工具机制造技术

技术编号:6260830 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是有关于一种工具机,是一种可避免因温度变化而产生永久形变的工具机,其中包含工件台、分别设置于工件台的相对二侧的二支撑结构、设置于二支撑结构顶端的横梁、以及设置于横梁上的加工装置。上述横梁具有一长轴方向,其中横梁的第一部分位在二支撑结构其中一者的正上方,且第一部分无法沿着长轴方向移动,然而,横梁的第二部分位在二支撑结构其中另一者的正上方,而此第二部分可沿着长轴方向移动。此外,上述加工装置可对工件台上的工件加工。本实用新型专利技术可避免横梁在长轴方向受温度变化影响而产生永久形变,故可减少工具机校准的机会,降低工具机校准时所耗费的时间成本,提升工具机的产出良率与工具机的竞争力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具机,特别是涉及一种可避免温度变化产生的永久形变的 工具机。
技术介绍
工具机通常是指用于精密切削金属以生产其他机器的金属零件的机台。随着用途 的不同,工具机又分为车床、铣床、磨床、钻床等等。而在现今电脑普及的年代中,依照工具 机的电脑化程度,又可区分为传统金属切削工具机(完全手工控制)、数值控制(NC)(未加 数控器,但有自动化控制)工具机、以及电脑数值控制(CNC)(完全电脑控制)工具机。针对大尺寸工件的加工,在考量经济因素以及加工的便利性之后,一般会采用称 为龙门型工具机来进行加工,其中龙门型工具机又可区分为定柱式与动柱式。而类似的产 品则有称为天车式(或称跨轨式)的工具机。基于以上所述的经济因素与加工便利性的考 量,龙门型工具机被广泛地应用于机器制造业、模具制造业以及一般金属加工业。在龙门型与天车式工具机中,通常先将欲加工的工件固定在工件台上,接着,以横 跨在工件台上方的横梁上的加工装置对工件台上的工件进行加工。由于龙门型与天车式工 具机采用桥式(门式)结构,故其具有优异的稳定性与刚性。然而,当龙门型与天车式工具机在高纬度区域使用时,其加工的工件容易产生加 工精度上的误差。此一状况主要的产生原因在于,工具机所处的环境的日夜温差大,导致工 具机的横梁容易在长轴方向产生永久形变,影响工具机的加工精确度,进而导致加工完成 的工件在尺寸上无法达到所需的要求。由此可见,上述现有的工具机在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待 加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长 久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题, 此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的工具机,实属当前重要研 发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的工具机存在的缺陷,本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年 丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的 工具机,能够改进一般现有的工具机,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反 复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于,克服现有的工具机存在的缺陷,而提供一种新型的 工具机,所要解决的技术问题是使其在横梁的长轴方向采用非固定式接合方式,可避免横 梁在长轴方向受温度变化影响而产生永久形变,进一步避免工具机的加工精确度受到影 响,非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种工具机,其包含一工件台;二支撑结构,分别设置于该工件台的相对二侧;一横梁,设置于该二支撑结构的顶端,其中该横梁具有一长轴方向,位在该二支撑 结构其中一者的正上方的该横梁的一第一部分无法沿着该长轴方向移动,且位在该二支撑 结构其中另一者的正上方的该横梁的一第二部分可沿着该长轴方向移动;以及一加工装置,设置于该横梁上,使得该加工装置可对该工件台上的一工件加工。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的工具机,其中所述的二支撑结构是二侧墙。前述的工具机,其中更包含一移动机构,设置于该横梁与该二侧墙之间,其中该移 动机构使得该横梁可沿着垂直于该长轴方向的一方向移动。前述的工具机,其中所述的二支撑结构是二立柱。前述的工具机,其中更包含一移动机构,设置于该二立柱的底部,其中该移动机构 使得该二立柱与该横梁可沿着垂直于该长轴方向的一方向移动。前述的工具机,其中更包含一横梁移动机构,设置于该二支撑结构其中该另一者 与该横梁的该第二部分之间,其中该横梁移动机构是选自于由滑轨与滑块组、滚珠及滚轮 所组成的一群组,且该滑轨与滑块组包含至少一滑轨与至少一滑块。前述的工具机,其中更包含一提升刚性辅助机构,设置于该二支撑结构其中该另 一者的顶部,其中该提升刚性辅助机构包含相对设置的二侧板,每一该些侧板包含至少一 缓冲结构,该二侧板的该些缓冲结构分别与该横梁相对的二侧面接触,其中该二侧板的该 些缓冲结构用以缩减该横梁沿着垂直于该长轴方向的另一方向的移动量。前述的工具机,其中所述的提升刚性辅助机构更包含另一侧板,该另一侧板与该 二侧板具有相同的结构,该另一侧板包含另一缓冲结构;其中该另一侧板设置于该二支撑结构其中该另一者的顶部,该另一侧板的该另一 缓冲结构与该横梁另一侧面接触,且该另一侧面与该相对的二侧面邻接;其中该另一侧板的该另一缓冲结构用以缩减该横梁沿着该长轴方向的移动量。前述的工具机,其中所述的加工装置是一切削装置。前述的工具机,其中所述的加工装置可沿着该长轴方向水平移动,且该加工装置 可沿着垂直于该长轴方向的一方向移动。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知,为了达 到上述目的,本技术提供了一种工具机。此工具机包含工件台、分别设置于工件台的相 对二侧的二支撑结构、设置于二支撑结构顶端的横梁、以及设置于横梁上的加工装置。上述 横梁具有一长轴方向,其中横梁的第一部分位在二支撑结构其中一者的正上方,且第一部 分无法沿着长轴方向移动,然而,横梁的第二部分位在二支撑结构其中另一者的正上方,而 此第二部分可沿着长轴方向移动。此外,上述加工装置可对工件台上的工件加工。此外,根据本技术的另一实施例,上述的工具机更可包含横梁移动机构,设置 在上述二支撑结构其中另一者与横梁的第二部分之间,其中横梁移动机构选自于由滑轨与 滑块组、滚珠及滚轮所组成的一群组,而上述的滑轨与滑块组包含至少一滑轨与至少一滑块。根据本技术的又一实施例,上述的工具机更包含提升刚性辅助机构,设置于 上述二支撑结构其中另一者的顶部,其中提升刚性辅助机构包含相对设置的二侧板,每一 侧板包含至少一缓冲结构,且此二侧板的缓冲结构分别与横梁相对的二侧面接触。上述二 侧板的缓冲结构用以缩减横梁沿着垂直于长轴方向的另一方向的移动量。借由上述技术方案,本技术工具机至少具有下列优点及有益效果本实用新 型通过在工具机横梁的长轴方向采用非固定式接合方式,可避免横梁在长轴方向受温度变 化影响而产生永久形变,故可减少工具机校准的机会,故可降低工具机校准时所耗费的时 间成本,提升工具机的产出良率与工具机的竞争力。综上所述,本技术是有关于一种工具机,是一种可避免因温度变化而产生永 久形变的工具机,其中包含工件台、分别设置于工件台的相对二侧的二支撑结构、设置于二 支撑结构顶端的横梁、以及设置于横梁上的加工装置。上述横梁具有一长轴方向,其中横梁 的第一部分位在二支撑结构其中一者的正上方,且第一部分无法沿着长轴方向移动,然而, 横梁的第二部分位在二支撑结构其中另一者的正上方,而此第二部分可沿着长轴方向移 动。此外,上述加工装置可对工件台上的工件加工。本技术可避免横梁在长轴方向受 温度变化影响而产生永久形变,故可减少工具机校准的机会,降低工具机校准时所耗费的 时间成本,提升工具机的产出良率与工具机的竞争力。本技术在技术上有显著的进步, 并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技 术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种工具机,其特征在于包含:  一工件台;  二支撑结构,分别设置于该工件台的相对二侧;  一横梁,设置于该二支撑结构的顶端,其中该横梁具有一长轴方向,位在该二支撑结构其中一者的正上方的该横梁的一第一部分无法沿着该长轴方向移动,且位在该二支撑结构其中另一者的正上方的该横梁的一第二部分可沿着该长轴方向移动;以及  一加工装置,设置于该横梁上,使得该加工装置可对该工件台上的一工件加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏金发黄证淋
申请(专利权)人:东台精机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[]

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