一种真空吸尘理发器制造技术

一种真空吸尘理发器，包括：内设有电池仓的壳体、设置在壳体前端部的推剪头和设置在壳体内的吸尘装置，吸尘装置的吸尘口设置在壳体前端推剪头上方，其特征在于：所述壳体内设有一可同时驱动推剪头和吸尘装置风叶的双输出电机，即：双输出电机的一端输出轴与驱动推剪头的偏心轮连接，双输出电机的另一端输出轴安装风叶。这种真空吸尘理发器通过双输出电机来替代原分别驱动推剪头和吸尘装置的两只电机。达到了减化产品结构、降低产品重量、降低产品造价的有益效果。若在双输出电机的输出与风叶轮之间设置连轴离合器，则可实现两种使用方式，即：无吸尘功能的普通电动理发器和可将理发过程中即时将毛发清除的真空吸尘理发器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是理发工具，尤其是一种真空吸尘理发器。
技术介绍
现有的电动理发推剪由内设有电池仓的壳体、设置在壳体前端部由组合刀片构成 的推剪头和推剪头驱动电机组成，这种电动理发推剪用于毛发修整时，具有操作方便、轻 松、快捷等优点。但被剪下毛发会随意飘落，会污染环境。本申请人的在先专利《一种电动 吸尘理发推剪》(申请号09202604674)通过在推剪头部位设置吸尘口，可即时将剪落的毛 发收集。克服了修理毛发过程中，被理发推剪剪下的毛发随意飘落，清理起来困难，且会污 染环境的缺陷。但是，这种电动吸尘理发推剪内设置两只分别用于驱动推剪头和吸尘装置 的电机，它不仅结构复杂，增加了整机重量，且会增加耗电量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，提供一种在保持其 吸尘、剪发功能基础上，结构相对简单，耗电量相对小的真空吸尘理发器。本技术通过以下方法得以解决。这种真空吸尘理发器，包括内设有电池仓的壳体、设置在壳体前端部的由组合刀 片构成的推剪头和设置在壳体内由风叶、储尘盒、与储尘盒相通的吸尘口构成的吸尘装置； 壳体上设有充电插口和开关按钮；所述吸尘装置的吸尘口设置在壳体前端推剪头上方。这种真空吸尘理发器的特点是所述壳体内设有一可同时驱动推剪头和吸尘装置风叶的双输出电机，即双输出 电机的一端输出轴与驱动推剪头的偏心轮连接，双输出电机的另一端输出轴与风叶轮连接。本技术的技术问题通过以下技术方案进一步予以解决。所述双输出电机的一端输出轴与推剪头之间设有可降低电机输出转速的齿轮减 速箱。所述壳体由设有电池仓、双输出电机、推剪头、风叶轮的主机壳和可与主机壳上部 及尾部配合形成吸尘口和储尘盒的副壳体构成，主机壳与副壳体之间为轨道配合、卡扣连接。所述双输出电机的另一端输出轴与风叶轮之间设有连轴离合器。所述连轴离合器由凹形连轴套和可与其配合的凸形连轴套，以及可控制两者离合 的操纵机构组成，凹形连轴套活动安装在双输出电机另一端输出轴上，凸形连轴套固定安 装在风叶轮轮轴上。所述操纵机构由安装在导向柱上的复位弹簧和设有推脚的风叶轮支架构成，所述 风叶轮安装在风叶轮支架上。所述导向柱设置在主机壳内壁。副壳体在与主机壳上部轨道配合推入过程中，副壳体端面与风叶轮支架上的推脚 接触，并推动使风叶轮支架在导向柱上向左移动，使风叶轮轮轴上的凸形连轴套与双输出 电机另一端输出轴上的凹形连轴套连接，当副壳体从主机壳上退出时，副壳体端面脱离与 风叶轮支架推脚的接触，失去推力的风叶轮支架在复位弹簧作用下，风叶轮支架向右移动， 使风叶轮轮轴上凸形连轴套退出与双输出电机另一端输出轴上凹形连轴套的配合连接。本技术的有益效果是这种真空吸尘理发器在确保《一种电动吸尘理发推剪》(申请号09202604674)各 功能的基础上，通过一只双输出电机来替代原分别驱动推剪头和吸尘装置的两只电机。达 到了减化产品结构、降低产品重量、降低产品造价的有益效果。若在双输出电机的输出与风 叶轮之间设置连轴离合器，则可实现本真空吸尘理发器的两种使用方式，即无吸尘功能的 普通电动理发器和可将理发过程中即时将毛发清除的真空吸尘理发器。本技术真空吸尘理发器的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明图1是真空吸尘理发器的实施例1结构示意图；图2是图1所示真空吸尘理发器的剖面结构示意图；图3是真空吸尘理发器的实施例2结构示意图；图4是图3所示真空吸尘理发器的分解结构示意图；图5是图3所示真空吸尘理发器A部位放大结构示意图。图6是图3所示真空吸尘理发器的横剖面结构示意图图中电池仓1、壳体2、组合刀片3、偏心轮4、推剪头5，、风叶轮6、储尘盒7、吸尘 口 8、吸尘装置9、充电插口 10、开关按钮11、双输出电机12、输出轴13、齿轮减速箱14、另一 端输出轴15、主机壳16、副壳体17、凸轨18、锁扣19、轴离合器20、复位弹簧21、凹形连轴套 22、凸形连轴套23、轮轴24、风叶轮支架25、推脚26、滑道27、副壳体端面28。具体实施方式实施例1 从图1和图2可以清楚地看到真空吸尘理发器包括内设有电池仓1的 壳体2、设置在壳体2前端部的由组合刀片3和偏心轮4构成的推剪头5，设置在壳体2内 由风叶轮6、储尘盒7、与储尘盒相通的吸尘口 8构成的吸尘装置9 ；壳体2上设有充电插口 10和开关按钮11 ；所述吸尘装置9的吸尘口 8设置在壳体2前端推剪头5上方。所述壳体 2内设有一可同时驱动推剪头5和风叶轮6的双输出电机12，即双输出电机12的一端输 出轴13通过齿轮减速箱14与驱动推剪头5的偏心轮4连接，双输出电机12的另一端输出 轴15直接安装风叶轮6。本实施例的真空吸尘理发器只能在吸尘状态下工作，可在理发过程中即时将毛发 清除吸入到的真空吸尘理发器内置的储尘盒7内。实施例2 从图3、图4、图5、图6可以清楚地看到这是真空吸尘理发器另一实施 例。本实施例真空吸尘理发器的基本结构与实施例1相同，区别是所述壳体2由设有电池仓1、双输出电机12、推剪头5、风叶轮6的主机壳16和可与主机壳16上部及尾部配合形成吸尘口 9和储尘盒7的副壳体17构成。所述双输出电机 的另一端输出轴15与风叶轮6之间设有连轴离合器20。主机壳16与副壳体17之间为轨道连接配合、卡扣锁定。即主机壳16外壁对称设 有凹槽和扣孔(图中未示)，副壳体17内壁对称设有可与主机壳16外壁凹槽配合的凸轨 18和可与主机壳16外壁扣孔配合的锁扣19。凭借上述结构的配合，可实现副壳体17在主 机壳16上的方便安装和拆卸。所述连轴离合器20由凹形连轴套22和可与其配合的凸形连轴套23，以及可控制 两者离合的操纵机构组成，凹形连轴套22活动安装在双输出电机12另一端输出轴15上， 凸形连轴套23固定安装在风叶轮6的轮轴24上。所述操纵机构由安装在导向柱27上的复位弹簧21及风叶轮支架25和设置在副 壳体17内壁可触及风叶轮支架25的推脚26构成，所述风叶轮6安装在风叶轮支架25上。所述导向柱27设置在主机壳16内壁。副壳体17在与主机壳16轨道配合推入过程中，副壳体端面28与风叶轮支架25 的推脚26接触，并克服复位弹簧21的弹力，推动风叶轮支架25向左移动，使风叶轮轮轴24 上的凸形连轴套23与双输出电机另一端输出轴15上的凹形连轴套22连接合拢，此时，双 输出电机12同时驱动推剪头5和风叶轮6。实现其剪发后将剪落的毛发即时收集的功能。当副壳体17从主机壳16上退出时，副壳体端面28脱离对风叶轮支架推脚26的 接触，此时风叶轮支架25在其左端复位弹簧21的作用下推动风叶轮支架25向右移动，使 风叶轮轮轴24上凸形连轴套23退出与双输出电机另一端输出轴15上凹形连轴套22的连 接。此时双输出电机12只能驱动推剪头5工作，而无法驱动风叶轮6。本实施例的真空吸尘理发器有两种使用方式，即无吸尘功能的普通电动理发器 和可将理发过程中即时将毛发清除的真空吸尘理发器。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸尘理发器，包括：内设有电池仓的壳体、设置在壳体前端部的由组合刀片构成的推剪头和设置在壳体内由风叶、储尘盒、与储尘盒相通的吸尘口构成的吸尘装置；壳体上设有充电插口和开关按钮；所述吸尘装置的吸尘口设置在壳体前端推剪头上方，其特征在于：所述壳体内设有一可同时驱动推剪头和吸尘装置风叶的双输出电机，即：双输出电机的一端输出轴与驱动推剪头的偏心轮连接，双输出电机的另一端输出轴与风叶轮连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗履文，
申请(专利权)人：罗履文，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]