本实用新型专利技术涉及一种华夫饼自动加工中浆料灌注装置，其特征在于：在浆料桶内的底板上，固定安装定量管，定量管旁边设有注料孔，定量管内设有上下移动的滑阀；底板下平面设有阀座，阀座与定量管及注料孔连通。在阀座中设有可旋转圆柱阀芯，阀芯上设置了互不连通的定量储料槽和灌注通孔结构。精密配合的换向阀，是针对定量灌注浆料时浆料残液不确定的滴漏而设计的。将定量管和注料孔与换向阀巧妙地结合，使得吸取的定量浆料能全部灌注于焙烤模具进行成品生产，减少了原料的浪费，达到了较高的原料投入和产出比，同时也克服了浆料在输送过程中易产生泡沫影响成品质量的缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械设备，特别涉及一种华夫饼自动加工中浆料灌注装置。
技术介绍
现行的自动化华夫饼生产设备，将搅拌完成的浆料放置于专一的浆料筒内，通过管道和阀门控制将浆料吸附到定量管内，再转换阀门工位将浆料注入相应的华夫饼焙烤模具，送入烘烤区，烘烤成形后，送入下道的取饼、灭菌、包装工序段。华夫饼的成品质量，与生产中浆料的定量吸附和灌注有着极大的关联。现有技术设备中浆料桶和定量管分离(参见附图1、附图2为现有技术原理示意图)，两者之间靠管道输送调制搅拌后的生面浆料，在一定距离输送管道中的浆料会产生泡沫，注入含有泡沫的浆料注入模具焙烤，泡沫处就会产生空隙，而空隙使得生产出的成品外观及内质都不能符合合格产品的要求，大的空隙甚至会造成成品的断裂。另外，现有技术是通过转换圆柱阀芯中的T形三通结构通道来实现浆料的吸入定量管和注入焙烤模具的输送。当阀芯处于上下通孔注浆位置时，横向管道中的浆料时而会随主流注入焙烤模具，时而又会以残液留存在管中，最不确定的是当焙烤模具撤离时残液滴漏麻烦，使得生产设备污染。同时自动生产所要求的定量灌注不能得到有效的保证，滴漏使得成品的华夫饼质量不确定，同时又浪费生产原料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题即是克服上述现有技术的缺陷，旨在提供一种既能避免带泡沫浆料中注入焙烤模具，又能消除浆料残液滴漏的定量灌注装置。本技术采用了下列的技术方案：一种华夫饼浆料定量灌注装置，包括安装于机架上的浆料桶，其特征在于：在浆料桶内的底板上设置定量灌注单元，所述定量灌注单元的结构为：在底板上开有通孔，在通孔内固定安装定量管，定量管内设有上下移动的滑阀，滑阀上端连接拉杆；底板下平面设置阀座，在阀座中设有可90°旋转的圆柱阀芯；在阀芯中央开设灌注通孔，灌注通孔连通阀座上垂直开设上下贯通的I通道，且上端连通定量管；在阀芯的外圆周，与灌注通孔垂直的位置上设有储料槽；所述定量管侧部，在底板上设有注料孔，在阀座上开有II通道，II通道上端接通注料孔，II通道的下端：当阀芯中央灌注通孔处于垂直位置时，II通道下端被阀芯外表面堵封；当阀芯中央灌注通孔处于水平位置时，II通道下端与储料槽接通；所述阀芯出轴与换向机构连接。-->进一步，在浆料桶内的底板上，在均匀的纵向X列和横向Y行的交叉点上分别设置一套定量灌注单元；每列上Y个阀座外体连成一长条体，合计有X个长条体；每列上Y个阀芯连成一个出轴，合计有X个出轴。由此排列，可以提高生产规模和效率。再进一步，所述X为五，所述Y为六。此为常用规格。进一步，所述换向机构由机架上水平设置的控阀气缸输出轴连接连杆，连杆上铰接一个或多个曲柄，曲柄与阀芯出轴铰接。本技术针对现有技术中分离的浆料桶和定量管易产生泡沫影响成品质量的缺陷，将定量管设置于浆料桶内底部，避免了浆料输送泡沫的产生。针对自动生产中定量灌注浆料易滴漏的现象，本技术设置了注料孔，将定量管与换向阀结构巧妙地相结合，通过换向机构控制阀芯的定量吸料位和定量灌注两个不同工作位置。由于设置了互不连通的定量储料槽与灌注通孔以及注料孔结构，有效地克服了浆料残液不确定滴漏的缺陷，提高了华夫饼自动化生产中浆料定量加注的精准性，精确吸取定量的浆料能全部灌注于成品生产，减少了原料的浪费，达到了较高的原料投入和产出比。附图说明图1为现有技术阀芯灌注浆料原理示意图图2为现有技术阀芯吸取浆料原理示意图图3为本技术阀芯灌注浆料原理示意图图4为本技术阀芯吸取浆料原理示意图图5为本技术实施例阀芯灌注浆料工况主视图图6为图5的A-A剖视图图7为本技术实施例阀芯吸取浆料工况主视图图8为图7的B-B剖视图图中各序号分别表示为：1-浆料桶 2-底板 3-通孔 4-定量管 5-滑阀6-拉杆 7-阀座 8-阀芯 9-储料槽 10-灌注通孔11-I通道 12-注料孔 13-II通道 14-控阀气缸15-连杆 16-曲柄 17-华夫饼焙烤模具具体实施方式下面结合实施例附图对本技术作进一步描述：请参考附图3和图4结构原理图，本技术实施例是设计为三十头的浆料定量灌注装置，在机架上部垂直设置控料气缸，该气缸可以根据不同的定量要求调节有效的工作行程。控料气缸出轴向下连接有水平安置连扳，在连板下面设有纵横均布的三十套垂直设置的定量取料机构，该机构由定量管、滑阀和直杆组成。图5、图6是本实施例定量取料和灌注两个不同的工位。在机架中部设置上口开放式的梯形浆料桶1，为了克服浆料在管道输送中所产生泡沫易灌注到焙烤模具而影响成品-->质量的缺陷，本案采用了将定量取料机构直接设置于浆料桶内的有效方式。在浆料桶内底板2上，纵向五列横向六行均匀开设三十个通孔3，每个通孔中固定安装一定量管4(见图5、图6)，定量管的内孔配装有滑阀5，滑阀上端连接拉杆6下端，拉杆上端连接连板。滑阀在控料气缸的带动下作上下移动，完成定量吸取、灌注浆料的动作，每一套定量取料机构对应一个通孔3。所述底板2下平面沿纵向五列开孔的径向中心线方向，固定设置有五个长方形的阀座7(参见图5的A-A剖视图和图6的B-B剖视图)，阀座上部针对每个通孔3及定量管4滑阀孔，轴向开有上下贯通与滑阀孔相同的I通道11，每个阀座7上开有六个I通道11。所述底板2上每个定量管4旁边设有一个注料孔12(见图7、图8)，该注料孔是由底板2上开设矩形通孔和阀座7上也是矩形通孔形式的II通道13与阀芯8外圆周面形成的腔体，对应于定量管4共有三十个注料孔12。在所述每个长方形阀座7中配装有长圆柱状换向阀芯8(参见图5的A-A剖视图和图6的B-B剖视图)，在该阀芯同一轴向圆周面上，针对通孔3及定量管4滑阀孔开设有六个定量储料槽9(见图5、图6)，在每个储料槽开口的垂直方向过圆心开有灌注通孔10，每个阀芯共有六个储料槽9和六个灌注通孔10。阀芯8出轴段与换向机构连接。所述换向机构是由机架上水平设置的控阀气缸14输出轴连接一水平横向安置的连杆15，连杆15上针对六个阀芯8铰接有五个曲柄16，曲柄的另一点与阀芯8出轴铰接。在华夫饼自动化生产时，浆料桶1内装有搅拌均匀的配方浆料，控料气缸通过压板和拉杆6控制滑阀5的上下移动。当阀芯8的定量储料槽9开口向上时(图6、图8)，浆料桶1底部不含气泡的浆料由注料孔12通过II通道13进入储料槽9，滑阀5上移将槽内的浆料充分吸入定量管4的内孔。当控阀气缸14带动换向机构联动将六个长圆柱状阀芯8换向90°，此时灌注通孔10与定量管4连通。再由控料气缸控制滑阀5下移，将吸入的定量浆料由I通道11和灌注通孔10注入下设的华夫饼焙烤模具17。精密配合的阀芯8和阀座7，通过互不连通的储料槽9和灌注通孔14的转换，使得当灌注通孔工作时，蓄有一定浆料的储料槽处于独立的封闭状态(见图4)，而储料槽工作时灌注通孔处于独立的封闭状态(见图3)，有效地克服了三通结构阀芯浆料残液易滴漏的缺陷。精确定量的浆料能全部用于成品生产，极大地减少原料的浪费，达到了较高原料投入和产出比。同时不含泡沫的浆料灌注使得焙烤后的成品，获得了外观品质整齐规则、色泽均匀和内在品质保质保量的合格产品。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种华夫饼浆料定量灌注装置，包括安装于机架上的浆料桶（１），其特征在于：在浆料桶（１）内的底板（２）上设置定量灌注单元，所述定量灌注单元的结构为： 在底板（２）上开有通孔（３），在通孔（３）内固定安装定量管（４），定量管内设有上下移动的滑阀（５），滑阀上端连接拉杆（６）； 底板（２）下平面设置阀座（７），在阀座（７）中设有可９０°旋转的圆柱阀芯（８）； 在阀芯（８）中央开设灌注通孔（１０），灌注通孔（１０）连通阀座（７）上垂直开设上下贯通的Ｉ通道（１１），且上端连通定量管（４）； 在阀芯（８）的外圆周，与灌注通孔（１０）垂直的位置上设有储料槽（９）； 所述定量管（４）侧部，在底板（２）上设有注料孔（１２），在阀座（７）上开有Ⅱ通道（１３），Ⅱ通道（１３）上端接通注料孔（１２），Ⅱ通道（１３）的下端：当阀芯（８）中央灌注通孔（１０）处于垂直位置时，Ⅱ通道（１３）下端被阀芯（８）外表面堵封； 当阀芯（８）中央灌注通孔（１０）处于水平位置时，Ⅱ通道（１３）下端与储料槽（９）接通；所述阀芯（８）出轴与换向机构连接。
【技术特征摘要】
1.一种华夫饼浆料定量灌注装置，包括安装于机架上的浆料桶(1)，其特征在于：在浆料桶(1)内的底板(2)上设置定量灌注单元，所述定量灌注单元的结构为：在底板(2)上开有通孔(3)，在通孔(3)内固定安装定量管(4)，定量管内设有上下移动的滑阀(5)，滑阀上端连接拉杆(6)；底板(2)下平面设置阀座(7)，在阀座(7)中设有可90°旋转的圆柱阀芯(8)；在阀芯(8)中央开设灌注通孔(10)，灌注通孔(10)连通阀座(7)上垂直开设上下贯通的I通道(11)，且上端连通定量管(4)；在阀芯(8)的外圆周，与灌注通孔(10)垂直的位置上设有储料槽(9)；所述定量管(4)侧部，在底板(2)上设有注料孔(12)，在阀座(7)上开有II通道(13)，II通道(13)上端接通注料孔(12)，II通道(13)的下端：当阀芯(8)中央灌注通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤璋，
申请(专利权)人：上海优洋食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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