细纹格栅填料制造技术

一种细纹格栅填料，它包括有用来分隔的板材，其特征在于所述的板材是采用塑料做成，在板材的表面分布有细纹，并且，多块平行的板材通过连接杆连接组合起来构成了填料，它重量轻、传质传热好、寿命长、抗堵性强。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备塔器中使用的填料。
技术介绍
我国大多数中小型合成氨厂和焦化厂在半水煤气和变换气体净化过程中，以循环水或溶液化学吸收脱除粉尘、焦油和硫化氢。半水煤气和变换气在降温、除尘和脱硫过程中均有杂质和硫膏析出，沉积在传统的填料表面，使塔内件阻力增加，塔的运行周期大幅度缩短，严重影响合成氨系统长周期、安全运行。为克服此难题，以往中小型合成氨厂和焦化厂都采用木格子或竹格子填料，但木格子填料是采用东北优质红松经脱脂处理后制成，工作量大，使用年限短，而且目前东北红松来源越来越困难，从环境保护、减少水土流失来讲已到了非停伐不可的地步了。竹子存在同样的问题，而且由于材质的原因使得塔内填料容易破损，使用寿命短；填料栅板较厚，造成填料的比表面积较小，空隙率小，传质传热效果差。近年来，随着科学技术的进步，新型合成材料大量涌现，使开发新型、高效适用的填料成为可能。正是在这种情况下，我公司开发了这种非常适合国情的、可以广泛应用于中小型合成氨厂和焦化厂半水煤气和变换气传质传热的细纹格栅填料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种重量轻、液体自分布能力好、传质传热效率高、寿命长、抗堵性强的细纹格栅填料。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种细纹格栅填料，它包括有用来分隔的板材，其特征在于所述的板材是采用塑料做成，在板材的表面分布有细纹，并且，多块平行的板材通过连接杆连接组合起来构成了填料。有益的是，上述的板材表面上打孔，连接杆采用塑料螺杆，通过定距管和螺母，将各个板材按照设计的距离分隔并连接起来，这样便于填料的生产组装，并使各个板材的间距符合设计要求。有益的是，上述的板材连接成每盘填料的截面形状与塔器的截面形状相适配，每盘填料的高度在80-150毫米，方便使用，提高传质传热效果。有益的是，上述的每盘填料上下错开一定的角度，角度范围在40-50°，增加气体和液体的在塔内的湍动状态，增加传热、传质的强度。最后，所述的塑料可以聚丙烯或者是其他的塑料，板材表面的细纹是水平的Z型、倾斜的Y型和交叉的X型，纹路宽度优选在0.02～0.2毫米范围，深度在0.2～0.8毫米范围，在不同的介质下增加气体和液体的湍动性，提高传质传热的效果。与现有技术相比，本技术的优点在于由于聚丙烯等塑料密度小，受温度的影响，PP的比重一般仅0.9左右，因此可以大幅度降低塔内件的重量，提高填料层的高度；细纹格栅填料的栅板是聚丙烯材料做成的，强度高，重量轻，因此，栅板可以作成比木质或竹子的薄，这样能大幅度提高填料的比表面积，使塔的生产能力增大；细纹格栅填料表面有细纹，能够有效增加气体和液体的流动状态的湍动性，从而能大幅度提高气体和液体的传质传热效果，进而提高装置的生产能力；聚丙烯是化学合成材料，抗腐蚀能力特别强，可以大幅度延长塔内件的使用寿命，从而提高整个装置的安全生产周期；由于细纹格栅填料的栅板与塔截面是垂真的，因此基本消除了散堆填料和波纹填料共有的壁流现象，能充分利用塔的截面积，使塔的有效截面增大；因此，细纹格栅填料有重量轻、通量大、压降低、抗堵性强等优点，是非常适合含杂质较多的气体传质传热的场合使用，具有广阔的推广前景。附图说明图1a为本技术填料的一块板材的主视图；图1b为本技术填料的一块板材的主视图；图1c为本技术填料的一块板材的主视图；图2为本技术填料的俯视图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术填料的结构图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图所示意，本技术的填料是一种细纹格栅填料，它是由聚丙烯板材1、塑料螺杆2、塑料定距管4、螺母3等主要部件组成，它们需要经过一定的加工工艺，最主要是采用聚丙烯(PP)代替传统的木格子或竹格子做成板材1，具体加工是先在聚丙烯板材1的表面加工上细纹12，细纹可以是水平、倾斜和交叉的形状，参见图1，纹路宽度优选在0.02～0.2毫米范围，深度在0.2～0.8毫米范围，最佳是宽度在0.1毫米，深度在0.5毫米，再将相同厚度的聚丙烯板材1切成所要的宽度，然后在切好的聚丙烯板材1上打出孔11，用塑料螺杆2穿起，这种螺杆2不一定整个塑料杆子是螺纹杆子，至少在端部是成型出螺纹，便于螺母3固定连接，板材1间用不同长度的塑料定距管4分隔，使其满足工艺或设计的要求。见附图4，然后，通过塑料或金属螺母3，将多块平行的板材1连接组装起来，构成了本技术的填料。将加工好的细纹聚丙烯格栅填料放在塔内，每块尺寸最后根据塔径、人孔的大小进行确定。每盘填料的截面形状与塔器的截面形状相适配，每盘填料的高度由工艺计算而定，一盘为80-150mm。为增加气体和液体的传质传热强度，上下层细纹格栅填料间布置成一定的角度，角度在40-50°范围，最佳为45°，这样细纹格栅填料在塔内就构成气体和液体传质传热的媒介。权利要求1.一种细纹格栅填料，它包括有用来分隔的板材，其特征在于所述的板材是采用塑料做成，在板材的表面分布有细纹，并且，多块平行的板材通过连接杆连接组合起来构成了填料。2.根据权利要求1所述的细纹格栅填料，其特征在于所述的板材表面上打孔，连接杆采用塑料螺杆，通过定距管和螺母，将各个板材按照设计的距离分隔并连接起来。3.根据权利要求1或2所述的细纹格栅填料，其特征在于所述的板材连接成每盘填料的截面形状与塔器的截面形状相适配，每盘填料的高度在80-150毫米。4.根据权利要求3所述的细纹格栅填料，其特征在于所述的每盘填料上下错开一定的角度，角度范围在40-50°。5.根据权利要求1或2所述的细纹格栅填料，其特征在于所述的塑料是聚丙烯塑料，板材表面的细纹是水平、倾斜或交叉的形状。6.根据权利要求1或2所述的细纹格栅填料，其特征在于所述的细纹其纹路宽度在0.02-0.2毫米范围，深度在0.2-0.8毫米范围。专利摘要一种细纹格栅填料，它包括有用来分隔的板材，其特征在于所述的板材是采用塑料做成，在板材的表面分布有细纹，并且，多块平行的板材通过连接杆连接组合起来构成了填料，它重量轻、传质传热好、寿命长、抗堵性强。文档编号B01J19/32GK2873301SQ200620100588公开日2007年2月28日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日专利技术者王佳周, 王永全 申请人:宁波远东化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纹格栅填料，它包括有用来分隔的板材，其特征在于所述的板材是采用塑料做成，在板材的表面分布有细纹，并且，多块平行的板材通过连接杆连接组合起来构成了填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳周，王永全，
申请(专利权)人：宁波远东化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]