本实用新型专利技术涉及一种双柱正反扣电动夹克管封口机，包括机架，该机架的一侧设置有电机，所述机架的顶部设置有第一传动齿轮、主传动齿轮和第二传动齿轮，所述主传动齿轮上方设有传动轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的下方分别连接有第一升降柱和第二升降柱，在所述第一升降柱和第二升降柱的上方均设置有正扣拉丝，第一升降柱和第二升降柱的下方均设置有反扣拉丝，第一升降柱和第二升降柱在正扣拉丝之间设置有上夹板，第一升降柱和第二升降柱在反扣拉丝之间设置有下夹板。本实用新型专利技术通过第一升降柱和第二升降柱上设置的正扣拉丝和反扣拉丝，带动夹板把产品夹紧后，封口非常方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种双柱正反扣电动夹克管封口机。
技术介绍
聚氨脂保温又称“夹克管”，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和 钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套 管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的 整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120°C通 过改性或与其它隔热材料组合可耐温180°C。但是，现有的夹克管在封口时，费时费工，有必要专利技术一种能将夹克管夹紧后再封 口的夹克管封口机。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种省时省力、适合大范围推广的双柱正反扣 电动夹克管封口机。本技术的一种双柱正反扣电动夹克管封口机，包括机架，该机架的一侧设置 有电机，所述机架的顶部设置有第一传动齿轮、主传动齿轮和第二传动齿轮，所述主传动齿 轮上方设有传动轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的下方分别连接有第一升降柱和第 二升降柱，在所述第一升降柱和第二升降柱的上方均设置有正扣拉丝，第一升降柱和第二 升降柱的下方均设置有反扣拉丝，第一升降柱和第二升降柱在正扣拉丝之间设置有上夹 板，第一升降柱和第二升降柱在反扣拉丝之间设置有下夹板。本技术的一种双柱正反扣电动夹克管封口机，所述主传动齿轮与第一传动齿 轮之间设置有相互啮合的第三传动齿轮和第四传动齿轮，第三传动齿轮与第一传动齿轮啮 合，第四传动齿轮与主传动齿轮的一侧啮合，主传动齿轮与第二传动齿轮之间设置有相互 啮合的第五传动齿轮和第六传动齿轮，第五传动齿轮与主传动齿的另一侧啮合，第六传动齿轮与第二传动齿啮合。本技术双柱正反扣电动夹克管封口机的有益效果为本技术通过第一升 降柱和第二升降柱上设置的正扣拉丝和反扣拉丝，带动夹板把产品夹紧后，封口非常方便。附图说明图1是本技术实施例双柱正反扣电动夹克管封口机的主视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术双柱正反扣电动夹克管封口机作进一步说明。参见图1，本技术的一种双柱正反扣电动夹克管封口机，包括机架1，该机架1 的一侧设置有电机2，机架1的顶部设置有第一传动齿轮11、主传动齿轮17和第二传动齿轮12，所述主传动齿轮17上方设有传动轮3，第一传动齿轮11和第二传动齿轮12的下方 分别连接有第一升降柱4和第二升降柱5，在第一升降柱4和第二升降柱5的上方均设置有 正扣拉丝6，第一升降柱4和第二升降柱5的下方均设置有反扣拉丝7，第一升降柱4和第 二升降柱5在正扣拉丝6之间设置有上夹板8，第一升降柱4和第二升降柱5在反扣拉丝7 之间设置有下夹板9。主传动齿轮17与第一传动齿轮11之间设置有相互啮合的第三传动齿轮13和第 四传动齿轮14，第三传动齿轮13与第一传动齿轮11啮合，第四传动齿轮14与主传动齿轮 17的一侧啮合，主传动齿轮17与第二传动齿轮12之间设置有相互啮合的第五传动齿轮15 和第六传动齿轮16，第五传动齿轮15与主传动齿17的另一侧啮合，第六传动齿轮16与第 二传动齿12啮合。具体使用时，传动轮3与电机2通过皮带连接。本技术通过第一升降柱4和第二升降柱4上设置的正扣拉丝6和反扣拉丝7， 带动上夹板8和下夹板9把产品夹紧后，封口非常方便。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术 的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。权利要求一种双柱正反扣电动夹克管封口机，包括机架(1)，该机架(1)的一侧设置有电机(2)，其特征在于所述机架(1)的顶部设置有第一传动齿轮(11)、主传动齿轮(17)和第二传动齿轮(12)，所述主传动齿轮(17)上方设有传动轮(3)，所述第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(12)的下方分别连接有第一升降柱(4)和第二升降柱(5)，在所述第一升降柱(4)和第二升降柱(5)的上方均设置有正扣拉丝(6)，第一升降柱(4)和第二升降柱(5)的下方均设置有反扣拉丝(7)，第一升降柱(4)和第二升降柱(5)在正扣拉丝(6)之间设置有上夹板(8)，第一升降柱(4)和第二升降柱(5)在反扣拉丝(7)之间设置有下夹板(9)。2.根据权利要求1所述的双柱正反扣电动夹克管封口机，其特征在于所述主传动齿 轮(17)与第一传动齿轮(11)之间设置有相互啮合的第三传动齿轮(13)和第四传动齿 轮(14)，第三传动齿轮(13)与第一传动齿轮(11)啮合，第四传动齿轮(14)与主传动齿轮 (17)的一侧啮合，所述主传动齿轮(17)与第二传动齿轮(12)之间设置有相互啮合的第五 传动齿轮(15)和第六传动齿轮(16)，第五传动齿轮(14)与主传动齿(17)的另一侧啮合， 第六传动齿轮(16)与第二传动齿(12)啮合。专利摘要本技术涉及一种双柱正反扣电动夹克管封口机，包括机架，该机架的一侧设置有电机，所述机架的顶部设置有第一传动齿轮、主传动齿轮和第二传动齿轮，所述主传动齿轮上方设有传动轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的下方分别连接有第一升降柱和第二升降柱，在所述第一升降柱和第二升降柱的上方均设置有正扣拉丝，第一升降柱和第二升降柱的下方均设置有反扣拉丝，第一升降柱和第二升降柱在正扣拉丝之间设置有上夹板，第一升降柱和第二升降柱在反扣拉丝之间设置有下夹板。本技术通过第一升降柱和第二升降柱上设置的正扣拉丝和反扣拉丝，带动夹板把产品夹紧后，封口非常方便。文档编号B29K75/00GK201728841SQ20102024661公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日专利技术者杜占桥 申请人:杜占桥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双柱正反扣电动夹克管封口机，包括机架（１），该机架（１）的一侧设置有电机（２），其特征在于：所述机架（１）的顶部设置有第一传动齿轮（１１）、主传动齿轮（１７）和第二传动齿轮（１２），所述主传动齿轮（１７）上方设有传动轮（３），所述第一传动齿轮（１１）和第二传动齿轮（１２）的下方分别连接有第一升降柱（４）和第二升降柱（５），在所述第一升降柱（４）和第二升降柱（５）的上方均设置有正扣拉丝（６），第一升降柱（４）和第二升降柱（５）的下方均设置有反扣拉丝（７），第一升降柱（４）和第二升降柱（５）在正扣拉丝（６）之间设置有上夹板（８），第一升降柱（４）和第二升降柱（５）在反扣拉丝（７）之间设置有下夹板（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜占桥，
申请(专利权)人：杜占桥，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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