立式倒角机制造技术

一种立式倒角机，其主要是：上述电动机底座与电机座板相连，该电机座板两侧边外凸的滑块与两个座板导轨的滑槽相对应，该两滑槽相对的座板导轨固定在壳体前侧板上。在上述电机座板上部设有丝杠固定块，其与丝杠下部螺纹连接，该丝杠中上部设有与其连为一体的外凸圆环，其位于丝杠室内，该丝杠室上面设有调整压盖，丝杠上端与调刀轮相连。另在壳体顶板上设有一对转角盘座，该转角盘座中部各设转角盘小直径部分，在转角盘大直径盘面上设有弧形条孔及螺钉。在上述一对转角盘的两个缺口面上分别设两块胎板。本实用新型专利技术刀片与工件间的调整不仅精度高、稳定性好，而且简单、灵活、直观、操作方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倒角机，特别是用于加工小型工件的倒角机。
技术介绍
目前，市场上已有用于加工小型工件的倒角机，其结构主要是箱形壳 体内设有电动机，其竖直的输出轴穿过上壳体的通孔，位于上壳体外的部分设有刀盘，刀盘 上设有由螺钉紧固的外形呈菱形的刀片。另在箱形壳体外侧面设有升降板的竖直板，穿过 该升降板条孔的螺钉将升降板活动连接在壳体上。位于壳体顶板上的水平升降板上固定有 夹角成90°的角钢形胎板，该胎板的中部设与刀片对应的条孔。它的不足之处是1、调整 倒角加工尺寸，先要松开固定升降板的四颗螺钉，将升降板的位置调好，然后再扭紧固定升 降板的四颗螺钉，不仅麻烦、精度差，而且一个人操作很困难。2、固定连接的两胎板，使其所 能加工的工件受到很大局限。3、菱形刀片有效的使用部位只有四处，使用寿命短，需经常更 换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角加工尺寸调整简单、使用寿命长、 适合多种工件加工的立式倒角机。本技术主要是通过电动机升降来调整倒角加工尺 寸，胎板为角度可调的两块活动胎板，刀片外形为圆形。本技术的箱形壳体内设有电动 机，该电动机输出轴穿过壳体顶板上的通孔，上端置于设有刀片的刀盘中心通孔内。最好 上述箱形壳体的两侧板与底板有一定间隙，用于电动机散热，底板下面设有绝缘的橡胶支 腿。上述壳体内的电动机，其底座通过紧固件与竖直的电机座板相连，该板面上设有若干螺 孔的电机座板两侧边设外凸的滑块，其与两个座板导轨的滑槽相对应。该长方体形座板导 轨的两滑槽相对，并由设在该座板导轨通孔内的紧固件固定在壳体前侧板上。在上述电机 座板上部设有丝杠固定块，其两侧设有通孔即螺钉孔，设在该通孔内的紧固件另一端螺纹 连接在电机座板对应的通孔上。在丝杠固定块中部设有轴线与螺钉孔轴线垂直的螺孔，其 与丝杠下部螺纹连接。该丝杠中上部设有与其连为一体的外凸圆环，其位于丝杠室内，该丝 杠室是由圆环体和与该圆环体中心通孔固定连接的圆管组成的，该可套在丝杠上的圆管部 分置于壳体顶板的通孔内，作为丝杠的轴套。该丝杠室的圆环体部分设有相间的通孔和螺 孔，该设在通孔内的螺钉下端与壳体顶板对应的通孔螺纹连接，将丝杠室固定在壳体上。在 上述丝杠室上面设有与其对应的调整压盖，其也是由圆环体和与该圆环体中心通孔固定连 接的圆管组成的，该可套在丝杠上的圆管部分下端置于丝杠室内丝杠凸环上，也作为丝杠 轴套，该调整压盖圆环上设有与丝杠室螺孔对应的通孔，设在其内的螺钉将丝杠室和调整 压盖两者连在一起。上述丝杠上端与调刀轮相连，旋转调刀轮即可使电机座板上升或下降， 于是固定在电机座板上的电机也会随之上升或下降。最好在电机座板的一个螺孔上螺纹连 接调刀尺的一端，该调刀尺伸到壳体前板条孔外，并且条孔外设有刻度。为防止工作时电机 座板发生位移，在电机座板中部设有电机固定板块，该近似呈Ω的电机固定板块两侧各设 一个通孔，设在这两通孔内的螺钉与电机座板上对应的螺孔螺纹连接，将电机固定板块固 定在电机底座上。该电机固定板块中部设有轴线与两螺孔平行的通孔，底板紧固螺栓穿过 该通孔，其螺钉头位于电机固定板块与电机座板之间，螺杆部分穿过壳体前板的条孔与手 轮内的螺孔螺纹连接。旋转手轮可通过底板紧固螺栓将电机座板的滑块与滑槽贴紧，使两 者不能产生相对运动。电动机输出轴穿过壳体顶板上的通孔，上端置于通用的铣刀刀盘的中心通孔内，并由紧固件定位。该铣刀刀盘上设有3-8个刀座，每个刀座上设有内孔与其对 应的外形为圆形的环形刀片，并由紧固件定位。另在壳体顶板上设有一对转角盘座，该呈凸 字形的转角盘座两侧设有通孔，设在该通孔内的螺钉下端螺纹连接在壳体顶板的螺孔内， 以便将转角盘座固定在壳体上。该转角盘座中部设有半圆形上开口槽，其上设有与其直径 相同的转角盘小直径部分，该转角盘为两个直径不等的连体圆环，其上设有扇形缺口，该扇 形缺口顶超过轴线。在转角盘大直径盘面上设有弧形条孔，设在该条孔上的螺钉与设在转 角盘座上的螺钉孔螺纹连接，另在转角盘大直径盘的两缺口面上，各设一个与其垂直的螺 钉孔，其与胎板上的通孔相对应，在上述一对转角盘的两个缺口面上分别设两块胎板，设在 胎板通孔内的螺钉下端与转角盘上的螺钉孔螺纹连接。最好两块胎板的宽度不等，以适合 加工操作。另在上述两胎板与刀盘对应的部位设开口槽，以方便加工。使用前先要按设计要求的倒角尺寸调整刀片与工件间的尺寸，即调整电机的位 置。先松开手抡，再旋转调刀轮，于是便驱使与其相连的电机座板向上(或向下)移动，因 电动机及调刀尺均固定在电机座板上，因此电动机移动量均可通过调刀尺显示。电动机位 置调好后，再转动手轮将电机座板锁紧。另根据加工的工件选择不同规格的胎板，用紧固件 将其固定在转角盘上，转动转角盘，使两胎板夹角符合设计要求，然后将设在转角盘上的螺 钉紧固。开启电源，电动机输出轴带动刀盘与其同步转动，于是刀盘上的刀片便将位于两胎 板间的工件加工出所需的倒角。本技术与现有技术相比具有如下优点1、刀片与工件间的调整不仅精度高、稳定性好，而且简单、灵活、直观、操作方便。2、胎板既可更换又可调整两者之间的夹角，适合对多种工件的加工，应用范围广。3、刀片的外圈均可作为刀刃，增加了刀片的使用寿命。附图说明图1是本技术立体示意图。图2是本技术主视局剖示意图。图3是图2的A-A视图。具体实施方式在图1图2和图3所示的立式倒角机的示意图中，两侧板1与底板 2有一定间隙的箱型壳体，其底板下面设有绝缘的橡胶支腿3。上述壳体内设单向交流电动 机4，其底座通过紧固件与竖直的电机座板5相连，该板面上设有若干螺孔的电机座板两 侧边设外凸的滑块，其与两个座板导轨6的滑槽相对应。该两滑槽相对的座板导轨，由设在 该座板导轨通孔内的紧固件固定在壳体前侧板7上。在上述电机座板上部设有凸字形丝杠 固定块8，其两侧设有通孔即螺钉孔，设在该通孔内的紧固件另一端螺纹连接在电机座板对 应的通孔上。在丝杠固定块中部设有轴线与螺钉孔轴线垂直的螺孔，其与丝杠9下部螺纹 连接。该丝杠中上部设有与其连为一体的外凸圆环，其位于丝杠室10内，该丝杠室是由圆 环体和与该圆环体中心通孔固定连接的圆管组成的，该可套在丝杠上的圆管部分置于壳体 顶板的通孔内。该丝杠室的圆环体部分设有相间的通孔和螺孔，该设在通孔内的螺钉下端 与壳体顶板对应的通孔螺纹连接。在上述丝杠室上面设有与其对应的调整压盖11，其也是 由圆环体和与该圆环体中心通孔固定连接的圆管组成的，该可套在丝杠上的圆管部分下端 置于丝杠室内丝杠凸环上，该调整压盖圆环上设有与丝杠室螺孔对应的通孔，设在其内的螺钉将丝杠室和调整压盖两者连在一起。上述丝杠上端与调刀轮12相连。在电机座板的 一个螺孔上螺纹连接调刀尺13的一端，该前端呈片状的调刀尺伸到壳体前板条孔外，并且 条孔外设有刻度。在电机座板中部设有电机固定板块14，该近似呈Ω的电机固定板块两侧 各设一个通孔，设在这两通孔内的螺钉与电机座板上对应的螺孔螺纹连接。该电机固定板 块中部设有轴线与两螺孔平行的通孔，底板紧固螺栓15穿过该通孔，其螺钉头位于电机固 定板块与电机座板之间，螺杆部分穿过壳体前板的条孔与手轮16内的螺孔螺纹连接。电 动机输出轴穿过壳体顶板上的通孔，上端置于通用的铣刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式倒角机，箱形壳体内设有电动机，该电动机输出轴穿过壳体顶板上的通孔，上端置于设有刀片的刀盘中心通孔内，其特征在于：上述电动机底座通过紧固件与竖直的电机座板相连，该板面上设有螺孔的电机座板两侧边设外凸的滑块，其与两个座板导轨的滑槽相对应，该两滑槽相对的座板导轨由设在该座板导轨通孔内的紧固件固定在壳体前侧板上，在上述电机座板上部设有丝杠固定块，其两侧设有通孔，设在该通孔内的紧固件另一端螺纹连接在电机座板对应的通孔上，在丝杠固定块中部设有轴线与螺钉孔轴线垂直的螺孔，其与丝杠下部螺纹连接，该丝杠中上部设有与其连为一体的外凸圆环，其位于丝杠室内，该置于壳体顶板通孔内的丝杠室其圆环体部分设有相间的通孔和螺孔，该设在通孔内的螺钉下端与壳体顶板对应的通孔螺纹连接，在上述丝杠室上面设有与其对应的调整压盖，该调整压盖圆环上设有与丝杠室螺孔对应的通孔，设在其内的螺钉将丝杠室和调整压盖连在一起，上述丝杠上端与调刀轮相连，另在壳体顶板上设有一对转角盘座，该转角盘座两侧设有通孔，设在该通孔内的螺钉下端螺纹连接在壳体顶板的螺孔内，该转角盘座中部设有半圆形上开口槽，其上设有与其直径相同的转角盘小直径部分，该转角盘为两个直径不等的连体圆环，其上设有扇形缺口，该扇形缺口顶超过轴线，在转角盘大直径盘面上设有弧形条孔，设在该条孔上的螺钉与设在转角盘座上的螺钉孔螺纹连接，另在转角盘大直径盘的两缺口面上，各设一个与其垂直的螺钉孔，其与胎板上的通孔相对应，在上述一对转角盘的两个缺口面上分别设两块胎板，设在胎板通孔内的螺钉下端与转角盘上的螺钉孔螺纹连接，另在上述两胎板与刀盘对应的部位设开口槽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王继勇，
申请(专利权)人：王继勇，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]