【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧退火设备领域，特别涉及一种用于冷轧连续退火炉板温仪冷 却的冷却水套。
技术介绍
目前，国内不少冷轧厂连续退火机组的连续退火炉的产品均定位在生产家电板和 涂镀基板等高性能和高附加值的冷轧板，因此相对于以往的罩式退火炉和热镀锌退火炉来 说，无疑是对机组的连续生产提出了更高的要求。而连续退火炉的板温控制，则是决定连续 退火生产线是否能生产出符合工艺温度、使用强度以及成品带钢氧化判废风险程度的最关 键环节。为了确保连续退火炉板温仪的使用效果和寿命，都安设有冷却水套对板温仪进行 水冷。当前普遍使用的冷却水套的套头均是“铁饼式”结构，套头较薄，整个“铁饼式”套头 均设在保温套的前端以外，且套头上的焊缝亦裸露在外，因此原有的冷却水套耐腐蚀性及 抗高温能力差，使用寿命低；套头换热面积小，容易结垢和泄漏，不仅影响板温仪的冷却效 果和机组的生产稳定，而且增加了维修费用和备件储备，提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术旨在消除上述缺陷，提供一种简单易行，互换性好，水流量大，不易形 成水垢，耐蚀性和抗高温能力强的板温仪冷却水套。其具体方案为一种连续退火炉板温仪冷却水套，包括保温套，所述的冷却水套的套头为圆柱形 结构，圆柱形冷却水套套头埋设在保温套内，冷却水套尾部连接有可调式法兰盘。所述的可调式法兰盘由2片法兰片及1个套筒组成，在套筒的两端各连接一片法 兰片，套筒的长度根据冷却水套的长度配套确定，其套筒长度至少有3种。所述的圆柱形冷 却水套套头的长度为200 240mm。本技术的有益效果为由于采用埋设的圆柱形冷却水套，避免钢板和焊缝的氧化，提高耐腐蚀性和抗高 ...
【技术保护点】
一种连续退火炉板温仪冷却水套，包括保温套，其特征在于，所述的冷却水套的套头为圆柱形结构，圆柱形冷却水套套头埋设在保温套内，冷却水套尾部连接有可调式法兰盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何天庆，王韬，杨继辉，巢富哲，商融，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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