一种食品灌装机中的产品桶制造技术

技术编号:6324827 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种食品灌装机中的产品桶,该产品桶包括:桶体(1)、液位探针(2)、进料口(5)和出料口(6),其特征在于,所述的产品桶还包括一筛网(4),该筛网(4)设置于出料口(6)内。所述的筛网(4)的中心纵剖面大致呈倒Ω形,其上端口的圆环套设于出料口(6)外,下部的筛网(4)主体位于出料口(6)内。所述的筛网(4)的中央设有一个重锤,该重锤呈锥形,锥顶同轴设于筛网(4)中央的孔内,所述重锤的下底面的面积大于筛网(4)中央的孔。本实用新型专利技术通过在产品桶的法兰处安装一个过滤结构,以使灌装时颗粒不进入灌装机产品桶,使大批量生产成为了可能,延长了生产的时间,大大提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品灌装机(尤其是康美灌装机)的结构改进,特别涉及一种食 品灌装机中的产品桶。
技术介绍
市场上现有的含水果颗粒的乳饮料和饮料大部分是PET塑瓶的,而纸盒(利乐砖 和康美包)的乳饮料和饮料几乎不含有颗粒,这主要是由于颗粒产品在灌装上存在瓶颈。 对于PET塑瓶的产品主要是选择二次灌装的方式来完成,即先灌装颗粒再灌装料液,主要 是选择热灌装的方式,两种方式如下1、热灌装,不对PET瓶进行杀菌,将热的料液灌装灌 装到瓶子中,对瓶子进行灭菌,是产品达到商业无菌;如果是颗粒产品,先灌装颗粒,再将热 的料液灌装到瓶子里,对颗粒和瓶子同时灭菌;2、冷灌装,先对PET瓶子进行灭菌,在将灭 菌后冷却的料液灌装到瓶子里,这样的灌装方式有助于产品的风味的保留;这种方式很少 用到颗粒产品的灌装中,因为这种灌装方式还需要考虑颗粒的灭菌,无形中就对工艺的设 计造成很大困难。而现有纸盒(利乐砖和康美包)的灌装设备不能进行二次灌装,因此,生产纸盒的 含颗粒的乳饮料和饮料就需要将颗粒(水果颗粒或者其他颗粒)混合到料液中或者选择在 线添加,两种颗粒的添加方式都是一次性灌装,这就对现有的灌装设备提高了要求;向现有 的含颗粒的纸盒饮料中灌装的颗粒受到的很大的限制,选择颗粒和料液的密度要比较接近 才会顺利灌装,对于颗粒的密度远小于料液的颗粒就不能灌装;还有另一类颗粒,虽然本身 的密度比料液大,但经过UHT(超高温)杀菌机,由于热交换和强大的湍流,使得颗粒中的部 分内容物渗透到料液中,使得颗粒上浮。现有的的康美灌装机主要适用与无颗粒产品的灌 装,为了解决罐装量平稳的问题,通常的做法是在灌装机上安装了一个产品桶,目的是在灌 装的过程中维持比较平稳的静压,使得每包产品的灌装量相对平稳;原理如下产品管的 料液的流量一般会出现波动,如果流量小,产品桶中的料液会补充不足部分,如果产品管的 流量大,产品桶就会存储多于的料液,这样就能够维持相对稳定的灌装量。但是,在灌装带有颗粒的产品时,产品桶的存在就暴露出非常严重的问题,因为有 些颗粒的密度比料液小,还有一些就是在UHT杀菌的过程中,由于热交换和强大湍流的的 原因,使得颗粒中物质与料液中的物质进行交换,导致颗粒上浮(虽然可以适用增稠剂进 行悬浮,但在生产的过程中还是会出现上浮现象),因此,密度比料液小的颗粒在产品桶的 上部大量上浮并积累,导致产品桶中液位过高而产生高液位报警,最终使灌装机停机。一般 该过程只有40min,比正常生产时间10小时相差较大,这样就不能够正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于,为了能在食品灌装机上实现灌装带有颗粒的产品,尤其 是带有悬浮颗粒的产品,从而提供一种食品灌装机中的产品桶,该结构通过在产品桶的法 兰处安装一个筛网来阻止颗粒大量进入产品桶,防止高液位报警。为实现上述目的,本技术提供了一种食品灌装机中的产品桶,该产品桶包括 桶体1、液位探针2、进料口 5和出料口 6,其特征在于,所述的产品桶还包括一筛网4,该筛 网4设置于出料口 6内。作为上述技术方案的一种改进,所述的筛网4的中心纵剖面大致呈倒Ω形,其上 端口的圆环套设于出料口 6外,下部的筛网4主体位于出料口 6内。作为上述技术方案的另一种改进,所述的筛网4的中央设有一个重锤,该重锤呈 锥形,锥顶同轴设于筛网4中央的孔内,所述重锤的下底面的面积大于筛网4中央的孔。这 样,可以阻止颗粒进入产品桶内,但允许颗粒出产品桶。作为上述技术方案的再一种改进,所述的筛网4的底部和侧面都打有筛孔,孔径 为7 15mm。所述的筛网4的孔径优选为2. 5mm。所述的筛孔的边缘呈圆弧形过渡,以保 证良好的清洗效果。作为上述技术方案的还一种改进,所述的筛网4的上端口的圆环通过上法兰和下 法兰固设在出料口 6上。所述的筛网4的上端口的圆环和上法兰之间还设置有垫圈3,以达 到密封效果。本技术的优点在于,本技术为了使灌装时颗粒不进入灌装机产品桶,在 产品桶的法兰处安装一个过滤装置(筛网)来阻止颗粒进入产品桶,筛网的主要特征如 下1、筛子的上下法兰与产品筒上下部件的尺寸相同,以达到密封效果;2、筛网底部和侧面都打有小孔,孔径为2. 5mm,为了保证良好的清洗效果,所以将 筛孔设计成圆弧形;3、在筛网的底部的中间有一个重锤,固定在筛网上。该过滤结构的作用是阻止颗粒进入产品桶,经过滤后的无颗粒料液可以顺利的流 入和流出产品桶。过滤结构中的重锤起到了关键的作用,这主要与流体的流动性质有关 系,含有颗粒的料液从进料口进入产品桶的时候,料液会垂直流向筛网底部,这样料液会通 过筛网的小空进入产品桶,当颗粒打到重锤后就会被推到周围的筛网上。由于有较小颗粒 的存在,总会有部分颗粒进入产品桶,如果没有中间较大的孔,颗粒就有可能会堵塞筛网内 壁,使得生产停止,因此,重垂的作用就是允许颗粒出产品桶,不允许颗粒进入产品桶,这 样,虽然有极少量的颗粒会进入产品桶,但只要生产时间能够达到10小时之上,使大批量 生产成为了可能。延长了生产的时间,大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术康美灌装机产品桶中过滤装置的的结构示意图;图2是本技术康美灌装机中的筛网纵剖面示意图;图3是本技术康美灌装机中的的筛网的俯视图;图4是本技术康美灌装机中的的筛孔部的纵剖面示意图。附图标识1、桶体 2、液位探针3、垫圈4、筛网 5、进料口 6、出料口具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术的结构进行进一步详细的说明。如图1所示,本技术的提供的食品灌装机中的产品桶,包括桶体1、液位探针 2、进料口 5和出料口 6,所述的体桶还包括一筛网4,该筛网4设置于出料口 6内。所述的 筛网4的中心纵剖面大致呈倒Ω形,其上端口的圆环通过上法兰和下法兰固设在出料口 6 上,下部的筛网4主体位于出料口 6内。所述的筛网4的上端口的圆环和上法兰之间还设 置有垫圈3,以达到密封效果。如图2和3所示,所述的筛网4的底部和侧面都打有筛孔,所述的筛网4的中央设 有一个重锤,该重锤呈锥形,锥顶同轴设于筛网4中央的孔内,所述重锤的下底面的面积大 于筛网4中央的孔。这样,可以阻止颗粒进入产品桶内,但允许颗粒出产品桶。所述的筛孔 的边缘呈圆弧形过渡,以保证良好的清洗效果,如图4所示。最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽 管参照实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用 新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本技术技术方案的精神和范围,其 均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种食品灌装机中的产品桶,该产品桶包括桶体(1)、液位探针O)、进料口(5)和 出料口(6),其特征在于,所述的产品桶还包括一筛网0),该筛网(4)设置于出料口(6) 内。2.根据权利要求1所述的食品灌装机中的产品桶,其特征在于,所述的筛网(4)的中心 纵剖面呈倒Ω形,其上端口的圆环套设于出料口(6)外,下部的筛网(4)主体位于出料口 (6)内。3.根据权利要求2所述的食品灌装机中的产品桶,其特征在于,所述的筛网(4)的中央 设有一个重锤,该重锤呈锥形,锥顶同轴设于筛网(4)中央的孔内,所述重锤的下底面本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种食品灌装机中的产品桶,该产品桶包括:桶体(1)、液位探针(2)、进料口(5)和出料口(6),其特征在于,所述的产品桶还包括一筛网(4),该筛网(4)设置于出料口(6)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任新志巴根纳王艳萍郑卫东
申请(专利权)人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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