地电位更换３５ｋＶ直线绝缘子的方法技术

本发明专利技术公开了一种地电位更换３５ｋＶ直线绝缘子的方法，在３５ｋＶ配电线路的避雷线悬挂点处挂绝缘小千斤，并安装绝缘吊线滑轮组；将绝缘吊线滑轮组和绝缘支杆固定在需更换的绝缘子外侧的导线上；使用绝缘双柄剪刀将导线固定在绝缘子上的扎线剪掉，并用绝缘挑线棒拆除导线上残留的剩余扎线；起高绝缘吊线滑轮组，用绝缘支杆将导线从绝缘子的槽中支出；拆下绝缘子并将其转到靠近身体处；在新的绝缘子的槽处安装好扎线，将新的绝缘子推出至原来位置并用螺栓固定；将导线拉挂在新的绝缘子的槽内，并用绝缘挑线棒分别将导线绑扎在绝缘子的槽内的扎线上。本发明专利技术能够在供电线路运行状态下及时更换出现缺陷的绝缘子，保障电力不间断供应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力供电领域，特别是涉及一种。
技术介绍
在35kV电力供电线路中，因雷击过电压、重雾区污闪、鸟害(鸟啄合成绝缘子)等 原因会造成绝缘子出现缺陷；如不及时修复在恶劣环境下很可能造成35kV供电线路故障 而停电。如果采用停电检修同样会影响到线路供电范围内企事业单位的正常运作，同时减 少供电企业的售电量；造成巨大的社会效益和经济效益的损失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，能够 在供电线路运行状态下及时更换出现缺陷的合成绝缘子，保障电力不间断供应。为解决上述技术问题，本专利技术的是采用如下 技术方案实现的步骤一、在35kV配电线路的避雷线悬挂点处挂绝缘小千斤，并安装绝缘吊线滑轮 组；在需更换合成绝缘子的横担下方合适位置安装矮脚固杆器；在电杆下的地面安装六眼 抱箍及单片滑车；步骤二、将绝缘吊线滑轮组和绝缘支杆固定在需更换的合成绝缘子外侧的导线 上；步骤三、使用绝缘双柄剪刀将导线固定在需更换的合成绝缘子上的扎线剪掉，并 用绝缘挑线棒拆除导线上残留的剩余扎线；步骤四、起高绝缘吊线滑轮组，用绝缘支杆将导线从需更换的合成绝缘子的槽中 支出，然后将绝缘吊线滑轮组渐渐松下50 60mm并向导线外侧支出；将矮脚固杆器锁紧并 将绝缘支杆尾部的保险绳与矮脚固杆器底座扣牢，以达到固定绝缘支杆的作用；步骤五、作业人员与有电导线保持大于等于0. 6M的安全距离，拆松需更换的合成 绝缘子螺栓，拆下需更换的合成绝缘子并将其转到靠近身体处；在新的合成绝缘子的槽处 安装好扎线，将新的合成绝缘子推出至原来位置并用螺栓固定；步骤六、将导线拉挂在新的合成绝缘子的槽内，并用绝缘挑线棒分别将导线绑扎 在新的合成绝缘子的槽内的扎线上。采用本专利技术的方法，利用绝缘支杆、绝缘挑线棒等作业工具能够在供电线路正常 供电的情况下，及时更换具有缺陷的合成绝缘子；保障供电线路的安全正常供电，避免停电 给供电企业和电力用户带来的不利影响；能提高供电可靠性、售电量、提升行业服务质量， 确保对客户进行不间断供电。本专利技术的方法所产生的社会效益和经济效益非常显著。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明图1是绝缘支杆横向支撑导线张力Tg示意图；图2是35kV “上字型”典型线路杆型装置支拉导线示意图；图3是35kV双回路典型线路杆型装置支拉导线示意图；图4是吊线拉力、绝缘支杆支撑力示意图(一)；图5是吊线拉力、绝缘支杆支撑力示意图(二)；图6是吊线拉力、绝缘支杆支撑力示意图(三)；图7是本专利技术的方法实施流程图；图8是绝缘支杆的结构一实施例示意图；图9是地电位更换35kV直线绝缘子示意图。具体实施例方式按照《带电作业工具基本设计要求和设计导则》GB/T 18037-2000规定，吊线工具(即绝 缘吊线滑轮组)的额定设计载重Q按线路最大垂直档距中的导线垂直荷重G及水平荷重确定。在LGJ-185导线自重比载重W = 732. 6kg/km，档距L = 80m的情况下；导线垂直 荷重G按公式⑴计算，即G = WXL = 732. 6kg/kmX80m = 58. 608kg 公式(1)。结合图1所示，取档距L = 80m、导线计算张力T = 64320. 00N、线路安全系数K = 7. 00、支杆横向支撑导线长度Lg = 0. 6m，绝缘支杆横向支撑导线张力Tg按公式(2)，即Tg = (Τ/Κ) X (Lg/L)= (64320N/7) X (0. 6/80)公式(2)。= 68. 9N绝缘吊线滑轮组的额定设计载重Q按公式(3)进行计算，即Q = GX9. 8N/kg = 58. 608kgX9. 8N/kg = 574. 36N 公式(3)在本专利技术中，绝缘吊线滑轮组和绝缘支杆使用情况如图2、3所示。其中，图2是 35kV供电线路中“上字型”典型线路杆型装置支拉导线的示意图；图3是35kV供电线路中 双回路典型线路杆型装置支拉导线的示意图。根据图2、3，经测量绝缘支杆1与电杆2之间 的夹角为50° 85°之间。为了应力计算的方便选取绝缘支杆1与电杆2之间的夹角为 45° 90°的特殊角，该角度范围包含了实测的角度范围。在本专利技术中，以吊线工具额定设计载重Q = 574. 36N，分别计算三种情况下吊线拉 力Sga，绝缘支杆支撑力Fgb。(1)、结合图4所示，取导线开始起吊时绝缘支杆1与电杆2之间的夹角为45°、假 设绝缘吊线滑轮组3与绝缘支杆1之间的夹角为90°时，绝缘吊线滑轮组2的拉力Sga = QXsin45°= 574. 36Xsin45°= 406. IN。绝缘支杆1的支撑力Fgb = QXcos 45°= 574. 36Xcos45°= 406. IN0(2)、结合图5所示，导线横向支撑过程中绝缘支杆1与电杆2之间的夹角为60°、 假设绝缘吊线滑轮组3与绝缘支杆1之间的夹角为60°时，绝缘吊线滑轮组3的拉力Sga = Q/2sin30° -Tg/2cos30°= 574. 36-68. 9/1. 732= 534. 5N。绝缘支杆1 的支撑力Fgb = Q/2sin30° +Tg/2cos30°= 574. 36+68. 9/1. 732= 614N。(3)当导线支撑至临时固定点，绝缘支杆1与电杆2之间的夹角为90°、假设绝缘吊线滑轮组3与绝缘支杆1之间的夹角为45°时，绝缘吊线滑轮组3的拉力Sga = Q/cos45° _Tg/cos45°= 574. 36/cos45° -68. 9/cos45°= 714. 8N。绝缘支杆1的支撑力Fgb = Q/tan45° +Tg= 574. 36/tan45° +68.9= 643. 26N。根据以上三种情况下计算的结果可以看出，在第(3)种情况下，绝缘吊线滑轮组3 的拉力Sga最大，为714. 8N ；绝缘支杆1的支撑力Fgb最大，为643. 26N。在第(1)种情况 下，绝缘吊线滑轮组3的拉力Sga和绝缘支杆1的支撑力Fgb均最小。因此，只要绝缘支杆 1的支撑力能够达到643. 26N,那么绝缘支杆1的水平支撑角度在0度至60度的范围内，均 能满足应力要求。下面结合一实施例具体说明本专利技术的方法实施过程，能更有利于理解本专利技术的技 术方案和所产生的有益效果。结合图7所示，具体步骤如下步骤一、1号和2号电工分别登上电杆适当位置，1号电工在35kV输电线路的避 雷线悬挂点处挂绝缘小千斤，并安装绝缘吊线滑轮组；2号电工在需更换的合成绝缘子的 横担下方合适位置安装矮脚固杆器；3号地面电工在电杆下的地面安装六眼抱箍及单片滑车。绝缘小千斤用于安装单片滑车，矮脚固杆器用于固定绝缘支杆，单片滑车能减少 摩擦力使3号地面电工在拉升绝缘绳时省力。六眼抱箍固定在电杆上，单片滑车固定在六 眼抱箍上，绝缘绳穿过单片滑车进行拉升，最后固定在六眼抱箍上，目的在于不让已拉升的 导线下落。步骤二、1号和2号电工分别将绝缘吊线滑轮组和绝缘支杆固定在需更换的合成 绝缘子外侧的导线上。步骤三、1号和2号电工相互配合，使用绝缘双柄剪刀将导线固定在需更换的合成 绝缘子上的扎线剪掉，并用绝缘挑线棒拆除导线上残留的剩余扎线。步骤四、在3号地面电工的配合下，起高绝缘吊线滑车组，2号电工用绝缘支杆将导线从绝缘子的槽中支出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种地电位更换３５ｋＶ直线绝缘子的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、在３５ｋＶ配电线路的避雷线悬挂点处挂绝缘小千斤，并安装绝缘吊线滑轮组；在需更换合成绝缘子的横担下方合适位置安装矮脚固杆器；在电杆下的地面安装六眼抱箍及单片滑车；步骤二、将绝缘吊线滑轮组和绝缘支杆固定在需更换的合成绝缘子外侧的导线上；步骤三、使用绝缘双柄剪刀将导线固定在需更换的合成绝缘子上的扎线剪掉，并用绝缘挑线棒拆除导线上残留的剩余扎线；步骤四、起高绝缘吊线滑轮组，用绝缘支杆将导线从需更换的合成绝缘子的槽中支出，然后将绝缘吊线滑车组渐渐松下５０～６０ｍｍ并向导线外侧支出；将矮脚固杆器锁紧并将绝缘支杆尾部的保险绳与矮脚固杆器底座扣牢，以达到固定绝缘支杆的作用；步骤五、作业人员与有电导线保持大于等于０．６Ｍ的安全距离，拆松需更换的合成绝缘子螺栓，拆下需更换的合成绝缘子并将其转到靠近身体处；在新的合成绝缘子的槽处安装好扎线，将新的合成绝缘子推出至原来位置并用螺栓固定；步骤六、将导线拉挂在新的合成绝缘子的槽内，并用绝缘挑线棒分别将导线绑扎在新的合成绝缘子的槽内的扎线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国平，徐晓华，韩佩利，夏黎清，王俊，郭鹏程，韩宏青，
申请(专利权)人：上海东捷电力高压带电作业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]