一种新型自调控电伴热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型自调控电伴热系统，包括布设在被伴热管线上的伴热电缆和设置在被伴热管线外侧的保温层，还包括布设在被伴热管线上的多个测温探头、与多个测温探头均相接的温控器、与伴热电缆相接的供电单元和串接在供电单元与伴热电缆间供电回路中的温控开关，温控开关由温控器进行控制，布设在被伴热管线的同一圆周面上的测温探头与伴热电缆之间圆弧所对应的圆心角ａ为９０°＜ａ＜１８０°，温控器通过支架固定在被伴热管线上。本实用新型专利技术设计合理、温控器安装布设及使用操作简便且测温探头的布设位置合理、测温结果准确，能有效解决现有电伴热系统中存在的安装比较零散、测温结果不准确、不能简便实现自调控目的等不足。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管线电伴热应用
，尤其是涉及一种新型自调控电伴热系 统。
技术介绍
目前，管线的伴热大多采用传统的蒸汽或热水伴热，自调控电伴热系统是用电热 的能量来补充被伴热体在实际使用过程中所散失的热量，从而维持被伴热体内部流动介质 最合理的使用温度。电伴热是沿着被伴热管线长度方向进行均勻放热，它不同于在一个点 或在一个小面上热负荷高度集中的电加热。电伴热的温度梯度小，热稳定时间较长，适合长 时间使用。同时，电伴热具有热效率高、节约能源、设计简单、施工安装方便、无污染、使用寿 命长、能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽、热水伴热的一个技术房展趋向。但是现 如今所使用的电伴热系统中各组件的安装比较零散、测温探头布设位置不准确、测温结果 不准确、不能简便实现自调控目的等多方面不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新 型自调控电伴热系统，其设计合理、温控器安装布设及使用操作简便且测温探头的布设位 置合理、测温结果准确，能有效解决现有电伴热系统中存在的安装比较零散、测温结果不准 确、不能简便实现自调控目的等不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种新型自调控电伴热系 统，包括沿被伴热管线的长度方向连续缠绕布设在被伴热管线上的伴热电缆和设置在缠绕 有伴热电缆的被伴热管线外侧的保温层，其特征在于还包括沿被伴热管线的长度方向布 设在被伴热管线上的多个测温探头、与多个测温探头均相接的温控器、与伴热电缆相接且 对伴热电缆进行供电的供电单元和串接在供电单元与伴热电缆间供电回路中的温控开关， 温控开关由温控器进行控制且其与温控器相接，布设在被伴热管线的同一圆周面上的测温 探头与伴热电缆之间圆弧所对应的圆心角a为90° <a<180°，所述温控器通过支架固 定在被伴热管线上，所述支架扣装在被伴热管线上且温控器安装在所述支架的前侧壁上。所述伴热电缆通过多个扎带固定在被伴热管线上，且相邻两个扎带之间的距离不 大于50cm。所述温控器为人机交互控制单元。所述支架为U字形支架。本技术与现有技术相比具有以下优点1、安装布设方便且各组件布设集中，将温控器通过U字形支架固定安装在被伴热 管线外侧，实际安装时，只需先将U字形支架卡装在被伴热管线外侧，再将温控器安装在U 字形支架外侧即可。2、使用操作简便，技术人员在现场可以随时通过操作温控器对伴热电缆的工作状态进行控制，由于温控器通过支架直接固定在被伴热电缆上，因而操作起来非常简便。3、测温探头布设位置合理且温度测试结果准确，将布设在被伴热管线同一圆周面 上的测温探头与伴热电缆之间圆弧所对应的圆心角a限定在90° 180°之间，这样能使 得测温探头的测温结果更加准确，避免因测温探头布设位置不合理，而导致所测试温度过 高或过低的测温偏差问题，从而能更大程度地发挥电伴热系统的优点，取得良好的伴热效^ ο综上所述，本技术设计合理、温控器安装布设及使用操作简便且测温探头的 布设位置合理、测温结果准确，能有效解决现有电伴热系统中存在的各组件安装比较零散、 测温探头布设位置不准确、测温结果不准确、不能简便实现自调控目的等不足。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的使用状态参考图。图2为本技术测温探头与伴热电缆之间的布设位置示意图。图3为本技术的电路原理框图。附图标记说明1-被伴热管线；2-伴热电缆；3-测温探头；4-温控器； 5-供电单元；6-温控开关；7-扎带； 8-U字形支架。具体实施方式如图1、图2及图3所示，本技术包括沿被伴热管线1的长度方向连续缠绕布 设在被伴热管线1上的伴热电缆2和设置在缠绕有伴热电缆2的被伴热管线1外侧的保温 层，同时，本技术还包括沿被伴热管线1的长度方向布设在被伴热管线1上的多个测温 探头3、与多个测温探头3均相接的温控器4、与伴热电缆2相接且对伴热电缆2进行供电 的供电单元5和串接在供电单元5与伴热电缆2间供电回路中的温控开关6，温控开关6由 温控器4进行控制且其与温控器4相接，布设在被伴热管线1的同一圆周面上的测温探头3 与伴热电缆2之间圆弧所对应的圆心角a为90° <a<180°，所述温控器4通过支架固 定在被伴热管线1上，所述支架扣装在被伴热管线1上且温控器4安装在所述支架的前侧 壁上。本实施例中，所述支架为U字形支架8。所述伴热电缆2通过多个扎带7固定在被 伴热管线1上，且相邻两个扎带7之间的距离不大于50cm。所述温控器4为人机交互控制单元。本实施例中，所述U字形支架8与被伴热管线1之间垫装有橡胶衬垫。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根 据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求一种新型自调控电伴热系统，包括沿被伴热管线(1)的长度方向连续缠绕布设在被伴热管线(1)上的伴热电缆(2)和设置在缠绕有伴热电缆(2)的被伴热管线(1)外侧的保温层，其特征在于还包括沿被伴热管线(1)的长度方向布设在被伴热管线(1)上的多个测温探头(3)、与多个测温探头(3)均相接的温控器(4)、与伴热电缆(2)相接且对伴热电缆(2)进行供电的供电单元(5)和串接在供电单元(5)与伴热电缆(2)间供电回路中的温控开关(6)，温控开关(6)由温控器(4)进行控制且其与温控器(4)相接，布设在被伴热管线(1)的同一圆周面上的测温探头(3)与伴热电缆(2)之间圆弧所对应的圆心角a为90°＜a＜180°，所述温控器(4)通过支架固定在被伴热管线(1)上，所述支架扣装在被伴热管线(1)上且温控器(4)安装在所述支架的前侧壁上。2.按照权利要求1所述的一种新型自调控电伴热系统，其特征在于所述伴热电缆(2) 通过多个扎带(7)固定在被伴热管线(1)上，且相邻两个扎带(7)之间的距离不大于50cm。3.按照权利要求1或2所述的一种新型自调控电伴热系统，其特征在于所述温控器 (4)为人机交互控制单元。4.按照权利要求1或2所述的一种新型自调控电伴热系统，其特征在于所述支架为U 字形支架⑶。5.按照权利要求1或2所述的一种新型自调控电伴热系统，其特征在于所述支架与 被伴热管线(1)之间垫装有橡胶衬垫。专利摘要本技术公开了一种新型自调控电伴热系统，包括布设在被伴热管线上的伴热电缆和设置在被伴热管线外侧的保温层，还包括布设在被伴热管线上的多个测温探头、与多个测温探头均相接的温控器、与伴热电缆相接的供电单元和串接在供电单元与伴热电缆间供电回路中的温控开关，温控开关由温控器进行控制，布设在被伴热管线的同一圆周面上的测温探头与伴热电缆之间圆弧所对应的圆心角a为90°＜a＜180°，温控器通过支架固定在被伴热管线上。本技术设计合理、温控器安装布设及使用操作简便且测温探头的布设位置合理、测温结果准确，能有效解决现有电伴热系统中存在的安装比较零散、测温结果不准确、不能简便实现自调控目的等不足。文档编号F16L53/00GK201723906SQ20102024082公开日2011年1月26日 申请日期2010年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自调控电伴热系统，包括沿被伴热管线（１）的长度方向连续缠绕布设在被伴热管线（１）上的伴热电缆（２）和设置在缠绕有伴热电缆（２）的被伴热管线（１）外侧的保温层，其特征在于：还包括沿被伴热管线（１）的长度方向布设在被伴热管线（１）上的多个测温探头（３）、与多个测温探头（３）均相接的温控器（４）、与伴热电缆（２）相接且对伴热电缆（２）进行供电的供电单元（５）和串接在供电单元（５）与伴热电缆（２）间供电回路中的温控开关（６），温控开关（６）由温控器（４）进行控制且其与温控器（４）相接，布设在被伴热管线（１）的同一圆周面上的测温探头（３）与伴热电缆（２）之间圆弧所对应的圆心角ａ为９０°＜ａ＜１８０°，所述温控器（４）通过支架固定在被伴热管线（１）上，所述支架扣装在被伴热管线（１）上且温控器（４）安装在所述支架的前侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴常明，史均社，柴长富，鲁军，陈旭，任会民，刘琛，貟晓明，
申请(专利权)人：陕西建工集团设备安装工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]