【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排气块，属于集中排气设备
，尤其是指一种用于压 住模具的排气块。
技术介绍
气孔是压铸生产中常见而又难以解决的一种压铸缺陷，很多对气密性要求高的零 件，由于压铸毛坯气孔率高而导致零件报废，从而给压铸生产企业造成很大的经济损失。为 克服该问题，传统的压铸模具设计中都是通过在零件最后成型处设置渣包和通气道，并在 分型面处通过设置排气块将各通气道连在一起进而从排气块处将气体排出。但由于传统的 压铸模具没有对排气块的定位、排气块的垂直度和平行度进行精确控制，致使组装在动、定 模具的排气块在合模后可能造成排气块发生滑动，各齿之间的间隙不均勻，从而导致排气 块的某一段被堵塞而致使气体不能从排气块顺利排出。而为解决排气块堵塞的问题，也有 部分业者通过加大模具排气块的间隙来达到顺畅排气的问题，此种方法虽然可以解决压铸 的排气问题，却又可能会因模具排气块间隙过大在生产过程中造成飞料，甚至可能发生生 产安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供结构简单、制造容易、 定位精确且实用可靠的排气块。为了能实现上述目的，本技术按以下技术方案实现一种改进结构的排气块，包括排气块本体，所述排气块本体于组装端面设置有与 模具连接配合的定位凹槽。进一步，所述排气块本体的垂直度和平行度分别控制在0. 05以内。进一步，所述排气块本体于组装端面的相对端面设置有均勻排布的齿形结构。进一步，所述排气块本体的齿形数量为9 14个。本技术与现有技术相比，其有益效果为1、整体结构简单合理，制造容易，成本低；2、定位精确，避免错位，排气效果明显且安全可靠。为了能...
【技术保护点】
一种改进结构的排气块，包括排气块本体，其特征在于：所述排气块本体于组装端面设置有与模具连接配合的定位凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李维明，李四娣，张十中，罗金祺，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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