一种配制罐制造技术

技术编号:6302873 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种配制罐,包括罐体,与罐体固定连接的底部支架,在罐体的外侧设有重力感应装置。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有以下特点:加水时易控制,直观可读;由于重量感应装置设在罐体的外侧,不污染所配制的药液;不工作时,感应装置处于停止状态,可延长使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于配制罐,特别属于小容量注射剂的稀配罐。
技术介绍
小容量注射剂生产中有一重要工序原料配制。即先将原料(加一定辅料)先用 一定比例的注射用水粗配(又称浓配)成浓度较大的药液。此时浓配成的药液不能作为成 品药液灌封,故对含量不做严格要求。浓配后的药液送入稀配罐,再按比例加注射用水配成 规定的标准含量。此工序对加入的注射用水量须严格控制。否则,含量就不符合标准。为防止注射用水二次污染,不能采用放水到其他容器中秤好后再倒入罐内方式, 因此,稀配罐上均装有316L不锈钢管道,注射用水通过进水管道及控制阀直接进入稀配罐 内。为准确控制进入稀配罐内注射用水量,各生产厂家采用不同方式,通常采用方式有1、 玻管液位该装置比较直观反映水位,经计算可得出注射用水量。但存在玻管在罐体连接处 有死角的缺陷,“GMP”明确规定不得有死角。2、电子液位装置将电子液位显示器,装在配 料罐上,通过电子感应,显示液位,计算出重量。但由于罐体为不规则圆柱体,多为上、下小, 中间大形状,存在不准确的缺陷。3、把配制罐安装在地磅秤上,直接称出进水重量。该方式 的缺陷是,由于地磅秤一直处于受压状态(空罐也有较大重量),秤容易受损,易出现偏差 情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种直观可读,加水量容易控制的配制罐。本技术解决技术问题的技术方案为一种配制罐,包括罐体,与罐体固定连接 的底部支架,在罐体的外侧设有重力感应装置。所述的重力感应装置包括设置在罐体外壁的重力感应器,设置在底部支架下部的 感应头,重力感应器与感应头通过导线相联。本技术与现有技术相比,具有以下特点加水时易控制,直观可读;由于重量 感应装置设在罐体的外侧,不污染所配制的药液;不工作时,感应装置处于停止状态,可延 长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。在图1中,1为罐体、3为重力感应装置、3为底部支架,4为进水管,5为进水阀,21 为重力感应器、22为感应头、23为导线。具体实施方式下面结合实施例对本技术作详细的说明。实施例1:一种配制罐,包括罐体1,与罐体1固定连接的底部支架3,在罐体1的外侧设有重 力感应装置2。所述的重力感应装置2包括设置在罐体1外壁的重力感应器21,设置在底 部支架3下部的感应头22,重力感应器21与感应头22通过导线23相联。当开始稀配时,打开重力感应装置2,感应头22感应出的数据通过导线23显示在 重力感应器21上,将上述数据记录下来;通过进水管4、进水阀5,开始往罐体1内加水,此 时重力感应装置2显示数据上升,经比对、计算后,可得出加入罐体内水的重量。不工作时, 关闭重力感应装置,即可。权利要求一种配制罐,包括罐体,与罐体固定连接的底部支架,其特征在于在罐体的外侧设有重力感应装置。2.根据权利要求1所述的一种配制罐,其特征在于所述的重力感应装置包括设置在 罐体外壁的重力感应器,设置在底部支架下部的感应头,重力感应器与感应头通过导线相 联。专利摘要本技术公开了一种配制罐,包括罐体,与罐体固定连接的底部支架,在罐体的外侧设有重力感应装置。本技术与现有技术相比,具有以下特点加水时易控制,直观可读;由于重量感应装置设在罐体的外侧,不污染所配制的药液;不工作时,感应装置处于停止状态,可延长使用寿命。文档编号B01F13/00GK201760257SQ20102024029公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者杨帆, 甘定娟, 端木于良, 黄金萍 申请人:芜湖康奇制药有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配制罐,包括罐体,与罐体固定连接的底部支架,其特征在于:在罐体的外侧设有重力感应装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:端木于良杨帆黄金萍甘定娟
申请(专利权)人:芜湖康奇制药有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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