用于检测倒角和圆角深度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其包括：主体支座，其设置有贯穿相对两端侧的直线孔道，直线孔道内装设有配合使用的测量滑杆和复位弹簧；数显百分表，通过表体支座与主体支座固定连接，其触头内置于主体支座的直线孔道且与测量滑杆的一端部顶抵接触配合；标准部件，其内端部与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，其有益效果为：１、整体结构简单合理，制作容易，成本低廉；２、操作方便灵活，精度高，可以满足快速测量和大批量全检的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量装置，属于检测设备
，尤其是指一种用于检测 倒角和圆角深度的测量装置。
技术介绍
在航空工业和汽车行业中，对其产品零部件的精度要求都是十分严格的，而有些 零部件由于对装配工序有极其精密的要求，甚至对其孔的倒角或圆角深度都有进一步严格 的要求。但是，传统的测量方法中，通常是用卡尺测量倒角或圆角深度的，由于很难精确的 对倒角或圆角的最低点进行定位，卡尺只能粗略的测量其深度，容易引起较大误差，无法精 确的测量倒角或圆角的实际深度。随着科技的发展进步，一些大型的测量器材应运而生，虽 然能准确的测量倒角或圆角的深度，如三坐标测量仪，但是，这类设备体积庞大，成本昂贵 且操作复杂，不适宜在现场快速测量，另一方面，无法适应进行大批量全检的生产要求，当 产品需要每件单独测量时就不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、制作 容易、操作方便灵活、精度精确且成本低廉的用于检测倒角和圆角深度的测量装置。为了能实现上述目的，本技术按以下技术方案实现一种用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其包括_主体支座，其设置有贯穿相 对两端侧的直线孔道，直线孔道内装设有配合使用的测量滑杆和复位弹簧；_数显百分表， 通过表体支座与主体支座固定连接，其触头内置于主体支座的直线孔道且与测量滑杆的一 端部顶抵接触配合；_标准部件，其内端部与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。进一步，所述复位弹簧穿套于测量滑杆和数显百分表触头的外部，并分别与测量 滑杆和表体支座顶抵接触配合。进一步，所述复位弹簧于自由状态时的弹力大于标准部件的重力。进一步，所述主体支座呈圆柱阶梯形，整体一体成型。进一步，所述标准部件的形状与待测零件的待侧孔适应配合，且外轮廓从外端部 向内端部逐渐扩大。进一步，所述标准部件的内端部通过螺钉与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为1、整体结构简单合理，制作容易，成本低廉；2、操作方便灵活，精度高，可以满足快速测量和大批量全检的要求。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的具体实 施方式。附图说明图1是本技术的结构局部剖视图。图2是本技术的使用状态示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其包 括-主体支座1，呈一体成型的圆柱阶梯形，其设置有贯穿相对两端侧的直线孔道11，直线 孔道11内装设有配合使用的测量滑杆12和复位弹簧13 ；-数显百分表2，通过表体支座21 与主体支座1固定连接，其触头22内置于主体支座1的直线孔道11且与测量滑杆12的一 端部顶抵接触配合；-标准部件3，其内端部通过螺钉与测量滑杆12的相对端部装卸式固定 连接。进一步，所述复位弹簧13穿套于测量滑杆12和数显百分表触头22的外部，并分 别与测量滑杆12和表体支座21顶抵接触配合。较好的，所述复位弹簧13于自由状态时的 弹力大于标准部件3的重力。进一步，所述标准部件3的形状与待测零件的待侧孔适应配合，且外轮廓从外端 部向内端部逐渐扩大，保证标准部件3可以接触到待测孔的最底部。如图2所示，本技术的工作原理如下所述测量前，先在平台上对数显百分表 2置零，此时，复位弹簧13处于压缩状态，标准部件3与主体支座1抵靠叠合，之后把测量装 置放置于待测零件待测孔4的倒角或圆角位置，由于先前复位弹簧13处于压缩状态，放到 待测孔4处时，复位弹簧13将推动测量滑杆12和标准部件3向下运动，并带动数显百分表 2的触头22向下移动，数显百分表2的数值随着触头22下行距离而发生相应变化，当标准 部件3下行到待测孔4的圆角或者倒角最深位置时，由于该位置相对于标准部件3尺寸较 小，因而对标准部件3的下行起到阻碍作用，标准部件3在此位置停止下行，同时测量滑杆 12和数显百分表2的触头22也停止运动，此时，数显百分表2显示的数值就是待测孔4倒 角或者圆角的深度。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱 离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术 范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求一种用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于包括 主体支座，其设置有贯穿相对两端侧的直线孔道，直线孔道内装设有配合使用的测量滑杆和复位弹簧； 数显百分表，通过表体支座与主体支座固定连接，其触头内置于主体支座的直线孔道且与测量滑杆的一端部顶抵接触配合； 标准部件，其内端部与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。2.根据权利要求1所述的用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于所述复位弹簧穿套于测量滑杆和数显百分表触头的外部，并分别与测量滑杆和表体支 座顶抵接触配合。3.根据权利要求2所述的用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于 所述复位弹簧于自由状态时的弹力大于标准部件的重力。4.根据权利要求1所述的用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于 所述主体支座呈圆柱阶梯形，整体一体成型。5.根据权利要求1所述的用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于所述标准部件的形状与待测零件的待侧孔适应配合，且外轮廓从外端部向内端部逐渐 扩大。6.根据权利要求5所述的用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于 所述标准部件的内端部通过螺钉与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。专利摘要本技术公开了一种用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其包括主体支座，其设置有贯穿相对两端侧的直线孔道，直线孔道内装设有配合使用的测量滑杆和复位弹簧；数显百分表，通过表体支座与主体支座固定连接，其触头内置于主体支座的直线孔道且与测量滑杆的一端部顶抵接触配合；标准部件，其内端部与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为1、整体结构简单合理，制作容易，成本低廉；2、操作方便灵活，精度高，可以满足快速测量和大批量全检的要求。文档编号G01B5/18GK201688813SQ201020215389公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日专利技术者张十中, 李四娣, 李维明, 蔡国明 申请人:广东鸿特精密技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测倒角和圆角深度的测量装置，其特征在于包括：－主体支座，其设置有贯穿相对两端侧的直线孔道，直线孔道内装设有配合使用的测量滑杆和复位弹簧；－数显百分表，通过表体支座与主体支座固定连接，其触头内置于主体支座的直线孔道且与测量滑杆的一端部顶抵接触配合；－标准部件，其内端部与测量滑杆的相对端部装卸式固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李维明，蔡国明，李四娣，张十中，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]