挖掘机中部平台加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机中部平台加工装置，包括底板、固定座、定位机构、多个夹紧机构，固定座中部设有与中部平台回转支承安装面位置对应的通孔，夹紧机构分别设置在固定座两侧，定位机构包括多个定位销、定位块、定位座、固定架，多个定位销分别固定设置在固定座四周，定位块设置在固定座下侧，定位座分别设置在固定座两侧，固定架设置在底板另一端。夹紧机构包括垫块、压板、锁紧螺杆，压板两端分别压在垫块和中部平台底面上，锁紧螺杆穿过固定座、压板，与压板活动连接。本实用新型专利技术夹紧稳定，定位准确可靠，工件单边加工余量小，加工精度高，通过一次装夹即可完成中部平台各部位的加工，生产效率高，成本低，适于批量生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖掘机平台部件的加工装置，尤其是一种挖掘机中部平台 的机加工工装，属于机械加工

技术介绍
中部平台是挖掘机的关键部件，它与左右平台组合成挖掘机回转支撑平台，不 仅承载着发动机、液压泵、液压油箱、燃油箱、配重等挖掘机上部重量，还受到挖掘机 工作装置、回转支撑装置的工作应力作用，受力情况复杂，工作条件恶劣。因此，中部 平台加工质量的好坏直接影响到挖掘机的整机性能。中部平台部件由不同零件组焊而 成，焊后需加工中部平台的回转支承安装面、回转马达安装孔以及下端面、动臂安装耳 板孔及内侧面、动臂油缸安装耳板孔及内侧面等多个方向的平面和孔，并且要求通过一 次装夹，完成对上述各部位的加工，以减少加工误差。由于焊接应力的影响，中部平台 存在不同程度的变形，给机械加工带来一定的难度。现有的机加工工装加工中部平台， 需通过数次装夹才能完成中部平台各部位的加工，生产效率低，加工余量大，加工精度 低，无法满足批量生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、生产效率高、定位准确可靠的挖掘机 中部平台加工装置，该装置通过一次装夹即可完成中部平台各部位的加工，加工余量 小，加工精度高。本技术通过以下技术方案予以实现一种挖掘机中部平台加工装置，包括底板、固定座、定位机构、多个夹紧机 构，所述固定座垂直固定在底板上侧，固定座中部设有与所述中部平台回转支承安装面 位置对应的通孔，所述夹紧机构分别设置在所述固定座两侧；所述定位机构包括多个定 位销、定位块、定位座、固定架，所述多个定位销分布设置在所述固定座上侧，与固定 座连接，中部平台外立面抵靠在多个定位销上；所述定位块设置在所述固定座下侧，与 底板固定连接，中部平台下侧支撑在所述定位块上；所述定位座分别设置在所述固定座 两侧，定位螺杆穿过所述定位座顶在中部平台侧面，所述固定架设置在底板另一端，紧 定螺杆I穿过所述固定架，分别顶在中部平台两动臂安装耳板上；所述夹紧机构包括垫 块、压板、锁紧螺杆，所述压板一端压在垫块上，压板另一端压在中部平台底面上，所 述锁紧螺杆穿过所述固定座、压板，通过紧固螺母与所述压板固定连接。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的挖掘机中部平台加工装置，其中所述固定座上侧还设有防翻转机构，所 述防翻转机构包括L形卡座、紧定螺杆II，所述L形卡座与固定座外立面固定连接，中部 平台上侧抵靠在L形卡座上，所述紧定螺杆II穿过所述L形卡座顶在中部平台上侧。前述的挖掘机中部平台加工装置，其中所述底板两侧中部分别设有定位键，所述定位键与底板固定连接。本技术的夹紧、定位点沿中部平台回转支承安装面分布，夹紧稳定，定位准确可靠，工件单边加工余量小，加工精度高，保证了工件的加工质量要求。将工件 安装在本技术上后，先通过固定座上的通孔加工中部平台回转支承安装面、回转马 达安装孔，再将机床工作台旋转180°，加工马达安装孔下端面，接着将机床工作台旋 转90°，加工动臂安装耳板孔、动臂油缸安装耳板孔，最后反刮各耳板内侧面；本实用 新型通过一次装夹即可完成中部平台各部位的加工，生产效率高，成本低，适于批量生 产。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和 解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括底板1、固定座2、定位机构3、多个夹紧机 构4，底板1底部通过四个底脚12与机床工作台接触，避免底板1不平影响本技术的 定位精度。底板1两侧中部分别设有将本技术定位在机床工作台上的定位键11，所 述定位键11通过紧固件与底板1固定连接，定位键11嵌装在机床工作台梯形槽内，保证 本技术与机床工作台的相对位置及精度。固定座2采用钢板拼焊结构，垂直焊接在 底板1上侧，固定座2中部设有与挖掘机中部平台5回转支承安装面52位置对应的通孔 21，夹紧机构4分别设置在固定座2两侧；定位机构3包括8个定位销31、定位块32、 一对定位座33、固定架34，8个定位销31固定设置在固定座2通孔21的四周，作为中部 平台5立面的定位基准，中部平台5立面抵靠在8个定位销31上，固定架34垂直固定在 底板1另一端上，定位块32设置在固定架34中间，与底板1焊接固定，中部平台5下侧 支撑在定位块32上。定位座33分别焊接固定在固定座2两侧，定位螺杆35分别从固定 座2两侧旋合在定位座33上，定位螺杆35通过定位座33顶在中部平台5侧面上，紧定 螺杆I 36分别旋合固定架34两侧上，中部平台5在本技术上定位时，其横向两侧分 别被定位螺杆35端头定位夹紧，其下端的的两动臂安装耳板51分别被紧定螺杆I 36端 头定位夹紧。夹紧机构4包括垫块41、压板42、锁紧螺杆43，压板42—端压在垫块41上， 另一端压在中部平台5底面上，锁紧螺杆43穿过压板42、固定座2、通过紧固螺母44与 压板42固定连接。固定座2上侧还设有防翻转机构6，防止装卸中部平台5时，中部平台5翻转砸 伤人员、设备，增加操作安全性。防翻转机构6包括L形卡座61、紧定螺杆1162，L形 卡座61的长边端穿过中部平台5的上窗孔54固定在固定座2上，紧定螺杆II 62端头穿 过L形卡座61短边顶在中部平台5外立面上，紧定螺杆II 62与L形卡座61的短边螺纹连接。 本技术使用时，先将本技术通过定位键11精确定位固定在机床工作台 上，然后将中部平台5吊装在本技术上，使中部平台5外立面抵靠在8个定位销31 上，下侧支撑在定位块32上；再将L形卡座61长边穿过中部平台5的上窗孔54固定在 固定座2上，拧紧定位螺杆35、紧定螺杆I 36、紧定螺杆II 62，最后将7块压板42压在 垫块41和中部平台5底面上，拧紧紧固螺母44，这样中部平台5就被完全约束，定位准 确，夹紧可靠。加工时，先通过固定座2上的通孔21加工中部平台5的回转支承安装面 52、回转马达安装孔53，再将机床工作台旋转180°，加工中部平台5的回转马达安装孔 53下端面，接着将机床工作台旋转90°，加工中部平台5的动臂安装耳板孔55、动臂油 缸安装耳板孔56，最后反刮各耳板内侧面。本技术通过一次装夹即可完成中部平台 5各部位的加工，生产效率高，适于批量生产。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效 变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种挖掘机中部平台加工装置，其特征在于包括底板、固定座、定位机构、 多个夹紧机构，所述固定座垂直固定在底板上侧，固定座中部设有与所述中部平台回转 支承安装面位置对应的通孔，所述夹紧机构分别设置在所述固定座两侧；所述定位机构 包括多个定位销、定位块、定位座、固定架，所述多个定位销分布设置在所述固定座上 侧，与固定座连接，中部平台外立面抵靠在多个定位销上；所述定位块设置在所述固定 座下侧，与底板固定连接，中部平台下侧支撑在所述定位块上；所述定位座分别设置在 所述固定座两侧，定位螺杆穿过所述定位座顶在中部平台侧面，所述固定架设置在底板 另一端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机中部平台加工装置，其特征在于：包括底板、固定座、定位机构、多个夹紧机构，所述固定座垂直固定在底板上侧，固定座中部设有与所述中部平台回转支承安装面位置对应的通孔，所述夹紧机构分别设置在所述固定座两侧；所述定位机构包括多个定位销、定位块、定位座、固定架，所述多个定位销分布设置在所述固定座上侧，与固定座连接，中部平台外立面抵靠在多个定位销上；所述定位块设置在所述固定座下侧，与底板固定连接，中部平台下侧支撑在所述定位块上；所述定位座分别设置在所述固定座两侧，定位螺杆穿过所述定位座顶在中部平台侧面，所述固定架设置在底板另一端，紧定螺杆Ⅰ穿过所述固定架，分别顶在中部平台两动臂安装耳板上；所述夹紧机构包括垫块、压板、锁紧螺杆，所述压板一端压在垫块上，压板另一端压在中部平台底面上，所述锁紧螺杆穿过所述固定座、压板，通过紧固螺母与所述压板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟耀，谢涛，
申请(专利权)人：中外合资沃得重工中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]