印刷方法及其使用的溶剂吸收体技术

本发明专利技术提供一种印刷方法和用于所述印刷方法的溶剂吸收体，所述印刷方法即使反复进行溶剂吸收的工序，也可防止有机硅印刷垫表面的硅油不足，并实现抑制因所述溶剂吸收引起的有机硅印刷垫的膨润的效果，同时维持表面对油墨的良好脱模性而防止产生转印不良等，并且长时间内使印刷精度维持在高水平。所述印刷方法包括使用下述溶剂吸收体吸收溶剂的工序，即，与有机硅印刷垫的表面接触的面由包含有机硅橡胶、和相对于每１００质量份所述有机硅橡胶为３质量份以上５０质量份以下的运动粘度为１ｍｍ２／ｓ以上５０００ｍｍ２／ｓ以下的二甲基硅油的组合物形成的溶剂吸收体作为所述溶剂吸收体。溶剂吸收体在基材的至少一面具备由所述组合物形成的吸收层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷方法及其使用的溶剂吸收体，该印刷方法用于将有机硅印刷 垫(silicone blanket)表面上担载的油墨转印到被印刷体的表面，并在上述表面印刷由上 述油墨形成的图案；该溶剂吸收体是在上述印刷方法中，用于吸收而去除包含在上述油墨 中，且含浸于所述有机硅印刷垫的溶剂。
技术介绍
譬如，在电气配线的图案和荧光体的图案、或者在等离子显示面板(PDP)和液晶 显示面板(LCD)的构成零件等的各种图案之类的、要求形成微细且高精度的图案的领域， 取代现有的由光刻法形成图案，上述胶版印刷方法正在普及。胶版印刷方法中，将在版的表面形成图案的油墨转印在印刷垫(blanket)表面 后，再转印在作为被印刷体的基板的表面，由此在上述基板的表面印刷规定的图案。作为印刷垫广泛使用至少表面由对于油墨的脱模性优良的有机硅橡胶或者有机 硅树脂形成的有机硅印刷垫。由于有机硅印刷垫反复与油墨接触，尤其是被印刷体由玻璃基板等的不吸收溶剂 的材料构成时，在反复印刷过程中，含浸上述油墨中包含的溶剂，上述有机硅印刷垫逐渐膨 润，随之，有机硅印刷垫的表面对于油墨的湿润性逐渐上升。所以，从印刷初期贯穿长期间 地将印刷的精度持续维持在高的水准是很困难的。可以认为，如果使用几乎不会使有机硅橡胶和有机硅树脂膨润的含低湿润性的溶 剂的油墨，即使反复印刷，上述湿润性也几乎不变化，所以能够进行稳定的印刷。但是含低 湿润性溶剂的油墨，由于从版的表面向有机硅印刷垫表面的转印性低，尤其是在细线的图 案中容易产生断线。断线是最应避免的不良情况，为了防止断线，必须使用可将有机硅印刷垫产生某 种程度膨润的溶剂。但是，使用含有上述溶剂的油墨反复印刷时，有机硅印刷垫逐渐膨润， 对油墨的湿润性逐渐上升，而且，容易随之渗进油墨，尤其是细线的图案的线宽逐渐变宽， 会在版表面转印细小的污点，或油墨从有机硅印刷垫向基板的转印性逐渐减低，从而使印 刷的精度逐渐减低。可以考虑将有机硅印刷垫加热而去除膨润后的溶剂的方法。但是，为此有必要将 有机硅印刷垫加热到大概40 200°C左右，使加热之后的表面温度高的有机硅印刷垫与版 面接触时，存在上述版热膨胀而使印刷精度降低这样的问题。曾经有提案通过使具有吸收溶剂的功能的溶剂吸收体接触有机硅印刷垫的表 面，使上述有机硅印刷垫中所含浸的溶剂向溶剂吸收体移动而去除的方法(参照专利文献 1 4等)。根据该方法，因为不加热有机硅印刷垫就能够去除溶剂，所以能够高水准地维 持印刷的精度。利用溶剂吸收体的溶剂的去除，在一次或数次的每次印刷中实施。专利文献1 日本特开2000-158620号公报专利文献2 日本特开2000-158633号公报专利文献3 日本特开2006-35769号公报专利文献4 日本特开2006-188015号公报在有机硅印刷垫中含有使有机硅橡胶或有机硅树脂交联时产生的低分子量的硅 油，且通常的有机硅印刷垫产生上述硅油逐渐向表面渗漏的情况即所谓的渗出，因此，通过 对上述表面赋予对油墨的良好的脱模性、或连续发生渗出，可以从印刷初期到长时间内维 持上述良好的脱模性。但是，在实施使用溶剂吸收体除去溶剂的工序时，存在渗漏到有机硅印刷垫表面 的硅油也与溶剂一起被上述溶剂吸收体吸收而从有机硅印刷垫的表面除去的情况。因此，在使用溶剂吸收体如上述那样反复进行溶剂吸收工序时，即使可以抑制因 溶剂导致的有机硅印刷垫的膨润，也可能会因硅油的不足，上述有机硅印刷垫的表面对油 墨的脱模性降低，反而容易产生转印不良等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种印刷方法和用于所述印刷方法的溶剂吸收体，所述 印刷方法即使反复进行溶剂吸收的工序，也可以防止有机硅印刷垫的表面的硅油不足，并 实现抑制因所述溶剂吸收引起的有机硅印刷垫的膨润的效果，同时维持所述表面对油墨的 良好的脱模性而防止产生转印不良等，从印刷初期到长时间内使印刷的精度持续维持在高 水平。本专利技术为一种印刷方法，将担载于至少表面由有机硅橡胶或者有机硅树脂形成的 有机硅印刷垫的所述表面的油墨转印到被印刷体的表面，在所述被印刷体的表面印刷由所 述油墨形成的图案，其特征在于，包括通过使溶剂吸收体与所述有机硅印刷垫的表面接触， 从而利用所述溶剂吸收体吸收而去除包含在所述油墨中的、含浸于所述有机硅印刷垫的溶 剂的工序，且作为所述溶剂吸收体，使用至少与所述有机硅印刷垫的表面接触的面(表面) 由后述的组合物形成的溶剂吸收体，所述组合物含有有机硅橡胶或有机硅树脂、和相对于 每100质量份所述有机硅橡胶或有机硅树脂为3质量份以上50质量份以下的运动粘度为 lmm2/s以上且5000mm2/s以下的二甲基硅油。根据本专利技术，溶剂吸收体的至少表面中所含的二甲基硅油具有抑制所述溶剂吸收 体的吸收渗出到有机硅印刷垫表面的硅油的作用。另外，所述二甲基硅油相反地具有从溶 剂吸收体向有机硅印刷垫的表面移动并补充所述表面的硅油不足的作用。因此，即使反复 进行利用溶剂吸收体的溶剂吸收工序，利用二甲基硅油的这些作用，也可以防止有机硅印 刷垫表面的硅油的不足。另外，根据本专利技术，由于所述溶剂吸收体的至少表面由与组合的有机硅印刷垫的 表面同种的有机硅橡胶或有机硅树脂(下面有时统称为“有机硅橡胶等”)形成，因此，可以 使该溶剂吸收体的表面与有机硅印刷垫的表面的密合性提高，在溶剂吸收的工序中使所述 两表面尽可能没有间隙地密合。因此，可以使从有机硅印刷垫向溶剂吸收体的溶剂吸收、和 相反地从溶剂吸收体向有机硅印刷垫的二甲基硅油的补充均更为顺利地进行。因此，根据本专利技术的印刷方法，即使反复进行溶剂吸收的工序，也可以防止有机硅 印刷垫表面的硅油的不足，并实现抑制因所述溶剂吸收引起的有机硅印刷垫膨润的效果， 同时维持所述表面对油墨的良好的脱模性而防止产生转印不良等，并且从印刷初期到长时间内使印刷的精度持续维持在高水平。另外，在本专利技术中，二甲基硅油的运动粘度限定在lmm2/S以上5000mm2/S以下是基 于以下原因。即，由于运动粘度不足所述范围的粘度低的二甲基硅油挥发性高，因此，容易从溶 剂吸收体及有机硅印刷垫的表面挥发而消失。因此，产生硅油不足而使有机硅印刷垫的表 面对油墨的脱模性逐渐降低，结果，容易产生转印不良等而使印刷的精度降低。另外，由于运动粘度超过所述范围的粘度高的二甲基硅油与构成溶剂吸收体表面 的有机硅橡胶等的相溶性低，因此，不会均一分散在所述有机硅橡胶等中，其分布容易产生 不均、偏差。因此，至少表面含有二甲基硅油的溶剂吸收体的吸收溶剂的效果、抑制从有机 硅印刷垫的表面吸收硅油的效果、及对所述有机硅印刷垫的表面补充二甲基硅油的效果也 容易产生不均、偏差，由于该偏差的产生，有机硅印刷垫的表面对油墨的脱模性容易降低， 所述有机硅印刷垫容易膨润。而且，伴随润湿性上升，油墨变得容易渗透，特别是细线的图案的线宽逐渐扩展、 或版表面转印出微小的污迹、或伴随脱模性的降低油墨从有机硅印刷垫向基板的转印性逐 渐降低，印刷精度降低。因此，在所述任一种情况下，均不能得到维持有机硅印刷垫表面对油墨的良好脱 模性而防止产生转印不良等、同时从印刷初期到长时间内持续维持在高水平的印刷精度的 效果。另外，在本专利技术中，将二甲基硅油的含有比例限定在构成溶剂吸收体表面的有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷方法，将担载于至少表面由有机硅橡胶或者有机硅树脂形成的有机硅印刷垫的所述表面的油墨转印到被印刷体的表面，在所述被印刷体的表面印刷由所述油墨形成的图案，其特征在于，包括通过使溶剂吸收体与所述有机硅印刷垫的表面接触，从而利用所述溶剂吸收体吸收而去除包含在所述油墨中的、含浸于所述有机硅印刷垫的溶剂的工序，且作为所述溶剂吸收体，使用至少与所述有机硅印刷垫的表面接触的面由后述的组合物形成的溶剂吸收体，所述组合物含有有机硅橡胶或有机硅树脂、和相对于每１００质量份所述有机硅橡胶或有机硅树脂为３质量份以上５０质量份以下的运动粘度为１ｍｍ↑［２］／ｓ以上且５０００ｍｍ↑［２］／ｓ以下的二甲基硅油。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉谷信，镰田敏生，岩本雅子，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]