ＬＥＤ间隔柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ间隔柱，其为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体顶部环壁开设一凹入的容置槽，该容置槽底面的支撑台横向开设一脚槽；其中，该环壁内壁突设至少两卡扣件；当ＬＥＤ插接于ＬＥＤ间隔柱的容置槽内时，立即形成各扣接件卡扣于ＬＥＤ的凸缘的结合固定关系，使该ＬＥＤ不致与ＬＥＤ间隔柱产生浮动或分离现象，进而获致ＬＥＤ架高、定位确实与抗震的电气特性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及间隔柱，尤指一种可供LED(发光二极管)插接与定位的LED间隔柱，使LED与印刷电路板(PCB)之间因间隔柱的存在，进而架高LED在印刷电路板上的高度。
技术介绍
LED(发光二极管)因具有体积小及发光的功能，所以早期将之作为电子产品的指示或警示用灯具。惟随着材料科学的突飞猛进，使得LED的整体亮度大幅增进，且色彩日益繁多。因此，亦将之广泛用于照明领域。唯不可讳言，LED仍为电子产品不可或缺的指示或警示用灯具。由于LED固设于电子产品的位置高度不一，以及架高后接脚(pins)的裸露容易造成短路等问题，以致LED的摆设方式往往造成困扰。所以，相关业者即研发出各种式样的间隔装置，以便与LED结合，以遮蔽裸露的接脚，从而避免因误触所造成的短路问题。现有的LED间隔装置为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体横向开设脚槽，以便供LED的接脚穿出，由于该柱体与LED之间并无任何防脱开结构，以致当LED连同间隔柱插接于印刷电路板时，容易引起该LED与LED间隔柱的分离。再者，该印刷电路板通过锡炉的进行焊接过程中，往往因接脚高度的问题，使得LED与间隔柱发生浮动现象，进而导致LED焊接后位置偏斜、定位不准的明显缺失，而亟待相关业者的改善。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种LED间隔柱，其具有特殊的扣接结构，使LED插接于LED间隔柱的容置槽内时，立即形成两者的结合固定关系，使该LED不致与LED间隔柱产生浮动或分离现象，进而获致LED架高、定位确实与抗震的电气特性。为达成前述的目的，本技术所采取的技术手段是提供一种LED间隔柱，其为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体顶部环壁开设一凹入的容置槽，该容置槽底面的支撑台横向开设一脚槽；其中，该环壁内壁突设至少两卡扣件。所述的LED间隔柱，其中，该卡扣件为向内斜削的楔形块体。所述的LED间隔柱，其中，该楔形块体底缘至支撑台的距离等同于一LED的灯头底部凸缘的高度。所述的LED间隔柱，其中，该卡扣件底缘径向开设一穿越环壁的杆孔。所述的LED间隔柱，其中，该环壁内壁顶缘设有向内斜削的导引斜面。所述的LED间隔柱，其中，该环壁相对于脚槽的垂直向内壁设有一平切面。本技术所采取的另一技术手段是提供一种LED间隔柱，其为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体顶部环壁开设一凹入的容置槽，该容置槽底面的支撑台横向开设一脚槽；其中，该环壁内壁突设至少两卡扣件，且该环壁径向相对开设一对镂空槽。所述的LED间隔柱，其中，该卡扣件为向内斜削的楔形块体。-->所述的LED间隔柱，其中，该楔形块体底缘至支撑台的距离等同于一LED的灯头底部凸缘的高度。所述的LED间隔柱，其中，该卡扣件底缘径向开设一穿越环壁的杆孔。所述的LED间隔柱，其中，该环壁内壁顶缘设有向内斜削的导引斜面。所述的LED间隔柱，其中，该对镂空槽设于该环壁径向对应于脚槽的垂直向壁面。所述的LED间隔柱，其中，该柱体下部对应于该脚槽的壁面设有一平切面。本技术的有益效果是，所提供的本技术LED间隔柱，由于该LED间隔柱具有特殊的扣接结构，例如至少两楔形扣接件卡扣于LED的凸缘，使LED插接于LED间隔柱的容置槽内时，立即形成两者的结合固定关系，使LED不致与LED间隔柱产生浮动或分离，进而获致LED架高、定位确实与抗震的电气特性。再者，本技术整体结构简单，无繁复的组装工序，除可将LED架高在印刷电路板上的预期高度外，并具有接脚不会发生误触的情况，堪称同类物品前所未见的一大佳构。为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
，首先请参阅图式，其中：附图说明图1为本技术LED间隔柱第一实施例与LED的立体分解图；图2与图1组立后的立体图；图3为图2所示立体图的局部剖开示意图；图4为本技术LED间隔柱第二实施例与LED的立体分解图；图5与图4组立后的立体图；图6为图5所示立体图的局部剖开示意图。具体实施方式如图1至图3所示，基本上，本技术的LED间隔柱1为一体成型，例如塑料射出成型的柱体，如图1所示，该LED间隔柱1为圆柱体，其高度可依据LED所欲架高的高度，例如1mm～30mm而决定；其中该LED间隔柱1的造形不以前述的圆柱体为限，其实施时可以几何造形柱体为之。该LED间隔柱1的柱体顶部环壁11开设一凹入的容置槽12，以便供现有LED 2的灯头21容置。该容置槽12底面的支撑台13横向开设一脚槽14，该脚槽14提供该LED 2至少两接脚22的穿出，使该灯头21底面搭接于该支撑台13之上。而为提供该LED间隔柱1与LED 2的防脱开机制，该环壁11内壁对应该LED的灯头2底部凸缘23的高度突设至少两卡扣件15。如图1所示，该卡扣件15数量为两只，且为向内斜削的楔形块体。其中，该卡扣件15底缘径向开设一穿越环壁11的杆孔16，该杆孔16供模具的滑杆穿越之用。此外，为方便LED能够顺利地插入容置槽12内，该环壁11内壁顶缘设有向内斜削的导引斜面17。尤有进者，为避免LED 2的接脚22正、负极方向的误插(防呆)，该环壁11相对于脚槽14的垂直向内壁设有一平切面18，该平切面18提供该凸缘23的极性标示面24的接合，以利辨识该LED 2的接脚22极性。如图2所示，将一直径为5mm的LED 2的至少两接脚22对准环壁11的容置槽12-->底部的脚槽14插入，使灯头21底部突缘23沿着各卡扣件15的斜面下移，当越过各卡扣件15时，该凸缘23为卡扣件15所扣接，并将灯头21底面搭接于该支撑台13之上，使得该LED 2与LED间隔柱1结合为一体，而不致轴向分离，以利于该LED 2的至少两接脚22嵌插于印刷电路板预设的孔位内，且令该LED 2得以在印刷电路板上架高与定位。如图4至图6所示，乃本技术LED间隔柱1的第二实施例与直径为3mm或2mm的LED 2结合的相关图式。本实施例与前述实施例相同的构件均采用相同组件名称与符号。事实上，本实施例与前述实施例的差异在于，该柱体的上、下部具有外径尺寸的差异，使上部环壁11突设于支撑台13顶面周缘，使该环壁11所围组的容置槽12内得以套接直径为3mm或2mm的LED 2。此外，该环壁11径向，例如对应于脚槽14的垂直向壁面相对地开设一对镂空槽19，此举将让该环壁11具有径向外张的功能，以利于LED 2的灯头21底部突缘23沿着各卡扣件15的斜面下移时，该环壁11可微微外张，使凸缘23能够顺利地被卡扣件15所扣接，并将灯头21底面搭接于该支撑台13之上。尤有进者，于本实施例中，该平切面18设置于该柱体的下部，并位于该脚槽14的垂直向壁面，该平切面18可提供该LED 2插入容置槽12前，让凸缘23的极性标示面24对准的用，以利辨识该LED 2的接脚22极性。本技术所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本技术的专利权范畴。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ间隔柱，其为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体顶部环壁开设一凹入的容置槽，该容置槽底面的支撑台横向开设一脚槽；其特征在于，该环壁内壁突设至少两卡扣件。

【技术特征摘要】
1.一种LED间隔柱，其为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体顶部环壁开设一凹入的容置槽，该容置槽底面的支撑台横向开设一脚槽；其特征在于，该环壁内壁突设至少两卡扣件。2.如权利要求1所述的LED间隔柱，其特征在于，该卡扣件为向内斜削的楔形块体。3.如权利要求2所述的LED间隔柱，其特征在于，该楔形块体底缘至支撑台的距离等同于一LED的灯头底部凸缘的高度。4.如权利要求2所述的LED间隔柱，其特征在于，该卡扣件底缘径向开设一穿越环壁的杆孔。5.如权利要求1所述的LED间隔柱，其特征在于，该环壁内壁顶缘设有向内斜削的导引斜面。6.如权利要求1所述的LED间隔柱，其特征在于，该环壁相对于脚槽的垂直向内壁设有一平切面。7.一种LED间隔柱，其为一具有预设高度的几何造形柱体，该柱体顶部环...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淑丽，
申请(专利权)人：康扬塑胶东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]