拱门形管道浮力控制压袋制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，包括位于管道上部中间位置的中间配重单元和位于管道两侧的侧配重单元，所述中间配重单元和所述侧配重单元通过连接带连接，安装在管道上后整体呈拱门形。本实用新型专利技术的拱门形管道浮力控制压袋在灌装填充物达到所规定的重量后，安装在埋地管道上用于控制管道在通过水域或滩涂铺设施工过程中所产生的浮力。本实用新型专利技术的管道浮力控制压袋具有制作简易、运送方便，配重效果好，能够保护管道防腐层，有利于环境保护的有益效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送石油、天然气的埋地钢质管道在铺设施工过程中，通过河流、 池塘、沼泽、湿地、滩涂等，需要控制管道浮力的区域时使用的拱门形管道浮力控制压袋。
技术介绍
输送石油、天然气的埋地钢质管道工程在水域铺设施工或运行中，管道施工工艺 要求必须克服埋地钢质管道在水域施工中产生的浮力，使管道保持在地表以下相对稳定 的位置无变化，从而保障管道的正常施工和运行。因此，管道抗浮工艺是国家埋地钢质管道 建设施工必要的工艺环节。传统管道浮力控制产品——水泥压块采用水泥、钢筋作为原料筑制而成，该产品 在使用过程中主要存在以下缺陷1、水泥压块以水泥、钢筋作为主材料，能耗大，制作养护周期长，成本费用高；2、采用水泥压块必须挖一定深度的沟并且需要作排水处理，增加了施工工作量和 难度；3、水泥压块在安装使用过程中产生的剩余成品处理困难，容易对环境造成污染；4、在施工过程中，水泥压块难免与管道产生直接硬性磕碰，对管道防腐层造成损 坏，影响管道防腐效果，降低管道使用寿命；5、水泥压块与管道硬性接触，容易由于管道运行中产生的微动和应力造成倾覆现 象，而失去抗浮能力。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种低碳消耗，安全环保， 制作周期短，成本低廉，安装使用方便，缩短施工周期，减少施工费用，能够实现与管道的软 接触，有效保护管道防腐层的拱门形管道浮力控制压袋。为了达到上述目的，本技术提供了一种拱门形管道浮力控制压袋，包括位于 管道上部中间位置的中间配重单元和位于管道两侧的侧配重单元，所述中间配重单元和所 述侧配重单元通过连接带连接，安装在管道上后整体呈拱门形。优选地，所述中间配重单元和所述侧配重单元内部装有填充物。优选地，所述填充物为砂粒和/或鹅卵石。优选地，所述中间配重单元和所述侧配重单元袋体上设置有封口。优选地，所述封口设置于所述袋体一端或者所述袋体中部。优选地，所述袋体两侧连接有便于钩挂吊装的吊带。与现有管道浮力控制技术相比，运用本技术的拱门形管道浮力控制压袋具有 下列有益效果1、灌装操作简便有效，每3人每天可灌装完成100个，大大缩短制作周期。2、使用砂粒和/或鹅卵石填充，不使用钢筋、水泥等高耗能材料，便于就地取材。33、通过与管道的软性接触，克服了在施工和运行中管道轻微位移而产生的浮力变 化，不仅不会对管道防腐层造成破坏，还对防腐层起到保护作用。4、贴近管道铺设现场进行灌装，灌装场地相对要求简单，缩短施工周期，减少综合 施工费用。5、填充物为砂粒或鹅卵石，具有透水性，对水体无阻断性，对管道阴极保护不产生屏蔽。6、剩余填充物仍可继续使用，既减少浪费，又避免破坏环境。附图说明图1为根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋的安装示意图；图2为根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋的结构示意图；图3为根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋的另一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。图1为根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋的安装示意图。如图1所示， 根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋，包括位于管道6上部中间位置的中间配重单 元1和位于管道6两侧的侧配重单元2，所述中间配重单元1和所述侧配重单元2通过连接 带3连接，安装在管道上后整体呈拱门形。连接带3位于中间配重单元1与侧配重单元2之间，用于连接相邻的两个配重单 元，使之构成整体，并确保安装在管道6上后成拱门形。此种外形设计能够最大程度的保证 拱门形管道浮力控制压袋与管道结合的充分性，增大配重体与管道的接触面积，使配重体 牢牢的压在管道上，并使重心上移，更好起到配重效果。图2为根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋的结构示意图；图3为根据本 技术的拱门形管道浮力控制压袋的结构示意图。如图2和图3所示，中间配重单元1 和侧配重单元2均为装有填充物的袋体，填充物为砂粒和/或鹅卵石，袋体上设置有封口 4。 如图2所示，封口 4可以设置于袋体中部。如图3所示，封口 4也可以设置于袋体一端。封 口部分预留封口布，可在灌装完成后用专用封口机械封死。作为对本技术的一种改进，袋体两侧连接有便于钩挂吊装的吊带5。吊带5位 于3个袋体一侧，可供吊装机具钩挂，根据具体施工条件，可选择吊起一侧袋体上的吊带进 行安装，也可以同时吊起两侧袋体上的吊带进行安装。此外，拱门形管道浮力控制压袋的中 间配重单元1与侧配重单元2与管道6之间是柔性接触，允许管道6在维护和防腐中轻微 位移，不会对管道6的防腐层造成破坏，并且还能对防腐层起到保护作用。根据本技术的拱门形管道浮力控制压袋，制作工艺简便有效，大大地缩短了 制作周期。而且移动方便，一天内可运送至现场，可以重复使用。不仅不对管道防腐层造成 破坏，还能对防腐层起到保护作用。还能够节约劳动力，不用额外人员配合安装及扩宽扩深 管沟，免去了排水的需求。在水下的有效重量超过同等的混凝土的重量。根据本技术的 拱门形管道浮力控制压袋通过与管道的软性接触，允许管道在维护和防腐中轻微位移。与 类似压袋产品相比，安装操作更为简便，只需一名装载机械操作人员把拱门形管道浮力控4制压袋从管道6的上方放下，压住管道6即可，无需另外人员进行辅助操作。重心上移，更 好的起到配重作用。 本技术不局限于上述特定实施例，在不背离本技术精神及其实质情况 下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应改变和变形，但这些相应改变 和变形都应属于本专利技术所附权利要求保护范围之内。权利要求一种拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，包括位于管道上部中间位置的中间配重单元和位于管道两侧的侧配重单元，所述中间配重单元和所述侧配重单元通过连接带连接，安装在管道上后整体呈拱门形。2.根据权利要求1所述的拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，所述中间配重单元 和所述侧配重单元内部装有填充物。3.如权利要求2所述的拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，所述填充物为砂粒和/ 或鹅卵石。4.根据权利要求1所述的拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，所述中间配重单元 和所述侧配重单元袋体上设置有封口。5.根据权利要求1所述的拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，所述封口设置于所 述袋体一端或所述袋体的中部。6.根据权利要求1所述的拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，所述袋体两侧连接 有便于钩挂吊装的吊带。专利摘要本技术提供了一种拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，包括位于管道上部中间位置的中间配重单元和位于管道两侧的侧配重单元，所述中间配重单元和所述侧配重单元通过连接带连接，安装在管道上后整体呈拱门形。本技术的拱门形管道浮力控制压袋在灌装填充物达到所规定的重量后，安装在埋地管道上用于控制管道在通过水域或滩涂铺设施工过程中所产生的浮力。本技术的管道浮力控制压袋具有制作简易、运送方便，配重效果好，能够保护管道防腐层，有利于环境保护的有益效果。文档编号F16L1/24GK201764099SQ20102024903公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日专利技术者张文东 申请人:张文东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱门形管道浮力控制压袋，其特征在于，包括位于管道上部中间位置的中间配重单元和位于管道两侧的侧配重单元，所述中间配重单元和所述侧配重单元通过连接带连接，安装在管道上后整体呈拱门形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文东，
申请(专利权)人：张文东，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]