装置。本实用新型专利技术的有益效果是：（１）结构简单、新颖，具有操作灵活多变，属于专业的生产安装装置。（２）适合加工不同槽型、槽数的电机，通用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机槽片自动嵌入机。
技术介绍
目前国内甚至国外缺少电机槽片嵌入机的生产商，或者说制造这种机械设备的厂家并不多，市面上大致出现两种情况：一、绝大多数的电机生产商还在使用传统的手工嵌入槽片，特别是在小型电机的生产中，由于其体积小，使得槽片的嵌入工序非常缓慢，严重影响电机装嵌的工作效率；二、较为自动化的槽片嵌入机由于这种嵌入机同时在同一机器完成电机装嵌的所有程序，从而使整台机器结构非常复杂，由于本机器属于长期工作性质的装置，且经常需要更换不同的模具装嵌不同的电机，而模具的更换由于结构复杂导致每次更换时都需要生产厂商派专业的工程师来操作或者需要生产厂商派人来培训，而且培训的时间较长，且由于结构复杂的原因导致更换的模具(此模具结构庞大)费用相当高，因此更换模具或者日常维护都需生产厂商派人来完成，耗时耗费，严重影响生产作业，令电机装嵌厂家难以规划生产周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有结构合理紧凑、新颖，具有操作灵活多变。适合加工不种槽型、槽数的电机，通用性强，全自动生产过程，能提高生产效率及产品质量等优点的电机槽片自动嵌入机，最重要一点的是本机与电机装嵌下个工序(线圈的装嵌)紧密相连，主要为解决下一个工序能够精确完成和精简下个工序提供基础。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电机槽片自动嵌入机，其特征在于：包括送料机构、剪切机构和模具组，其中的送料机构包括：一送料盘、夹具、顶料气缸等组成，夹具由夹紧气缸推动，夹具设置在导轨上，由送料气缸推动其沿导轨上下运动；其中的剪切机构包括：一顶针，顶针由顶料气缸推动其上下运动；一切刀座，切刀置于切刀座上，切刀座置于机台上的切刀导轨上，由切刀气缸推动其沿切刀导轨运动；一压刀座，压刀座上设有压刀片，压刀座置于切刀座上；其中的模具组包括：一定料模具，该定料模具设置在切刀座的前方，顶针的上方，定料模具上开有定料模槽。一设置在定料模具上的装载模具，该装载模具包括定子和转子，转子置于定子上，转子为圆柱结构，其外围开有若干个槽片槽，装载模具的槽片槽与定料模具的定料模槽结构相同。所述送料机构，剪切机构，模具组与控制电路电连接，并受其控制。所述的装载模具的转子与电机连接并由电机驱动转子转动。所述的转子在电机的驱动下，围绕着定子转动相应的角度，使转子上的槽片槽与-->定料模具上的定料模槽重合。所述夹具的入口设有夹紧装置。本技术的有益效果是：(1)结构简单、新颖，具有操作灵活多变，属于专业的生产安装装置。(2)适合加工不种槽型、槽数的电机，通用性强。(3)自动化程度较高，结构合理，大大提高生产效率及保证产品的质量。(4)为电机装嵌线圈工序提供基础，减化更换模具的时间和降低生产成本(包括模具本身的费用)，而且对使用本机的生产人员的要求较低，不需要高学历或者专业的人员来操作，为企业减少生产成本。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术工作部分结构示意图；图3为本技术中模具组结构放大示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图所示：一种电机槽片自动嵌入机，其特征在于：包括送料机构、剪切机构和模具组，其中的送料机构包括：一送料盘7、夹具9、顶料气缸3等组成，夹具9由夹紧气缸1推动，夹具9设置在导轨102上，由送料气缸2推动其沿导轨102上下运动；其中的剪切机构包括：一顶针14，顶针14由顶料气缸3推动其上下运动；一切刀座11，切刀111置于切刀座11上，切刀座11置于机台上的切刀导轨112上，由切刀气缸4推动其沿切刀导轨112运动；一压刀座12，压刀座12上设有压刀片121，压刀座12置于切刀座11上；其中的模具组包括：一定料模具13，该定料模具13设置在切刀座11的前方，顶针14的上方，定料模具13上开有定料模槽131。一设置在定料模具13上的装载模具10，该装载模具10包括定子102和转子101，转子101置于定子102上，转子101为圆柱结构，其外围开有若干个槽片槽103，装载模具10的槽片槽103与定料模具13的定料模槽131结构相同。所述送料机构，剪切机构，模具组与控制电路电连接，并受其控制。所述的装载模具10的转子101与电机6连接并由电机6驱动转子101转动。所述的转子101在电机6的驱动下，围绕着定子102转动相应的角度，使转子101上的槽片槽103与定料模具13上的定料模槽131重合。所述夹具9的入口设有夹紧装置8。工作原理：先将送料盘7上的条料按导轮104的顺序放入并送到夹具9里面，打开本机的电源及气源，启动控制程序，设定相关参数，按下启动开关使本机实现自动化生产程序，直至将所有槽片装入装载模具10之内。本机会自动停止，待取出已装好的装载模具及放入待装的模具后再按启动开关。本机继续工作。如要生产其他规格的槽片，只需要更换装载模具10及定料模具，重设相关参数即可。本机的动作原理如下：A、(1)夹紧气缸1-->向前----推动夹具9将料夹紧；-->B、(2)送料气缸2-->向上----送料至定料模具13；C、(3)顶料气缸3-->向上----用顶针14将料顶入装载模具10的槽片槽103内；D、(4)夹紧气缸1<--向后----打开夹具9将料松开并退回原点；E、(5)顶料气缸3<--向下----将顶针14退回原点；F、(6)送料气缸2<--向下----退回原点；G、(7)切刀气缸4-->向前----推动切刀111将料切断；H、(8)压刀气缸5-->向前----推动压刀片121将料推入定料模具13上开有定料模槽131内成型；I、(9)压刀气缸5<--向后----退回原点；J、(10)切刀气缸4<--向后----退回原点；K、(11)电机6转动一角度；-->带动转子101转动一定角度，使转子101上的槽片槽103与定料模具13上的定料模槽131重合(以后不断重复之上所有动作至槽片完全装入装载模具10的槽片槽103为止)。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机槽片自动嵌入机，其特征在于：包括送料机构、剪切机构和模具组；　　其中的送料机构包括：　　一送料盘（７）、夹具（９）、顶料气缸（３）组成，夹具（９）由夹紧气缸（１）推动，夹具（９）设置在导轨（１０２）上，由送料气缸（２）推动其沿导轨（１０２）上下运动；　　其中的剪切机构包括：　　一顶针（１４），顶针（１４）由顶料气缸（３）推动其上下运动；　　一切刀座（１１），切刀（１１１）置于切刀座（１１）上，切刀座（１１）置于机台上的切刀导轨（１１２）上，由切刀气缸（４）推动其沿切刀导轨（１１２）运动；　　一压刀座（１２），压刀座（１２）上设有压刀片（１２１），由压刀气缸（５）推动其运动，压刀座（１２）置于切刀座（１１）上；　　其中的模具组包括：　　一定料模具（１３），该定料模具（１３）设置在切刀座（１１）的前方，顶针（１４）的上方，定料模具（１３）上开有定料模槽（１３１）　；　　一设置在定料模具（１３）上的装载模具（１０），该装载模具（１０）包括定子（１０２）和转子（１０１），转子（１０１）置于定子　（１０２）上，转子（１０１）为圆柱结构，其外围开有若干个槽片槽（１０３），装载模具（１０）的槽片槽（１０３）与定料模具（１３）的定料模槽（１３１）结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种电机槽片自动嵌入机，其特征在于：包括送料机构、剪切机构和模具组；其中的送料机构包括：一送料盘(7)、夹具(9)、顶料气缸(3)组成，夹具(9)由夹紧气缸(1)推动，夹具(9)设置在导轨(102)上，由送料气缸(2)推动其沿导轨(102)上下运动；其中的剪切机构包括：一顶针(14)，顶针(14)由顶料气缸(3)推动其上下运动；一切刀座(11)，切刀(111)置于切刀座(11)上，切刀座(11)置于机台上的切刀导轨(112)上，由切刀气缸(4)推动其沿切刀导轨(112)运动；一压刀座(12)，压刀座(12)上设有压刀片(121)，由压刀气缸(5)推动其运动，压刀座(12)置于切刀座(11)上；其中的模具组包括：一定料模具(13)，该定料模具(13)设置在切刀座(11)的前方，顶针(14)的上方，定料模具(13)上开有定料模槽(131) ；一设置在定料模具(13)上的装载模具(10)，该装载...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世明，
申请(专利权)人：罗世明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]