一种卷烟／滤棒物的自动落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷烟／滤棒物测试系统中的设备，具体地说是一种卷烟／滤棒物的自动落料装置，包括主板、前挡板、托板、升降装置、电机、滑台及斜板，其中托板倾斜地安装在落料系统的左右侧板上，主板位于托板低端的一侧，电机安装在落料系统的左右侧板上，电机通过升降装置与主板底端的一侧相连接、带动主板上下往复移动，主板的顶端开有长孔；主板底端的另一侧通过滑台与前挡板相连，在前挡板的外侧设有使被测物品改变９０°的斜板。本实用新型专利技术利用被测物品自身重力的作用，采用偏心连杆带动主板上下往复运动，从而实现了被测物品的拾取功能，在拾取的过程中又利用被测物品自身重力进入测试单元，满足了卷烟／滤棒物无损伤进行检测的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟/滤棒物测试系统中的设备，具体地说是一种卷烟/滤棒物 的自动落料装置。
技术介绍
目前，卷烟/滤棒物的物理检测已经进入到了全自动化的阶段，各项功能的检测 要求在无人为干扰下进行，即测试数据过程中无人为因素影响，这样测量出的数据会更加 准确，也更具有可靠性。正因为如此，就要求卷烟/滤棒被测物在检测前，即卷烟/滤棒被 测物进入测试通道前，应该无人为损伤，避免导致卷烟/滤棒被测物数值的偏差。但就现有 的卷烟/滤棒物在检测前的落料阶段，还无法满足上述要求、无法避免人为因素的干扰，卷 烟/滤棒物经常会被损伤，影响测试的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷烟/滤棒物的自动落料装置。该自动落料装置 对卷烟/滤棒物无损伤，满足了卷烟/滤棒物进入测试通道前，无人为损伤，避免测试数值 产生偏差的要求。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术包括主板、前挡板、托板、升降装置、电机、滑台及斜板，其中托板倾斜 地安装在落料系统的左右侧板上，主板位于托板低端的一侧，所述电机安装在落料系统的 左右侧板上，电机通过升降装置与主板底端的一侧相连接、带动主板上下往复移动，主板的 顶端开有长孔；所述主板底端的另一侧通过滑台与前挡板相连，在前挡板的外侧设有使被 测物品改变90°的斜板。其中所述升降装置包括凸轮轨道、轴承连杆、轴承及偏心连杆，其中凸轮轨道安 装在所述主板底端的一侧、位于托板的下方，所述偏心连杆的顶端通过轴承连杆及轴承与 凸轮轨道相连，偏心连杆的底端与电机的输出轴连接；凸轮轨道沿其宽度方向开有条形槽， 轴承容置于该条形槽内；所述轴承连杆的一端与轴承的内圈固接，另一端与偏心连杆的顶 端固接；所述主板顶端长孔朝向托板的一侧设有支撑被测物品的凹台；主板上行至顶点 时，所述前挡板的顶端位于长孔的下方，且前挡板的顶端为向斜板倾斜的斜面；所述斜板为 直角扇形，斜板的圆弧边位于前挡板顶端的下方；所述托板与主板之间的夹角为锐角，托板 与主板之间的间隙小于被测物品的直径，托板与主板之间形成放入被测物品的空间。本技术的优点与积极效果为1.本技术利用被测物品自身重力的作用，同时采用偏心连杆带动主板上下往 复运动，从而实现了被测物品的拾取功能，在拾取的过程中又利用被测物品自身的重力进 入测试单元，满足了卷烟/滤棒物无损伤进行检测的要求。2.本技术在主板上下往复移动拾取被测物品的过程中，被测物品始终只受 到自身重力及摩擦力的作用，不会对其产生拾取过程的损伤而破坏了卷烟/滤棒物的测量3值，实现了无外界影响测量值的自动进料工作。3.由于被测物品不会受到人为因素的干扰，因此，在进行被测物品的指标检测过 程中，保证了检测结果的准确性。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术的立体结构示意图之一；图3为本技术的立体结构示意图之二 ；其中1为被测样品，2为主板，3为前挡板，4为托板，5为凸轮轨道，6为轴承连杆， 7为轴承，8为偏心连杆，9为电机，10为挡块，11为滑台，12为斜板，13为长孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。如图1 3所示，本技术包括主板2、前挡板3、托板4、升降装置、电机9、挡块 10、滑台11及斜板12，其中升降装置包括凸轮轨道5、轴承连杆6、轴承7及偏心连杆8。本 技术装置整体位于落料系统顶部的壳体内，其中前挡板3、托板4及挡块10分别固定 在壳体两侧的左右侧板上，托板4是倾斜地固定在左右侧板上的，主板2位于托板4低端的 一侧；电机9固定在挡块10上，电机9的输出轴由挡块10穿出、与偏心连杆8的底端固接， 偏心连杆8的顶端与轴承连杆6的另一端固接。主板2底端的一侧安装有凸轮轨道5，该 凸轮轨道5位于托板4低端的下方，凸轮轨道5沿其宽度方向开有条形槽，条形槽内容置有 轴承7，轴承连杆6的一端通过轴承7的内圈固接；当电机9上电工作时，偏心连杆8、轴承 连杆6及轴承7以电机9输出轴为中心转动，其中轴承7在转动的同时还在凸轮轨道5的 条形槽内往复移动，并使凸轮轨道5及主板2上下往复移动。主板2底端的另一侧通过滑 台11与前挡板3相连，滑台11由滑块及凹槽组成，主板2底端的另一侧固接有滑块，前挡 板3的一侧安装有凹槽，滑块容置在凹槽内，主板2即通过滑块在凹槽内移动。前挡板3的 另一侧(外侧)设有使被测物品1改变90°的斜板12。主板2的顶端开有只可容置下一 支被测物品的长孔13，该长孔13朝向托板4的一侧设有支撑被测物品1的凹台。前挡板3 的顶端为向斜板12倾斜的斜面，斜板12为直角扇形，斜板的圆弧边位于前挡板3顶端的下 方。托板4与主板2之间的夹角为锐角，托板4与主板2之间的间隙小于被测物品1的直 径，托板4与主板2之间形成放入被测物品1的空间。当主板2上行至顶点时，前挡板3的 顶端位于长孔13的下方。本技术的工作原理为先在托板4与主板2之间的空间放入被测物品1 (卷烟或滤棒)，电机9工作，驱 动其输出轴旋转，电机9的输出轴再带动偏心连杆8、轴承连杆6及轴承7旋转，轴承7在 旋转的同时在凸轮轨道5的条形槽内移动，偏心连杆8使凸轮轨道5及主板2上下往复移 动。在主板2向下运动的时候，被测物品1在自身重力的作用下进入主板2顶端的长孔13 内；在主板2向上运动的过程中，容置在长孔13内的被测物品1其一侧紧靠在前挡板3上， 另一侧由主板2顶端的凹台支撑；当主板2运行至顶点时，前挡板3已位于长孔13的下方， 被测物品1又在自身重力的作用下从长孔13内落下，经过前挡板3顶端的斜面后落到斜板12的圆弧边上，并再次通过自身重力的作用，从斜板12滑下，滑下的同时，被测物品1也改 变了 90 ° (垂直向下)，正好符合通过落料系统各装置的方向，然后进入到下层的测试单元 中进行指标检测。通过主板2不断地上下往复移动，即可使托板4上放入无序的被测物品， 以单只有序的方式、以设定的频率往复地被一支支地拾取，然后利用自身的重力进入到下 层测试单元。本技术在整套落料系统的上部，托板4与主板2之间的空间可容纳多支(> 50支)的被测物品。本技术的滑台11为市购产品，购置于英索牌的MGW7C1R120Z型号的滑台。权利要求一种卷烟/滤棒物的自动落料装置，其特征在于包括主板(2)、前挡板(3)、托板(4)、升降装置、电机(9)、滑台(11)及斜板(12)，其中托板(4)倾斜地安装在落料系统的左右侧板上，主板(2)位于托板(4)低端的一侧，所述电机(9)安装在落料系统的左右侧板上，电机(9)通过升降装置与主板(2)底端的一侧相连接、带动主板(2)上下往复移动，主板(2)的顶端开有长孔(13)；所述主板(2)底端的另一侧通过滑台(11)与前挡板(3)相连，在前挡板(3)的外侧设有使被测物品(1)改变90°的斜板(12)。2.按权利要求1所述卷烟/滤棒物的自动落料装置，其特征在于所述升降装置包括 凸轮轨道(5)、轴承连杆(6)、轴承(7)及偏心连杆(8)，其中凸轮轨道(5)安装在所述主板 (2)底端的一侧、位于托板(4)的下方，所述偏心连杆(8)的顶端通过轴承连杆(6)及轴承 (7)与凸轮轨道(5)相连，偏心连杆⑶的底端与电机(9)的输出轴连接。3.按权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪忠，唐炫宇，张妍，宋世亮，郭东民，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89