组装弹簧床独立筒的交替送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装弹簧床独立筒的交替送料机构，其包含一轨道单元、一旋转单元、至少两组置放槽单元，及至少两组推送单元所组成；其主要为该两组置放槽单元分别转动的结合在旋转单元的两端，使两组置放槽单元交替的进行运转，当其中一组置放槽单元已排好内包有螺旋弹簧的独立筒包，而且在进行自动化组装的过程中，另一组置放槽单元已经空出来可以让再将新的独立筒包排入，如此交替运转提升一倍的组装速度，进而达到提升独立筒弹簧床的组装效率的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种交替送料机构，尤指一种应用在弹簧床独立筒组装机器上的 交替送料机构。
技术介绍
一般的独立筒弹簧床在弹簧床内部数组的设置多数个螺旋弹簧，其组装方式先使 用机器在一个或多数个排列成一排的螺旋弹簧外面包覆一层布料，事先组成独立筒包(独 立筒弹簧床内部的基本单元)；然后再由工人将独立筒包放置在一送料机构的一排置槽 中，当该独立筒包放置整齐之后就使用喷胶机构在该布料外面喷涂接着剂，然后由该送料 机构的排置槽将该独立筒包翻转方向，并且推送进入另一部用来组装独立筒弹簧床的组装 机构，如此使多数排独立筒包的布料贴靠在一起，同时在上下面覆盖至少一层布料，就能使 多数个螺旋弹簧数组组合在一起，初步组成独立筒弹簧床的结构，再经过后续其它组合动 作以制成一张独立筒弹簧床。但现有送料机构的排置槽只有一个，因此当工人将独立筒包整齐排放在该排置槽 之后，就必须等待该喷胶机构进行喷胶动作，并等待该排置槽将喷胶后的独立筒包送入该 组装机构后，才能再将独立筒包排放在该排置槽中，如此导致各机构之间的闲置时间过长， 例如该喷胶机构必须等工人将独立筒包再度放满后，才能再进行喷胶，造成独立筒弹簧床 的组装效率低落，无法提高产能。因此，如何创作出一种组装弹簧床独立筒的送料机构，以 提升独立筒弹簧床的组装效率，将是本技术所欲积极揭露之处。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的缺憾，本技术提出一种组装弹簧床独立筒的交替送料 机构，以期达到提升独立筒弹簧床的组装效率的目的。本技术的主要目的在提供一种组装弹簧床独立筒的交替送料机构，其借着轨 道单元、旋转单元、至少两组置放槽单元，及至少两组推送单元组成一交替送料机构，致使 其中一组置放槽单元已排好独立筒包而且在进行喷胶的过程中，另一组置放槽单元已经空 出来可以让工人再将独立筒包排入，如此使两组置放槽单元交替的进行运转，将能提升一 倍的组装速度，进而达到提升独立筒弹簧床的组装效率的目的。为达上述目的，本技术组装弹簧床独立筒的交替送料机构的实施内容包含 一轨道单元，该轨道单元包含至少一轨道及一结合在该轨道的滑动座；一旋转单元，该旋转 单元的中间处可转动的结合在该轨道单元的滑动座，使该旋转单元的两端以中间作为支点 旋转；两组分别结合在该旋转单元靠近两端的置放槽单元，各该置放槽单元包含一用来排 置独立筒包的置放槽，及至少一往复带动该置放槽转向的第一驱动装置，该置放槽可翻转 的结合在该旋转单元的靠近端部，该第一驱动装置往复带动该置放槽朝往该滑动座移动方 向转向；及两组推送单元，该两组推送单元分别结合在该两组置放槽单元，各该推送单元包 含至少一设置在该置放槽槽底面以用来将该独立筒包推出该置放槽的推板，及至少一带动该推板往复进行动作的第二驱动装置。其中，上述该置放槽单元的置放槽为U形槽，该U形槽的底部结合一枢接座，该枢 接座再结合在该旋转单元的靠近端部，而该第一驱动装置结合在U形槽的底部，用以带动 该U形槽转向。该第一驱动装置可以是汽压缸，使该汽压缸活动的结合在该旋转单元，并使 该汽压缸的活塞杆活动的结合在该U形槽的底部，用以推动及拉动该U形槽作往复转向动 作。又，上述该U形槽的两侧壁其中一个为固定侧壁，另一个为活动侧壁，该固定侧壁 结合一第三驱动装置，该第三驱动装置带动该活动侧壁往该固定侧壁方向靠拢及反方向退 离。该第三驱动装置为结合在该固定侧壁的汽压缸，该汽压缸的活塞杆结合在该活动侧壁。另外，上述该推送单元包含多数片排列连接在一起的推板，使该推板设置在该置 放槽的槽底面，并被该第二驱动装置带动。而该第二驱动装置为结合在该置放槽底部的汽 压缸，该汽压缸的活塞杆穿过该置放槽并固定在该推板。藉此，本技术的一种组装弹簧床独立筒的交替送料机构，可以让工人先在其 中一组置放槽单元排好独立筒包，然后通过该旋转单元带动两组置放槽单元交换位置，使 排置有独立筒包的置放槽单元移到喷胶机构处进行喷胶作业及送料作业，与此同时，工人 也能在另一组置放槽单元中再排置新的独立筒包，如此一来，将使两组置放槽单元交替的 进行运转，可以提升一倍的组装速度，以达到提升独立筒弹簧床的组装效率的功效。附图说明图1为本技术较佳具体实施例的立体示意图；图2为本技术较佳具体实施例的侧视示意图；图3A至图3C为本技术较佳具体实施例的第一应用动作示意图；图4A至图4B为本技术较佳具体实施例的第二应用动作示意图；图5为本技术较佳具体实施例的转向动作示意图；图6为本技术较佳具体实施例的推送动作示意图。主要组件符号说明轨道单元1轨道11滑动座12旋转单元2置放槽单元3置放槽31U 形槽 311枢接座312固定侧壁313活动侧壁314第三驱动装置315第一驱动装置32推送单元4推板41第二驱动装置42组装机构20独立筒包30喷胶机构40具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合所 附的图式，对本技术做一详细说明，说明如后如图1及图2所示，本技术组装弹簧床独立筒的交替送料机构，其较佳的实施 例包含一轨道单元1、一旋转单元2、两组分别结合在该旋转单元2靠近两端的置放槽单元 3，以及两组推送单元4，其中一轨道单元1，该轨道单元1包含至少一轨道11及一结合在该轨道11的滑动座 12 ；该轨道11朝向独立筒组装机构20延伸的圆杆，而该滑动座12套合在该圆杆上滑动，使 该置放槽单元3可以移动而靠向该组装机构20送入喷胶完成的独立筒包30。一旋转单元2，该旋转单元2的中间处可转动的结合在该轨道单元1的滑动座12， 使该旋转单元2的两端以中间作为支点作180度或360度旋转动作，使两组分别结合在该 旋转单元2靠近两端的置放槽单元3可以交替位置。两组置放槽单元3，各该置放槽单元3包含一用来排置独立筒包30的置放槽31， 及至少一往复带动该置放槽31转向的第一驱动装置32，该置放槽31可翻转的结合在该旋 转单元2的靠近端部，并使该第一驱动装置32往复带动该置放槽31朝往该滑动座12的移 动方向转向。 两组推送单元4，该两组推送单元4分别结合在该两组置放槽单元3，各该推送单 元4包含至少一设置在该置放槽31槽底面以用来将该独立筒包30推出该置放槽31的推 板41，及至少一带动该推板41往复进行动作的第二驱动装置42，如此就能组成组装弹簧床 独立筒的交替送料机构。复如图1及图2所示，本技术较佳的实施例包含上述该置放槽单元3的置放 槽31为U形槽311，该U形槽311的底部结合一枢接座312，该枢接座312再结合在该旋转 单元2的靠近端部，而该第一驱动装置32结合在U形槽311的底部，用以带动该U形槽311 转向。该第一驱动装置32可以是汽压缸，使该汽压缸活动的结合在该旋转单元2，并使该汽 压缸的活塞杆活动的结合在该U形槽311的底部，用以推动及拉动该U形槽作90度或180 度的往复转向动作。又，上述该U形槽311的两侧壁可以实施为其中一个是固定侧壁313，另一个是可 移动的活动侧壁314，该固定侧壁313结合有至少一第三驱动装置315，使该第三驱动装置 315能够带动该活动侧壁314往该固定侧壁313方向靠拢(夹持)及反方向退离(松脱)； 如此，使该U形槽311可以夹住排放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装弹簧床独立筒的交替送料机构，其特征在于，包含：一轨道单元，该轨道单元包含至少一轨道及一结合在该轨道的滑动座；一旋转单元，该旋转单元的中间处可转动的结合在该轨道单元的滑动座，使该旋转单元的两端以中间作为支点旋转；两组分别结合在该旋转单元靠近两端的置放槽单元，各该置放槽单元包含一用来排置独立筒包的置放槽，及至少一往复带动该置放槽转向的第一驱动装置，该置放槽可翻转的结合在该旋转单元的靠近端部，该第一驱动装置往复带动该置放槽朝往该滑动座移动方向转向；两组推送单元，该两组推送单元分别结合在该两组置放槽单元，各该推送单元包含至少一设置在该置放槽槽底面以用来将该独立筒包推出该置放槽的推板，及至少一带动该推板往复进行动作的第二驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯光雄，
申请(专利权)人：侯光雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]