本发明专利技术目的在于提供一种穿孔装置，把沿上下方向引导冲头（６）的导向孔（２１）做成下部（２１ｂ）比宽度较窄的上部（２１ａ）宽的形状（ｂ＞ａ），且在上部（２１ａ）与下部（２１ｂ）之间形成倾斜面（２１ｃ１、２１ｃ２）。通过使作动销（１１）与凸轮（１０）卡合并利用凸轮板（３）的往复移动使冲头（６）上下移动进行穿孔。在穿孔位置上，作动销（１１）与导向孔的倾斜面（２１ｃ１）抵接，在使冲头（６）旋转的同时使凸轮倾斜角（α）减小导向孔倾斜角（β），从而得到较大的穿孔力。本发明专利技术的穿孔装置能够在基本结构与以往的装置相同的前提下获得更大的穿孔力，并能利用冲头的旋转进行高性能的穿孔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及使冲头与冲模卡合、在片材上穿孔的穿孔装置，尤其涉及适用于复印 机、打印机、传真机、印刷机以及附属在这些复合设备等图像形成装置上使用的、在纸上穿 装订孔的穿孔装置。
技术介绍
本专利技术的申请人等曾经开发出一种穿孔装置，这种穿孔装置通过凸轮板的与冲头 的移动方向正交的往复移动使冲头上下移动，从而在纸上穿孔(参见专利文献1)。该穿孔 装置1如图6所示，具有主体框架2，凸轮板3能够沿左右方向自由移动地支承在该主体框 架2上，并且多个冲头6能够沿上下方向自由移动地支承在该主体框架2上。另外，还配设 有冲模板7，该冲模板7与主体框架2之间隔着供纸张通过的空间S，在该冲模板7上对着 上述冲头6形成模孔9...。在上述凸轮板3上隔着规定间隔形成由槽孔构成的多个凸轮 10...，且在前述各冲头6上分别植入设置有作动销11。另外，在上述主体框架2上形成由 沿上下方向延伸的直线状长孔构成的导向孔12，前述销11受上述凸轮10及导向孔12的引 导。电动马达13的旋转经过减速装置15而传递给小齿轮16，该小齿轮16与齿条17 啮合而使凸轮板3往复移动。由于该凸轮板3的往复移动，销11受凸轮10及导向孔12的 引导而使冲头6沿上下方向移动，且与模孔9之间对位于空间S的纸进行穿孔。上述冲头 6通过凸轮板3向一个方向移动而以位于凸轮10的一端直线部IOa的状态被保持在上部， 且在凸轮10的V字状部IOb沿上下方向往复移动，并在移动到另一端直线部IOc的状态下 再次被保持在上部。此时，由于上述销11是受由直线状长孔构成的导向孔12引导，因此冲 头6沿上下方向移动，而不围绕轴线旋转。专利文献日本专利技术专利特开2001-9791号公报考虑到设置空间等因素，该穿孔装置1要将驱动马达13的容量限制在规定的尺 寸，由此凸轮板3的推力Q受到限制，为了在这种情况下得到冲头6的较大穿孔力F，有效的 方法是将凸轮10的V字状部IOb的倾斜角(楔形角)α设定得较小。为了在纸张上穿孔，必须确保必要的冲头移动距离PL，因此如果将凸轮10的倾斜 角α设定得较小，就必须增大凸轮板3的移动距离(滑动冲程)SL。而一旦增大凸轮板3 的移动距离SL，穿孔所需的时间就会延长，而且穿孔装置的尺寸也会增大，不能适应近来打 印机等图像形成装置的高速化要求，且不能适应在厚纸上的穿孔。因此希望出现一种设置 空间与以往相同、无须作大的变更的高性能的穿孔装置。
技术实现思路
为此，本专利技术的目的在于提供一种穿孔装置，该装置结构较为简单，无须增加凸轮 部件的移动距离，能够可靠有效地在被穿孔物上穿孔，从而能够解决已有技术的上述问题。本专利技术的技术方案1是一种通过使冲头(6)与冲模(9)卡合而在被穿孔物上穿孔的穿孔装置，其特征在于，具有作动销(11)，其以从所述冲头(6)的侧面突出的方式被固定；凸轮部件(3)，其沿与所述冲头的移动方向(例如上下方向)正交的方向(例如左 右直线或摆动方向)往复移动；凸轮(10)，其形成于所述凸轮部件、由与所述作动销(11)卡合的槽孔构成、且该 凸轮具有V字状部(10b)、从该V字状部的一端延伸的一方直线部(IOa)及从所述V字状部 的另一端延伸的另一方直线部(IOc)；规定形状的导向孔(21)，其形成于固定部件(2)、用于对所述作动销(11)进行引 导，所述导向孔(21)具有位于与所述凸轮的直线部(IOaUOc)对应的位置且其宽度(а)与所述作动销(11)适称的一端部(21a)，以及位于与所述凸轮的V字状部(IOb)对应 的位置且是从该一端部(21a)向所述凸轮部件(3)的移动方向的两侧扩开的倾斜面(21cl、 21c2)，该穿孔装置以如下的方式进行作用，S卩、基于所述凸轮部件(3)的移动，所述作动 销(11)与所述凸轮的V字状部的倾斜面(IObl或10b2)卡合而使所述冲头(6)沿轴向移 动，且在对被穿孔物进行穿孔的穿孔位置(Bi或B2)，所述作动销(11)受所述导向孔(21) 的一方倾斜面(21cl或21c2)引导，使所述冲头(6)围绕其轴线(V-V)旋转，同时将使该冲 头沿轴向移动的所述凸轮的倾斜面的倾斜角(α)减小(α-β)。本专利技术的技术方案2是，所述导向孔(21)具有位于与所述凸轮的V字状部(IOb) 的底部⑶对应的位置且其宽度(b)比所述一端部(21a)宽的另一端部(21b)，并且所述导 向孔通过所述一端部(21a)、两个倾斜面(21cl、21c2)以及另一端部(21b)形成为瓶状。本专利技术的技术方案3是，该穿孔装置构成为，具有对所述凸轮部件(3)及所述冲头(б)进行自由移动地支承的主体框架(2)，在该主体框架⑵上形成所述导向孔(21)。不过，上述括号内的附图标记只是用于与附图对照，不影响权利要求的保护范围。采用本专利技术技术方案1，是在对被穿孔物上穿孔的穿孔位置上，作动销受导向孔的 倾斜面引导而将使冲头沿穿孔方向移动的凸轮的倾斜面的倾斜角度减小，并得到较大的穿 孔力F，同时冲头自身围绕轴线旋转，从而在由上述穿孔力所产生的剪断(所谓冲切)上增 加由上述冲头刀尖部的旋转而产生的切断(所谓拉断)，能够高效地、可靠且容易地对片材 等被穿孔物进行穿孔。冲头在需要用较大穿孔力的穿孔位置上会延迟与导向孔的倾斜角度对应的量，但 在凸轮部件的至少一个行程中，例如返回行程中，上述冲头的延迟会得到恢复，因此凸轮部 件的往复移动量(SL)以及冲头的冲程(PL)相同，且由于上述高效率的穿孔，能够对厚纸进 行穿孔，还能对用于高速化图像形成的纸张进行批量处理。本专利技术只需对引导作动销的导向孔的形状作改变即可，能够设置在与已有的穿孔 装置相同的空间内，且能够按照已有的图像形成装置的规格来安装本穿孔装置，还能够与 已有的装置进行置换。采用本专利技术技术方案2，由于导向孔的倾斜面与需要最大穿孔力的穿孔开始位置 对应，且由于冲头在该穿孔开始位置附近的旋转而产生的巨大穿孔力，能够容易且可靠地在被穿孔物上穿孔。采用本专利技术技术方案3，由于在支承凸轮部件及冲头的主体框架上形成导向孔，因此能够在主体框架的前壁上容易且可靠地、结构紧凑且低成本地形成规定形状的导向孔。附图说明图1是表示本专利技术的穿孔装置的纵剖视图。图2是图1的A向视图。图3表示穿孔装置的动作，其中(a)表示凸轮板及冲头的各种力及作动距离的关 系，(b)表示从前的装置的动作，(c)表示本专利技术的装置的动作。图4表示本专利技术的穿孔装置的效果，其中(a)是表格，(b)是曲线图。图5表示其他实施形态的导向孔，其中(a)、(b)、(c)分别表示不同的形状。图6是表示以往穿孔装置整体的正面剖视图。符号说明..穿孔装置；2...固定部件(主体框架)；2a...前壁；3...凸轮部件(凸轮 板)；6...冲头；9...冲模(模孔)；10...凸轮；10a…一方(一端)直线部；10b. ..V字 状部；10c...另一方(另一端)直线部；11...作动销；21...导向孔；21a... 一端部(上 部)；21b...另一端部(下部)；21cl，21c2...倾斜面；a...凸轮倾斜角；导向孔倾 斜角；P ...底部。具体实施例方式以下结合附图说明本专利技术的实施形态。本专利技术除了对销11进行引导的导向孔外， 基本结构与图6所示的相同。穿孔装置^如图1及图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种穿孔装置，其通过使冲头与冲模卡合，在被穿孔物上穿孔，其特征在于，具有：作动销，其以从所述冲头的侧面突出的方式被固定；凸轮部件，其沿与所述冲头的移动方向正交的方向往复移动；凸轮，其形成于所述凸轮部件，由与所述作动销卡合的槽孔构成，且该凸轮具有Ｖ字状部、从该Ｖ字状部的一端延伸的一方直线部及从所述Ｖ字状部的另一端延伸的另一方直线部；规定形状的导向孔，其形成于固定部件，用于对所述作动销进行引导，所述导向孔具有位于与所述凸轮的直线部对应的位置且其宽度与所述作动销适称的一端部、以及位于与所述凸轮的Ｖ字状部对应的位置且是从该一端部向所述凸轮部件的移动方向的两侧扩开的方向的倾斜面，该穿孔装置以如下的方式进行作用，即、基于所述凸轮部件的移动，所述作动销与所述凸轮的Ｖ字状部的倾斜面卡合而使所述冲头沿轴向移动，且在对被穿孔物进行穿孔的穿孔位置，所述作动销受所述导向孔的一方倾斜面引导，使所述冲头围绕其轴线旋转，同时减小使该冲头沿轴向移动的所述凸轮的倾斜面的倾斜角。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：间嶋利幸，西村和夫，
申请(专利权)人：大同工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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