二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金设备领域，特别是一种二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置，其特征是：四个径向油缸互成９０度依四瓣块内的回转主轴径向分布，每一个四个径向油缸的四瓣助力活塞径向连接伸缩斜块，伸缩斜块的三角形斜面与四瓣块形成间隔连接，当四个径向油缸内分别进入压力油后使四瓣助力活塞伸缩运动，四瓣助力活塞带动连接的伸缩斜块也作伸缩运动，再由四个伸缩斜块推动四瓣块完成四瓣块的胀开和缩回，同时在四瓣助力活塞的作用下，四瓣块顺利缩回与带卷间形成间隙，方便脱卷。它提供了一种加工工艺性好、精度高、动作灵活、使用方便、寿命长的二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备领域，特别是一种二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝 式卷取装置，它用于二十辊冷轧机板带材卷取系统中完成轧制过程中对板带材的高精度卷 取。
技术介绍
现有二十辊冷轧机板带卷取机中均采用轴向油缸式卷取机，其活塞杆作轴向运动 并带动斜块杆与四瓣块上的斜面相配合摩擦运动，使得四瓣块做胀缩动作。由于配合斜面 同时要承受四瓣块上的径向力，因此在有压力状态下动作，其斜面上的磨损很严重，工作中 经常有磨损和卡阻现象，动作不灵活甚至不能正常工作。而四瓣块斜面加工工艺复杂，加工 难度大，不能保证加工精度、装配后四瓣块的外援与回转轴中心难以达到同心，因此在卷取 机旋转过程中有较大的圆周跳动量，在工作中卷取的线速度有较大的波动，影响产品质量， 甚至会拉断产品，严重影响卷取机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工工艺性好、精度高、动作灵活、使用方便、寿命 长的二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置。本技术的技术解决方案是设计一种二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝 式卷取装置，其特征是四个径向油缸互成90度依四瓣块内的回转主轴径向分布，每一个 径向油缸的四瓣助力活塞径向连接伸缩斜块，伸缩斜块的三角形斜面与四瓣块形成间隔连 接，当四个径向油缸内分别进入压力油后使四瓣助力活塞伸缩运动，四瓣助力活塞带动连 接的伸缩斜块也作伸缩运动，再由四个伸缩斜块推动四瓣块完成四瓣块的胀开和缩回，四 瓣块轴向的两端在扭力盘的窗口内导向，使四瓣块可承受较大的切向里，当四瓣块在胀开 位置时，拔杆油缸动作使拔杆支承球头杆，拔杆固定在支承座，球头杆支承住伸缩斜块，使 得四瓣块可承受大径向力；当板带卷取结束需要脱卷时，拔杆油缸动作拔动拔杆，使球头杆 脱开支承，径向油缸动作使伸缩斜块缩回，同时在四瓣助力活塞的作用下，四瓣块顺利缩回 与带卷间形成间隙，方便脱卷。所述的径向油缸连接拨杆形成拔杆活塞式油缸，拔杆活塞式油缸活塞伸缩运动通 过滚动轴承带动拔杆旋转运动支承球头杆承受四瓣块上的径向压力。所述的四瓣块轴向的两端面与扭力盘窗口侧面相配合，其配合面承受四瓣块上的 切向力。本技术的优点是由于径向油缸内进入压力油后使活塞上下运动，活塞带动 伸缩斜块作上下运动，完成四瓣块的胀开机缩回，四瓣块的两端在扭力盘的窗口内导向，使 四瓣块可承受较大的切向里，当四瓣块在胀开位置时拔杆油缸动作使拔杆支承球头杆，球 头杆支承住伸缩斜块，使得四瓣块可承受大径向力。当板带卷取结束需要脱卷时，拔杆油 缸动作拔动拔杆使球头杆脱开支承，油缸动作使伸缩斜块缩回，同时在四瓣助力活塞的作用下，四瓣块顺利缩回与带卷间形成间隙，方便脱卷。这种工艺具有加工工艺性好，精度容 易保证，运动精度高，无滑动摩擦产生，因此胀缩动作灵活可靠，使用寿命长，完全适合高精 度、高效生产线的要求。附图说明下面结合实施例附图对本技术作进一步说明图1是二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取机的实施例结构示意图；图2是图1的A-A方向剖视图；图3是图2的C处局部放大图。图中1、径向油缸；2、四瓣块；3、扭力盘；4、四瓣助力活塞；5、回转主轴；6、球头 杆；7、伸缩斜块；8、支承座；9、拨杆；10、轴承；11、拨杆油缸。具体实施方式如图1、图2和图3所示，四个径向油缸1互成90度依四瓣块2内的回转主轴5径 向分布，每一个径向油缸1的四瓣助力活塞4径向连接伸缩斜块7，伸缩斜块7的三角形斜 面与四瓣块2形成间隔连接，当四个径向油缸1内分别进入压力油后使四瓣助力活塞4伸 缩运动，四瓣助力活塞4带动连接的伸缩斜块7也作伸缩运动，再由四个伸缩斜块7推动四 瓣块2完成四瓣块2的胀开和缩回，四瓣块2轴向的两端在扭力盘3的窗口内导向，使四瓣 块2可承受较大的切向里，当四瓣块2在胀开位置时，拔杆油缸11动作使拔杆9支承球头 杆6，拔杆9固定在支承座8上，球头杆6支承住伸缩斜块7，使得四瓣块2可承受大径向力。 当板带卷取结束需要脱卷时，拔杆油缸11动作拔动拔杆9，使球头杆6脱开支承，径向油缸 1动作使伸缩斜块7缩回，同时在四瓣助力活塞4的作用下，四瓣块2顺利缩回与带卷间形 成间隙，方便脱卷。径向油缸1连接拨杆9形成拔杆活塞式油缸，拔杆活塞式油缸活塞伸缩 运动通过滚动轴承10带动拔杆9旋转运动支承球头杆6承受四瓣块2上的径向压力。四 瓣块2轴向的两端面与扭力盘3窗口侧面相配合，其配合面承受四瓣块2上的切向力。权利要求二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置，其特征是四个径向油缸(1)互成90度依四瓣块(2)内的回转主轴(5)径向分布，每一个径向油缸(1)的四瓣助力活塞(4)径向连接伸缩斜块(7)，伸缩斜块(7)的三角形斜面与四瓣块(2)形成间隔连接，拔杆(9)固定在支承座(8)上，球头杆(6)支承伸缩斜块(7)。2.根据权利要求1所述的二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置，其特征 是所述的径向油缸(1)连接拨杆(9)形成拔杆活塞式油缸。3.根据权利要求1所述的二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置，其特征 是所述的四瓣块(2)轴向的两端面与扭力盘(3)窗口侧面相配合，其配合面承受四瓣块 (2)上的切向力。专利摘要本技术属于冶金设备领域，特别是一种二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置，其特征是四个径向油缸互成90度依四瓣块内的回转主轴径向分布，每一个四个径向油缸的四瓣助力活塞径向连接伸缩斜块，伸缩斜块的三角形斜面与四瓣块形成间隔连接，当四个径向油缸内分别进入压力油后使四瓣助力活塞伸缩运动，四瓣助力活塞带动连接的伸缩斜块也作伸缩运动，再由四个伸缩斜块推动四瓣块完成四瓣块的胀开和缩回，同时在四瓣助力活塞的作用下，四瓣块顺利缩回与带卷间形成间隙，方便脱卷。它提供了一种加工工艺性好、精度高、动作灵活、使用方便、寿命长的二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置。文档编号B21C47/02GK201720273SQ20102023808公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日专利技术者王建国, 王胜翔 申请人:王胜翔;王建国本文档来自技高网...

【技术保护点】
二十辊钢板冷轧机径向油缸胀缩无缝式卷取装置，其特征是：四个径向油缸（１）互成９０度依四瓣块（２）内的回转主轴（５）径向分布，每一个径向油缸（１）的四瓣助力活塞（４）径向连接伸缩斜块（７），伸缩斜块（７）的三角形斜面与四瓣块（２）形成间隔连接，拔杆（９）固定在支承座（８）上，球头杆（６）支承伸缩斜块（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜翔，王建国，
申请(专利权)人：王胜翔，王建国，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]