核桃加工成套设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种干果加工成套设备，尤其涉及一种核桃加工成套设备。该核桃加工成套设备包括核桃去青皮机、多功能高效清洗机、干燥设备、分级机、垂直提升、一次破壳机、二次破壳机、一次核桃仁分级机、二次核桃仁分级机、刮板提升Ｉ、刮板提升ＩＩ、壳仁分离机等设备。本实用新型专利技术主要用于对采摘后带青皮核桃进行去青皮、清洗、干燥，之后对核桃进行分级、破壳加工、破壳后核桃仁分级、壳仁分离等，最后得到不同大小的核桃仁和核桃壳，解决了核桃精深加工的技术瓶颈。本实用新型专利技术也从根本上解决了人工破壳取仁生产率低、劳动强度大、成本高，破壳时存在果仁破碎率大、卫生条件差、破壳后果仁、壳、种隔混杂在一起，人工分离核桃壳仁耗时长、损失大等问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种核桃加工成套设备。该成套设备主要用于对核桃进行去青 皮、清洗、干燥、分级、破壳加工、破壳后核桃仁分级、壳仁分离等。(二)技术背景近几年，随着我国经济的发展，人民生活水平的不断提高，国内市场对核桃的需求 迅速攀升，使得核桃种植面积迅速扩张。人们为了食用核桃的方便和对核桃精深加工的需 要，通常采用人工破壳核桃取仁，核桃人工破壳取仁生产率低、劳动强度大、成本高，破壳时 存在果仁破碎率大、卫生条件差的问题；破壳后果仁、壳、种隔混杂在一起，人工分离核桃壳 仁耗时长、损失大。本技术的任务就是提供一种机械化加工核桃的成套设备。在国内，机械化加 工核桃还不成熟，尤其这种集核桃去青皮、清洗、干燥、破壳、核桃仁分级、壳仁分离为一体 的核桃加工成套设备。特别是在核桃产业发展中栽植面积扩张、产量激增与加工技术设备 落后相矛盾的今天，该核桃加工成套设备能高效、优质、快捷的机械化加工核桃，解决了核 桃精深加工的技术瓶颈，可改变目前人工破壳取仁破碎率高、卫生条件差，人工分离核桃壳 仁耗时长、损失大的问题，大大提高核桃的等级和商品性能，提高核桃产业加工转化能力， 使核桃产业由生产初级产品向加工增值、开拓市场转变；同时增强科技面向农业、农村和农 民的服务能力，使核桃加工科技成果在农村得到快速转化和推广，增加核桃产品的增值空 间和延伸效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种机械化的，集去青皮、清洗、干燥、分级、破壳、核 桃仁分级、壳仁分离为一体的核桃加工成套设备。本技术包括以下核桃加工设备1.去青皮机该设备主要是对采摘后核桃青皮进行去青皮处理。通常采用化学法或者物理方法 去除核桃表面的青皮，影响核桃仁的品质，采用机械去青皮可以提高核桃外观质量及内在 质量、减轻劳动强度、提高生产效率、加快核桃上市速度。2.多功能高效清洗机该设备是通过带有毛刷的清洗机将核桃表面被剥离的青皮进行刷洗，同时又有高 压水的喷淋，使核桃表面的青皮冲洗干净。3.干燥设备该设备是对清洗后的核桃进行脱水，达到核桃储存的条件。4.分级机本技术中的分级机采用的是栅条式，可以将核桃分为若干等级。由于该核桃 加工成套设备中的核桃破壳机械是利用定间隙挤压破壳法，影响其破壳效果的一大因素是3核桃的大小。由于核桃品种繁杂，形状不规则、尺寸差异较大，所以在进行核桃加工之前先 进行核桃分级。5.破壳机破壳机包括一次破壳机、二次破壳机。核桃经过垂直提升至核桃破壳机，本实用新 型中的核桃破壳机采用挤压式的核桃破壳装置。对于一次破壳不完全的核桃，本技术 采用了二次破壳，在经过核桃仁分级机后一次破壳不完全的核桃通过刮板提升至二次破壳 机，如此循环。6.核桃仁分级机核桃经过破壳后，从一次破壳机、二次破壳机出料口掉入一次核桃仁分级机。核桃 仁分级机的原理是针对不同大小的核桃仁及壳确定尺寸范围从而设计出带有不同尺寸筛 孔的分级筛，核桃仁及壳在运动的过程中遇到尺寸合适的筛孔而落入相对应的出料口。7.壳仁分离机经过一次核桃仁分级机、二次核桃仁分级机后，核桃仁被分为1/2仁、1/4仁、1/8 仁、1/16仁。在4个等级出口都连接有壳仁分离机，壳仁分离机的原理是根据核桃核桃仁与 壳、隔膜之间悬浮速度不同，调整气流大小，将壳、隔膜从果仁中分离出去。核桃仁与壳在经 过壳仁分离机时被分离开，最后经各自的出料口排出机体外。本技术具有以下特点1.省工、省时、生产率高由于我国在核桃加工方面的技术落后，去除核桃青皮往往采用化学法或者物理方 法，影响核桃仁的品质，采用机械去青皮法既可以保证核桃仁的品质又可以缩短去青皮的 时间。我国的核桃大部分以原料的形式出售，只有少量的靠人工砸取，生产率低下。本实用 新型所提供的核桃机械化破壳取仁技术适合于核桃的规模化批量加工，生产率由目前的手 工破壳30kg/人每天提高到3000kg/天(按每天加工10小时，每小时300kg计算)，生产率 提高10倍左右。2.解决核桃仁破碎大的难题；人工砸取由于敲击的力度不易控制，在破壳时核桃仁的破碎率高，碎仁的销售价 格相对较低。采用核桃破壳机可以通过对破壳间隙的调整，实现对不同品种和大小的核桃 破壳，降低对核桃仁的破碎率。3.解决核桃破壳后壳仁分离的技术难题；核桃破壳后核桃仁、壳、核桃种隔混杂在一起，通过壳仁分离机将其分离开，为核 桃的精深加工奠定了基础。附图说明附图1是技术核桃加工成套设备示意图。具体实施方式图例1-去青皮机；2-斗式提升机；3-多功能高效清洗机；4-干燥设备；5-分级 机；6-垂直提升；7-—次破壳机；8-二次破壳机；9-刮板提升I ； 10-—次核桃仁分级机； 11、12_壳仁分离机；13-二次核桃仁分级机；14-刮板提升II ；如图1所示，本技术主要由去青皮机1、斗式提升机2、多功能高效清洗机3、干 燥设备4、分级机5、垂直提升6、一次破壳机7、二次破壳机8、刮板提升I 9、一次核桃仁分 级机10、壳仁分离机11、12、二次核桃仁分级13、刮板提升1114等设备组成。以下为该成套 设备中的主要设备(1)去青皮机1该设备主要是对采摘后核桃青皮进行去青皮处理。通常采用化学法或者物理方法 去除核桃表面的青皮，影响核桃仁的品质，采用机械去青皮可以提高核桃外观质量及内在 质量、减轻劳动强度、提高生产效率、加快核桃上市速度。(2)多功能高效清洗机3该设备是通过带有毛刷的清洗机将核桃表面被剥离的青皮进行刷洗，同时又有高 压水的喷淋，使核桃表面的青皮冲洗干净。(3)干燥设备4采用干燥设备4对清洗后的核桃进行脱水，达到核桃储存的条件。(4)分级机 5本技术中的分级机5采用的是栅条式分级装置，可以将核桃分为若干等级。 由于该核桃加工成套设备中的一次破壳机7、二次破壳机8是利用定间隙挤压破壳法，影响 其破壳效果的一大因素是核桃的大小。由于核桃品种繁杂，形状不规则、尺寸差异较大，所 以在进行核桃加工之前先进行核桃分级。(5) 一次破壳机7、二次破壳机8核桃经过垂直提升6至一次破壳机7，本技术中的一次破壳机7、二次破壳机8 采用挤压式的核桃破壳装置。对于一次破壳不完全的核桃，本技术使用了二次破壳机 8，在经过一次核桃仁分级机10后一次破壳不完全的核桃通过刮板提升I 9至二次破壳机 8，如此循环。6. 一次核桃仁分级机10、二次核桃仁分级13核桃经过破壳后，从一次破壳机7、二次破壳机8出料口掉入一次核桃仁分级机 10。一次核桃仁分级机10、二次核桃仁分级13的原理是针对不同大小的核桃仁及壳确定尺 寸范围从而设计出带有不同尺寸筛孔的分级筛，核桃仁及壳在运动的过程中遇到尺寸合适 的筛孔而落入相对应的出料口。7.壳仁分离机11、12经过一次核桃仁分级机10、二次核桃仁分级机后13，核桃仁经过壳仁分离机11、 12从出口排出，壳仁分离机的原理是根据核桃核桃仁与壳、隔膜之间悬浮速度不同，调整气 流大小，将壳、隔膜从果仁中分离出去。核桃仁与壳在经过壳仁分离机时被分离开，最后经 各自的出料口排出机体外。在工作之前，通过点动电源控制开关查看转动部件有无卡死的现象，转动是否顺 畅。待设备运转平稳后将采摘后带青皮核桃经去青皮机1中，去青皮机1将核桃表面的青 皮进行处理，随后由斗式提升机2送至多本文档来自技高网...

【技术保护点】
集核桃去青皮、清洗、干燥、分级、破壳、核桃仁分级、壳仁分离为一体的机械化的核桃加工成套设备，其特征在于：该成套设备主要由去青皮机（１）、斗式提升机（２）、多功能高效清洗机（３）、干燥设备（４）、分级机（５）、垂直提升（６）、一次破壳机（７）、二次破壳机（８）、刮板提升Ⅰ（９）、一次核桃仁分级机（１０）、壳仁分离机（１１）、（１２）、二次核桃仁分级（１３）、刮板提升Ⅱ（１４）组成，这些设备有机地衔接在一起，可实现核桃的分级、破壳、核桃仁分级、壳仁分离等机械化作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠新，杨军，杨莉玲，帕哈尔鼎，王冰，杨忠强，刘奎，刘佳，沈晓贺，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]