一种新型铁水扒渣板制造技术

本实用新型专利技术公开了钢铁冶炼设备领域的一种新型铁水扒渣板，以解决目前铁水扒渣板工作效率低、寿命短的问题。其在于扒渣板正面和背面为圆弧面，扒渣板底面为外凸弧面；扒渣板内部布置有气体冷却通道和与之相应的冷却气体进口、出口；扒渣板采用铸钢浇注成型。本实用新型专利技术通过扒渣板正面、背面、底面的圆弧面设计以及扒渣板内部的气体冷却通道设计，寿命长，扒渣效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型铁水扒渣板
本技术涉及一种铁水预处理设备，尤其涉及一种铁水渣扒渣用的扒渣板。技术背景目前国内外铁水预处理扒渣设备是机械传动或液压驱动的往复式铁水扒渣设 备。它通过一安装于悬臂上的由钢板制成的矩形扒渣板，浸入至铁水表面一定深度，沿 铁水液面进行直线或曲线往复运动，将铁水罐内的铁水液面漂浮的预处理渣或铁水渣逐 次扒出。其主要不足是(1)由于矩形扒渣板与铁水罐圆形截面的形状差异，导致铁水 罐边沿部位浮渣扒渣难以覆盖，致使扒渣耗时长、工作效率低。一般需要往复十几次甚 至几十次，用时在5-10分钟，并导致铁水温降大。( 由于熔渣流动性好，在扒渣过程 中熔渣从扒渣板两侧回流，导致扒渣不彻底，除渣率低。在加粘渣剂或扒渣剂聚渣的情 况下，扒渣率最高仅达80%。扒渣不彻底的直接后果就是造成转炉、电炉回硫多，石灰 消耗与能耗大的问题。( 扒渣过程引起铁水罐兑铁嘴渣铁堆积、堵塞，导致兑铁嘴频繁 除渣与修补。(4)长时间往复扒渣，导致扒渣铁损大，铁损一般在0.5%左右。(5)普通 碳钢板高温易氧化熔损，导致扒渣板烧蚀严重、扒渣效率下降、使用寿命短、成本高。 针对上述问题，专利号为ZL93222234.X的中国专利“一种快速扒渣装置”公开了一种扒 渣装置，由铁水罐与扒渣器组成，所述的扒渣器包括耙头和耙杆，耙头长度P与配套使 用的铁水罐的宽度b有关，b_p = 60 150mm，耙头的形状为曲面形。如弯月形、人 字形或门字形等。所述的铁水罐的下部为圆形桶状，上部为长方形槽状，槽的一端做成 倾斜，其倾斜角度为与铁水罐中心线的夹角为60 20°长方形槽的深度h值的确定， 在铁水罐倾斜扒渣时，h值比最低渣线还低30 100mm。当把上述的扒渣器与上述的铁 水罐配套使用时，由于(1)耙头长度与罐壁间始终保持较小间隙，( 弯月型(或其他弧 形)的耙头有一定聚渣作用，减少或避免了渣的回流，使扒渣效率提高。扒净一个铁水 罐的脱硫渣只需3 8次，约2分钟，为原有扒渣时间的1/4，大幅度减少罐内铁水的温 降。然而，上述技术需将铁水罐罐口改变为长方形槽的形状，导致铁水罐罐口面积 大幅度缩小，带来铁水罐受铁困难；此外，长方形槽道角部易聚渣冷凝，不仅使扒渣板 难以覆盖长方形槽道角部，同时也进一步缩小了铁水罐罐口面积；再者，针对扒渣过程 中熔渣从扒渣板底部回流并在铁水罐兑铁嘴弧形凹面流道内堆积冷凝而引起的兑铁嘴堵 塞问题以及扒渣板烧蚀与制作成本高的问题，上述专利未能涉及。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种寿命长、扒渣效率 高的新型铁水扒渣板。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种新型铁水扒渣板，其在于扒渣板正面和背面为圆弧面，扒渣板底面为外 凸弧面。其在于扒渣板内部布置有气体冷却通道和与之相应的冷却气体进口、出口。其在于扒渣板采用铸钢浇注成型。本技术通过扒渣板正面、背面为圆弧面的结构设计，提高了扒渣板的容渣 量，降低了扒渣过程中熔渣沿扒渣板两侧与底部的回流量，提高扒渣效率；通过扒渣板 底面为外凸弧面的结构设计，减小了扒渣过程中扒渣板底部边缘与铁水罐兑铁嘴之间弧 形凹面流道之间的间隙，防止熔渣与铁水在铁水罐兑铁嘴弧形凹面流道内的堆积。通过 扒渣板内气体冷却通道的结构设计，降低了扒渣过程中扒渣板的温度上升速度，提高了 扒渣板的抗烧损能力，延长了扒渣板的使用寿命；通过铸钢浇注成型工艺的采用，使扒 渣板可采用废钢熔炼浇注成型，而且内部气体冷却通道容易成型，从而降低了扒渣板的 制作成本。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术内置气体冷却通道结构示意图。图中，1-正面；2-背面；3-底面；4-连接件；5-气体冷却通道；6_冷却气体 进口 ； 7-冷却气体出口 ；具体实施方式以下结合附图作进一步描述实施例1 一种新型铁水扒渣板，如图1、图2所示，扒渣板扒渣正面1和扒渣 背面2为圆弧面、扒渣板底面3为外凸弧面，扒渣板通过连接件4与传动机构相连接，扒 渣板采用普通钢板制作。实施例2: —种新型铁水扒渣板，如图3所示，扒渣板外形与实施例1相同，扒 渣板内部布置有气体冷却通道5和与之相应的冷却气体进口 6、出口 7，扒渣板采用铸钢 浇注成型制作。权利要求1.一种新型铁水扒渣板，其特征在于扒渣板正面和背面为圆弧面，扒渣板底面为 外凸弧面。2.根据权利要求1所述的一种新型铁水扒渣板，其特征在于扒渣板内部布置有气 体冷却通道和与之相应的冷却气体进口、出口。3.根据权利要求1或2所述的一种新型铁水扒渣板，其特征在于扒渣板采用铸钢浇 注成型。专利摘要本技术公开了钢铁冶炼设备领域的一种新型铁水扒渣板，以解决目前铁水扒渣板工作效率低、寿命短的问题。其在于扒渣板正面和背面为圆弧面，扒渣板底面为外凸弧面；扒渣板内部布置有气体冷却通道和与之相应的冷却气体进口、出口；扒渣板采用铸钢浇注成型。本技术通过扒渣板正面、背面、底面的圆弧面设计以及扒渣板内部的气体冷却通道设计，寿命长，扒渣效率高。文档编号B22D43/00GK201807734SQ20102024633公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日专利技术者刘明, 姚敢英, 廖杨标, 文杰, 朱强, 欧阳德刚, 王清方, 胡才正, 黄中英 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铁水扒渣板，其特征在于：扒渣板正面和背面为圆弧面，扒渣板底面为外凸弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王清方，欧阳德刚，黄中英，廖杨标，文杰，刘明，朱强，胡才正，姚敢英，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]