手动先导阀制造技术

技术编号:6248869 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种手动先导阀,包括阀体以及手柄组件,手柄组件可转动地连接在阀体上侧的横向插孔内,阀体的阀腔内从上往下依次连接有上堵头、压盖、调节螺丝、弹簧座、弹簧、调节螺帽顶杆、控制阀座、上球、阀座、下球、导套、复位弹簧以及下堵头,阀座的竖直轴孔内设有能够沿竖直轴孔上下滑动的梭杆,梭杆顶在上球与下球之间,导套可滑动地连接在下堵头上部的凹槽内,复位弹簧顶在导套与下堵头之间,压盖、弹簧座以及调节螺帽均与阀腔可滑动连接,压盖与弹簧座连接,弹簧顶在弹簧座与调节螺帽之间,调节螺丝的螺杆上部与弹簧座可滑动连接,调节螺丝的螺杆下部与调节螺帽连接,调节螺丝的底部与顶杆的顶部连接。本实用新型专利技术的优点是:不易受损,使用寿命长。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀,特别是一种手动先导阀
技术介绍
在煤炭综采工作面中,先导阀是液压支架控制系统中的重要元件之一,它通常与 主控阀一起构成先导型换向阀,其目的是通过采用小流量的先导阀来控制高压、大流量的 主控阀,以降低操纵力矩。目前,国家知识产权局网上公开了授权公告号为“CN 2864185Y”, 名称为“手动先导操纵阀”的技术专利,该技术专利公开了一种手动先导阀,它包 括阀体和手柄,阀体的一侧设有轴向的插孔,在插孔内依次固定有螺堵、弹簧、球座、第一 球、第一阀垫、阀座、第二阀垫、第二球、导套以及顶杆,阀座上设有轴向通孔,轴向内通孔内 放置有限位杆,该限位杆能够沿轴向通孔左右滑动,顶杆设在第二球和能够转动地固定于 阀体另一端的手柄之间,在该顶杆靠近第二球的一端端部设有圆槽,第二球嵌入在圆槽中, 导套设在顶杆外周,弹簧设在螺堵和球座之间。上述结构的手动先导阀在实际应用过程中 还存在一个不足之处由于顶杆直接与手柄连接,因此,当将手柄向上推时,手柄会转动并 压迫顶杆使其推动第二球,使第二球抵压在第二阀垫,但当施加在手柄上的推力过大而使 手柄旋转过度时,顶杆、第二球以及第二阀垫极易在过度受压的情况下产生形变或损坏而 导致手动先导阀失效,从而大大降低了手动先导阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种不易受损,使用寿命长的手动先导阀。为解决上述技术问题,本技术提供了一种以下结构的手动先导阀它包括阀 体以及手柄组件,手柄组件可转动地连接在阀体上侧的横向插孔内,阀体的阀腔内从上往 下依次连接有上堵头、顶杆、控制阀座、上球、阀座、下球、导套、复位弹簧以及下堵头,顶杆 和上球均可滑动地连接在控制阀座的竖直通孔内,阀座的竖直轴孔内设有能够沿竖直轴孔 上下滑动的梭杆,梭杆顶在上球与下球之间,导套可滑动地连接在下堵头上部的凹槽内,复 位弹簧顶在导套与下堵头之间,其中,还包括压盖、调节螺丝、弹簧座、弹簧以及调节螺帽, 压盖、弹簧座以及调节螺帽从上到下依次可滑动地连接在手柄组件与控制阀座之间的阀腔 内,压盖与弹簧座连接,弹簧顶在弹簧座与调节螺帽之间,调节螺丝的螺杆上部与弹簧座可 滑动连接,调节螺丝的螺杆下部与调节螺帽连接,调节螺丝的底部与顶杆的顶部连接。本技术所述的手动先导阀,其中,手柄组件包括手把以及柄体,柄体可转动地 连接在阀体上侧的横向插孔内,柄体一端的连接有紧定螺钉,紧定螺钉上连接有螺母,柄体 的另一端与手把可转动连接,手把的上侧壁为平面,手把的左侧壁为弧形面,手把的左侧壁 与阀体的右侧壁紧贴,手把的旋转中心点到上侧壁的距离大于手把的旋转中心点到阀体右 侧壁的距离。采用上述结构后,本技术手动先导阀具有以下优点当将手柄组件向上推时, 手柄组件会转动并压迫压盖使其推动弹簧座向下滑动,弹簧座向下滑动压缩弹簧,调节螺帽在弹簧弹力的作用下带动调节螺丝向下滑动,调节螺丝推动与其连接的顶杆向下滑动, 当调节螺帽向下滑动到一定程度时,换句话说,即当调节螺帽的底部与控制阀座的顶部紧 贴时,调节螺帽在控制阀座的支撑下停止向下滑动,因此使得与调节螺帽连接的调节螺丝 也停止向下滑动,从而使得顶杆也停止向下滑动,若此时弹簧的弹力仍小于手柄组件施加 给压盖的压力,压盖会继续推动弹簧座向下滑动,直至弹簧的弹力与手柄组件施加给压盖 的压力相等,而在这一过程中,调节螺帽、调节螺丝以及顶杆都将处于静止状态,而不会受 手柄组件对压盖施加的压力影响,从而避免了顶杆等传动部件过度受压而形变或损坏的情 况发生,保证了本技术手动先导阀的安全使用,大大延长了本技术手动先导阀的 使用寿命。附图说明图1是本技术手动先导阀的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术手动先导阀作进一步的详细说明。如图1所示,在本具体实施方式中,本技术手动先导阀包括阀体1以及手柄组 件,阀体1的阀腔28内从上往下依次连接有上堵头2、压盖20、弹簧座22、弹簧23、调节螺丝 21、调节螺帽24、顶杆3、控制阀座4、上球5、阀座6、下球7、导套8、复位弹簧9以及下堵头 10,手柄组件包括手把16、柄体17、紧定螺钉18以及螺母19,柄体17通过圆柱销可转动地 连接在阀体1上侧的横向插孔内,紧定螺钉18与柄体17的一端连接,螺母19与紧定螺钉 18连接,且螺母19的下端面与柄体17的上端面紧贴,螺母19的作用是能够有效防止紧定 螺钉18出现松动,柄体17的另一端通过圆柱销与手把16可转动连接,手把16的左侧壁为 弧形面,手把16的左侧壁与阀体1的右侧壁紧贴,手把16的上侧壁为平面,手把16的旋转 中心点到上侧壁的距离大于手把16的旋转中心点到阀体1右侧壁的距离,压盖20、弹簧座 22以及调节螺帽24与阀腔28均可滑动连接,压盖20与弹簧座22连接,弹簧23顶在弹簧 座22与调节螺帽24之间,调节螺丝21的螺杆上部与弹簧座22可滑动连接,调节螺丝21的 螺杆下部与调节螺帽24螺纹连接,顶杆3和上球5均可滑动地连接在控制阀座4的竖直通 孔内,顶杆3上端面与调节螺丝21的底面紧贴,阀座6上设有回油通孔12和进油通孔13, 回油通孔12连通回油口 11与控油口 29,进油通孔13连同控油口 29与进油口 15,阀座6 的竖直轴孔内设有能够沿竖直轴孔上下滑动的梭杆14,梭杆14顶在上球5与下球7之间, 导套8可滑动地连接在下堵头10上部的凹槽内,复位弹簧9顶在导套8与下堵头10之间, 控制阀座4上设有上油孔25,上油孔25连通进油口 15与控制阀座4上的竖直通孔,下堵头 10上设有连通进油口 15与下堵头10上部凹槽的下油孔27,在控制阀座4的竖直通孔内还 设有挡圈26,挡圈26可滑动地套在顶杆3外周壁上,其中,手把16的左侧壁为弧形面能够 使手把16在推上和放下过程中省力,手把16的上侧壁为平面的作用是当手把16的上侧壁 朝向阀体1的右侧壁时,手把16的整个上侧壁能够与阀体1的右侧壁紧贴,从而使得手把 16能够处于一个稳定性较高自锁状态,抗震能力强,而手把16的旋转中心点到上侧壁的距 离大于手把16的旋转中心点到阀体1右侧壁的距离的目的是使手把16在被推上和放下过 程中能够带动柄体17使其产生转动,上油孔25与下油孔27的作用是将高压油液分别引入到控制阀座4上的竖直通孔与下堵头10上部凹槽内,利用高压油液的高压对顶杆3及导套 8施压,从而保证顶杆3、上球5、梭杆14、下球7以及导套8始终处于连动状态,挡圈26的 作用是能够使同样设于控制阀座4的竖直通孔内的两个0型密封圈在顶杆3上下滑动过程 中始终分别处于上油孔25的上下两侧,从而保证控制阀座4与顶杆3连接处的密封性。 本技术手动先导阀的工作原理是将手把16向上推,使其上侧壁与阀体1的 右侧壁紧贴形成自锁,柄体17受到手把16的作用力逆时针转动,使紧定螺钉18向下移动 压迫压盖20使其推动弹簧座22向下滑动,弹簧座22向下滑动压缩弹簧23,调节螺帽24在 弹簧23弹力的作用下带动调节螺丝21向下滑动,调节螺丝21推动与其连接的顶杆3向下 滑动,顶杆3推动上球5向下滑动,使上球5紧贴在阀座6顶部的开口处阻断回油口 11与 控油口 29之间的油路,上球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动先导阀,包括阀体(1)以及手柄组件,所述手柄组件可转动地连接在阀体(1)上侧的横向插孔内,所述阀体(1)的阀腔(28)内从上往下依次连接有上堵头(2)、顶杆(3)、控制阀座(4)、上球(5)、阀座(6)、下球(7)、导套(8)、复位弹簧(9)以及下堵头(10),所述顶杆(3)和上球(5)均可滑动地连接在控制阀座(4)的竖直通孔内,所述阀座(6)的竖直轴孔内设有能够沿竖直轴孔上下滑动的梭杆(14),所述梭杆(14)顶在上球(5)与下球(7)之间,所述导套(8)可滑动地连接在下堵头(10)上部的凹槽内,所述复位弹簧(9)顶在导套(8)与下堵头(10)之间,其特征在于:还包括压盖(20)、调节螺丝(21)、弹簧座(22)、弹簧(23)以及调节螺帽(24),所述压盖(20)、弹簧座(22)以及调节螺帽(24)从上到下依次可滑动地连接在手柄组件与控制阀座(4)之间的阀腔(28)内,所述压盖(20)与弹簧座(22)连接,所述弹簧(23)顶在弹簧座(22)与调节螺帽(24)之间,所述调节螺丝(21)的螺杆上部与弹簧座(22)可滑动连接,所述调节螺丝(21)的螺杆下部与调节螺帽(24)连接,所述调节螺丝(21)的底部与顶杆(3)的顶部连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:应永华
申请(专利权)人:宁波长壁流体动力科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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