【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻杆支撑架复位机构。
技术介绍
因枪钻特殊的结构和受加工孔孔径和深度(长径比大)的限制，导致枪钻系统工 艺刚性差，钻杆细而长，因而加工时的支撑和导向极为重要。当钻杆悬长达到长径比40倍 时，需做一级钻杆支撑，钻杆支撑架的数量根据机床钻孔深度与钻孔直径的比值设定。现有的钻杆支撑架在单次钻削完成后的复位由手动或通过丝杆移动。手动操作繁 琐，准确性差。而丝杆因机床床身空间的限制最多只能安装2根丝杆，在加工长径比较大的 机床上无法应用。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种简单、快捷、位置准确、成本低廉的钻杆 支撑架复位机构。为解决上述的技术问题，本技术采取的技术方案本技术的特殊之处在于包括钻杆支架、直线导轨、拖链，直线导轨设置在机 床上，直线导轨上穿设有若干个钻杆支架，钻杆支架下端设置有拖链夹，拖链的一端与钻杆 箱拖板上的拖链夹连接，中间部分穿设在钻杆支架下的拖链夹上，另一端与导向排屑器上 的拖链挂钩连接。上述的直线导轨的两端分别穿设在钻杆箱拖板、导向排屑器内。上述的钻杆支架的设置数量为3-5个。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术通过拖链和可调整分布长度固定在钻杆支撑架、钻杆箱托板上的拖链 夹，来完成单次切削后机床钻杆支撑架的再次复位均布，简单、快捷、位置准确、成本低廉， 并克服了之前两种方法的不足之处。附图说明图1为本技术的机构示意图；图2为图1中D部分的局部放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参见图1、2，本技术包括钻杆支架1、直线导轨2、拖链3，直线导轨2上穿设有 若干个钻杆支架1，钻杆支架1下端设置...
【技术保护点】
一种钻杆支撑架复位机构，其特征在于：包括钻杆支架（１）、直线导轨（２）、拖链（３），直线导轨（２）设置在机床上，直线导轨（２）上穿设有若干个钻杆支架（１），钻杆支架（１）下端设置有拖链夹（４），拖链（３）的一端与钻杆箱拖板（５）上的拖链夹（６）连接，中间部分穿设在钻杆支架（１）下的拖链夹（４）上，另一端与导向排屑器（７）上的拖链挂钩（８）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓龙，武小勇，
申请(专利权)人：陕西金石机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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