移动式阳极浇注装置制造方法及图纸

技术编号:6301121 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种移动式阳极浇注装置,包括浇注模、支撑架和移动机构;浇注模包括铸模和盖板;支撑架包括水平支撑板、水平支撑板的端部设置的垂直支撑板;移动机构包括两条平行的水平滑轨、车轮和车轮轴;车轮轴通过车轮担在两条水平滑轨上,水平支撑板设置在车轮轴上并与其转动配合;铸模倾斜设置在水平支撑板上,盖板盖在铸模的模腔上,盖板顶部与铸模的顶部形成浇注口。本实用新型专利技术将铸模倾斜安装,采用盖板将模腔敞口封着,浇注时熔体流速平稳,冲刷和飞溅小,避免出现氧化皮和颗粒,成型后表面平整、光滑,表面的中部收缩孔小,组织致密,提高了浇注质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阳极浇注装置,尤其涉及一种移动式阳极浇注装置
技术介绍
阳极浇注装置主要用于浇注合金牺牲阳极,现有技术中,阳极浇注装置主要有 两种结构一种为平式敞口浇注装置;另一种为立式浇注装置。平式敞口浇注装置主要包括铸模和支撑架,铸模水平安装在支撑架上,铸模的 模腔敞口向上,浇注液直接从模腔敞口的上方浇注入模腔内。这种结构的浇注装置在浇 注时,表面易与空气接触,浇注液中的镁极易氧化燃烧,为了防止燃烧,必须边浇注, 边撒硫磺粉,但硫磺粉易生成二氧化硫,造成二次污染;浇注成型后,表面含有杂质, 成型后质量差,表面收缩孔也较大。立式浇注装置采用将铸模竖直安装在支撑架上,铸模的模腔呈竖直状态,浇注 时需在模腔敞口侧安装盖板,防止浇注液流出。但这种结构的浇注装置在浇注时,浇 注液熔体冲刷模壁严重,且存在飞溅,飞溅液附注在模壁的表面形成颗粒,易生成氧化 皮,成型后质量较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术提供了一种冲刷和飞溅小,降低颗 粒和氧化皮缺陷,熔体充实好,成型后表面平整、光滑,组织致密的移动式阳极浇注装置。本技术提供的移动式阳极浇注装置,包括浇注模、支撑架和移动机构;所 述浇注模包括铸模和盖板;所述支撑架包括水平支撑板、水平支撑板的端部竖直向上固 定设置的垂直支撑板;所述移动机构包括两条平行的水平滑轨、与水平滑轨配合的车轮 和车轮轴;所述车轮轴通过车轮担在两条水平滑轨上,水平支撑板通过连接部件设置在 车轮轴上并与其转动配合;铸模倾斜设置在水平支撑板上,一端顶在水平支撑板上,另 一端斜向上支撑在垂直支撑板上;盖板盖在铸模的模腔上,盖板的顶部与铸模的斜向上 顶部之间形成浇注口。进一步,所述铸模的模腔内靠近浇注口侧的横截面上设置过滤网。进一步,所述铸模的倾斜角度为30 50°。与现有技术相比,本技术的移动式阳极浇注装置具有如下优点1、本技术将铸模倾斜安装,采用盖板将模腔敞口封着,浇注时熔体流速 平稳,冲刷和飞溅小,避免出现氧化皮和颗粒,成型后表面平整、光滑,表面的中部收 缩孔小,组织致密。2、同时,通过移动机构移动铸模的位置,铸模的方位调节方便、快捷。附图说明附图为本技术的结构示意图。附图中,1一铸模2—盖板3—水平支撑板4一垂直支撑板5—水平滑轨6—车 轮7—车轮轴8—饶注口 9一过滤网10—连接板。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。附图为本技术的结构示意,如图所示,移动式阳极浇注装置包括浇注模、 支撑架和移动机构。浇注模包括铸模1和盖板2。支撑架包括水平支撑板3、水平支撑 板3的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板4。移动机构包括两条平行的水平滑轨5、与 水平滑轨5配合的车轮6、车轮轴7和驱动车轮轴7转动的电机(图中未画出)。车轮 轴7通过车轮6担在两条水平滑轨5上,水平支撑板3通过连接板10和轴承安装在车轮 轴7的两端上并与车轮轴7转动配合。铸模1倾斜设置在水平支撑板3上,一端顶在水 平支撑板3上,另一端斜向上支撑在垂直支撑板4上。盖板2盖在铸模1的模腔上,浇 注时,避免浇注液从模腔内溢出。盖板2的顶部与铸模1的斜向上顶部之间形成浇注口 8。铸模1的模腔内靠近浇注口 8侧的横截面上设置过滤网9,浇注液从浇注口 8进 入模腔内,首先经过过滤网9,过滤网9过滤掉浇注液中的杂质,提高浇注质量。铸模1的倾斜角度为30 50°。例如倾斜角度取为30°、35°、40°、45° 或50°均可使浇注时熔体流速平稳,冲刷和飞溅小,避免出现氧化皮和颗粒。使用该移动式阳极浇注装置时,开启电机,电机驱动车轮轴转动,从而带动车 轮转动,水平支撑板及其上的浇注模一起沿水平滑轨移动,当浇注口与气体保护熔炉的 浇注液出料口对应时,停止运行。浇注液通过定量浇注泵抽取,进入浇注口,再经过滤 网过滤,最后沿倾斜的模壁平稳地流入铸模的模腔内。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管 参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以 对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨 和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种移动式阳极浇注装置,包括浇注模和支撑架,其特征在于还包括移动机 构;所述浇注模包括铸模(1)和盖板(2);所述支撑架包括水平支撑板(3)、水平 支撑板(3)的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板(4);所述移动机构包括两条平 行的水平滑轨(5)、与水平滑轨(5)配合的车轮(6)和车轮轴(7);所述车轮轴(7)通过车轮(6)担在两条水平滑轨(5)上,水平支撑板(3)通过连接部件设置在 车轮轴(7)上并与其转动配合;所述铸模(1)倾斜设置在水平支撑板(3)上,一端 顶在水平支撑板(3)上,另一端斜向上支撑在垂直支撑板(4)上;盖板(2)盖在铸 模(1)的模腔上,盖板(2)的顶部与铸模(1)的斜向上顶部之间形成浇注口(8)。2 根据权利要求1所述的移动式阳极浇注装置,其特征在于所述铸模(1)的模腔 内靠近浇注口(8)侧的横截面上设置过滤网(9)。3.根据权利要求1或2所述的移动式阳极浇注装置,其特征在于所述铸模(1)的 倾斜角度为30 50°。专利摘要本技术公开了一种移动式阳极浇注装置,包括浇注模、支撑架和移动机构;浇注模包括铸模和盖板;支撑架包括水平支撑板、水平支撑板的端部设置的垂直支撑板;移动机构包括两条平行的水平滑轨、车轮和车轮轴;车轮轴通过车轮担在两条水平滑轨上,水平支撑板设置在车轮轴上并与其转动配合;铸模倾斜设置在水平支撑板上,盖板盖在铸模的模腔上,盖板顶部与铸模的顶部形成浇注口。本技术将铸模倾斜安装,采用盖板将模腔敞口封着,浇注时熔体流速平稳,冲刷和飞溅小,避免出现氧化皮和颗粒,成型后表面平整、光滑,表面的中部收缩孔小,组织致密,提高了浇注质量。文档编号B22D21/04GK201791952SQ201020239670公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者宋永安 申请人:重庆正天环保产业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式阳极浇注装置,包括浇注模和支撑架,其特征在于:还包括移动机构;所述浇注模包括铸模(1)和盖板(2);所述支撑架包括水平支撑板(3)、水平支撑板(3)的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板(4);所述移动机构包括两条平行的水平滑轨(5)、与水平滑轨(5)配合的车轮(6)和车轮轴(7);所述车轮轴(7)通过车轮(6)担在两条水平滑轨(5)上,水平支撑板(3)通过连接部件设置在车轮轴(7)上并与其转动配合;所述铸模(1)倾斜设置在水平支撑板(3)上,一端顶在水平支撑板(3)上,另一端斜向上支撑在垂直支撑板(4)上;盖板(2)盖在铸模(1)的模腔上,盖板(2)的顶部与铸模(1)的斜向上顶部之间形成浇注口(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋永安
申请(专利权)人:重庆正天环保产业有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

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