本实用新型专利技术公开了一种全自动切台切刀伺服横移结构,主要由伺服电机、伺服电机座、联轴器、滚珠丝杆左座、滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠螺母、滚珠螺母座、床身、直线滑轨、直线滑块、切刀横移托板、右墙板和左墙板连接构成,所述伺服电机座连接固定于滚珠丝杆左座的一侧端面上,所述左墙板开设有嵌套伺服电机的开口,伺服电机嵌套在该开口内与伺服电机座相连接。本实用新型专利技术改进了传统伺服横移结构,将伺服电机、伺服电机座以及联轴器安装固定于滚珠丝杆左座上,同时将直线滑轨副和滚珠丝杆副处于同一工作水平面上,这样整个切刀伺服横移结构只与床身发生关系,减少了加工难度,增加了结构稳定性,使切卷精度更高,切卷质量更好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动切台切卷作业设备,具体来讲涉及一种用于原材料为 BOPP, PVC、PE、美纹纸、牛皮纸、泡棉及布基等有胶或无胶材料的全自动切台切刀伺服横移 结构。
技术介绍
现有全自动切台所使用的切刀伺服横移结构,如图2所示,通常主要由伺服电机 1、伺服电机座2、联轴器3、滚珠丝杆左座4、滚珠丝杆5、滚珠丝杆右座10、滚珠螺母6、滚珠 螺母座7、床身8、直线滑轨11、直线滑块12、切刀横移托板13、右墙板9和左墙板14连接构 成。以上这种切刀伺服横移结构因伺服电机1和伺服电机座2安装在左墙板14上,床身8 安装在左、右墙板上,其它零部件均与床身有关,伺服电机1和滚珠丝杆5通过联轴器3连 接,整个切刀伺服横移结构不仅与床身发生关系,还与左、右墙板发生关系,相互间的配合 多,配合累计误差大,加工难度大,;另外滚珠丝杆左座4,滚珠丝杆右座10和滚珠螺母座7 结构单薄,稳定性差;这些因素均影响切卷精度,使切卷精度不高,切卷质量不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种结构合理,加工难度小, 稳定性更好和切卷精度更高,切卷质量更好的全自动切台切刀伺服横移结构。本技术所提出的技术问题是这样解决的全自动切台切刀伺服横移结构,主 要由伺服电机、伺服电机座、联轴器、滚珠丝杆左座、滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠螺母、滚 珠螺母座、床身、直线滑轨、直线滑块、切刀横移托板、右墙板和左墙板连接构成,所述直线 滑轨和直线滑块构成直线滑轨副,所述滚珠丝杆、滚珠丝杆左座、滚珠丝杆右座、滚珠螺母 和滚珠螺母座构成滚珠丝杆副,其中直线滑轨设置于床身上,直线滑块设置于切刀横移托 板上,直线滑块与直线滑轨滑动配合;所述滚珠丝杆设置于滚珠丝杆右座和滚珠丝杆左座 之间转动配合,滚珠丝杆左座与滚珠丝杆右座分别固定于床身的两端端部,滚珠丝杆的一 端与联轴器相连接;所述滚珠螺母设置于滚珠丝杆的中部,滚珠螺母座设置于切刀横移托 板的下端面上,滚珠螺母与滚珠螺母座相互配合连接;所述床身的两端分别连接固定于左 墙板和右墙板上,所述伺服电机座连接固定于滚珠丝杆左座的一侧端面上,所述左墙板开 设有嵌套伺服电机的开口,伺服电机嵌套在该开口内与伺服电机座相连接。所述联轴器装 套于伺服电机座内。安装时先将床身在安装在、右墙板上,然后以床身为基准分别安装直线滑轨副 (直线滑轨和直线滑块)和滚珠丝杆副(滚珠丝杆,滚珠丝杆左座,滚珠丝杆右座,滚珠螺 母,滚珠螺母座),然后将伺服电机上安装在伺服电机座上,套上联轴器,将它们安装在滚珠 丝杆左座上。综上所述,本技术改进了传统伺服横移结构,将伺服电机、伺服电机座以及联 轴器安装固定于滚珠丝杆左座上,同时将直线滑轨副和滚珠丝杆副处于同一工作水平面上,这样整个切刀伺服横移结构只与床身发生关系,减少了加工难度,增加了结构稳定性, 使切卷精度更高,切卷质量更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为现有的切刀伺服横移结构示意图;其中1-伺服电机、2-伺服电机座、3-联轴器、4-滚珠丝杆左座、5-滚珠丝杆、 6_滚珠螺母、7-滚珠螺母座、8-床身、9-右墙板、10-滚珠丝杆右座、11-直线滑轨、12-直线 滑块、13-切刀横移托板、14-左墙板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示,全自动切台切刀伺服横移结构,主要由伺服电机1、伺服电机座2、联 轴器3、滚珠丝杆左座4、滚珠丝杆5、滚珠丝杆右座10、滚珠螺母6、滚珠螺母座7、床身8、直 线滑轨11、直线滑块12、切刀横移托板13、右墙板9和左墙板14连接构成,所述直线滑轨 11和直线滑块12构成直线滑轨副,所述滚珠丝杆5、滚珠丝杆左座4、滚珠丝杆右座10、滚 珠螺母6和滚珠螺母座7构成滚珠丝杆副,其中直线滑轨11设置于床身8上,直线滑块12 设置于切刀横移托板13上,直线滑块12与直线滑轨11滑动配合;所述滚珠丝杆5设置于 滚珠丝杆右座10和滚珠丝杆左座4之间转动配合,滚珠丝杆左座4与滚珠丝杆右座10分 别固定于床身8的两端端部,滚珠丝杆5的一端与联轴器3相连接;所述滚珠螺母6设置于 滚珠丝杆5的中部,滚珠螺母座7设置于切刀横移托板13的下端面上,滚珠螺母6与滚珠 螺母座7相互配合连接;所述床身8的两端分别连接固定于左墙板14和右墙板9上,所述 伺服电机座2连接固定于滚珠丝杆左座4的一侧端面上,所述左墙板14开设有嵌套伺服电 机1的开口,伺服电机1嵌套在该开口内与伺服电机座2相连接。如图1所示,所述联轴器3装套于伺服电机座2内。权利要求全自动切台切刀伺服横移结构,主要由伺服电机(1)、伺服电机座(2)、联轴器(3)、滚珠丝杆左座(4)、滚珠丝杆(5)、滚珠丝杆右座(10)、滚珠螺母(6)、滚珠螺母座(7)、床身(8)、直线滑轨(11)、直线滑块(12)、切刀横移托板(13)、右墙板(9)和左墙板(14)连接构成,其特征在于所述伺服电机座(2)连接固定于滚珠丝杆左座(4)的一侧端面上,所述左墙板(14)开设有嵌套伺服电机(1)的开口,伺服电机(1)嵌套在该开口内与伺服电机座(2)相连接。2.根据权利要求1所述全自动切台切刀伺服横移结构,其特征在于所述联轴器(3) 套装于伺服电机座(2)内。专利摘要本技术公开了一种全自动切台切刀伺服横移结构,主要由伺服电机、伺服电机座、联轴器、滚珠丝杆左座、滚珠丝杆、滚珠丝杆右座、滚珠螺母、滚珠螺母座、床身、直线滑轨、直线滑块、切刀横移托板、右墙板和左墙板连接构成,所述伺服电机座连接固定于滚珠丝杆左座的一侧端面上,所述左墙板开设有嵌套伺服电机的开口,伺服电机嵌套在该开口内与伺服电机座相连接。本技术改进了传统伺服横移结构,将伺服电机、伺服电机座以及联轴器安装固定于滚珠丝杆左座上,同时将直线滑轨副和滚珠丝杆副处于同一工作水平面上,这样整个切刀伺服横移结构只与床身发生关系,减少了加工难度,增加了结构稳定性,使切卷精度更高,切卷质量更好。文档编号B26D5/06GK201736273SQ20102022895公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日专利技术者马健 申请人:四川省资阳市雅之江塑业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动切台切刀伺服横移结构,主要由伺服电机(1)、伺服电机座(2)、联轴器(3)、滚珠丝杆左座(4)、滚珠丝杆(5)、滚珠丝杆右座(10)、滚珠螺母(6)、滚珠螺母座(7)、床身(8)、直线滑轨(11)、直线滑块(12)、切刀横移托板(13)、右墙板(9)和左墙板(14)连接构成,其特征在于:所述伺服电机座(2)连接固定于滚珠丝杆左座(4)的一侧端面上,所述左墙板(14)开设有嵌套伺服电机(1)的开口,伺服电机(1)嵌套在该开口内与伺服电机座(2)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马健,
申请(专利权)人:四川省资阳市雅之江塑业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。