本实用新型专利技术实施例公开了一种线切割精度提高器及具有该装置的快走丝线切割机床；其中，线切割精度提高器包括：支撑部件和定位头；所述定位头的定位端设有定位槽；所述定位头的连接端与支撑部件连接。通过支撑部件连接定位头，并在定位头的定位端设置有定位槽；在快走丝线切割机床进行线切割时，用所述定位槽固定所述快走丝线切割机床的割丝，从而避免了所述割丝在运行时产生抖动及不规则的位置移动，进而使得所述快走丝线切割机床导轮可以以更高的转速运行也能保持所述割丝的稳定性，继而提高了所述快走丝线切割机床的切割精度及切割速度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域，尤其涉及一种线切割精度提高器及具有该装置的快走 丝线切割机床。
技术介绍
快走丝线切割机床自从专利技术出来已有几十年历史，它低成本运行费用在模具制造 业广泛应用。但同慢走丝线切割机床相比，快走丝线切割机床有精度严重不足的缺点。其 原因是，导轮在高速旋转时因其轴承间隙等制造误差产生震动，从而造成钼丝在运行时产 生抖动及不规则的位置移动，而且，导轮转速越高，钼丝在机床运行时产生抖动及不规则的 位置移动越严重，进而严重影响切割精度及切割速度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的在于提供一种线切割精度提高器以实现提高快走丝线 切割机床的线切割精度及切割速度。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种快走丝线切割机床线切割精度提高器，包括支撑部件和定位头；所述定位头的定位端设有定位槽；所述定位头的连接端与支撑部件连接。优选的，在本技术实施例中，所述定位槽为V型。优选的，在本技术实施例中，所述定位头通过承板和调节板与所述支撑部件 连接；所述承板与支撑部件固定连接；所述调节板与所述定位头固定连接；所述承板与所述调节板通过螺栓固定连接。优选的，在本技术实施例中，所述承板与所述调节板通过上螺栓和侧螺栓两 组螺栓固定连接；所述调节板设有上螺孔和侧螺孔，所述上螺孔为条形孔。优选的，在本技术实施例中，还设有注水装置；所述注水装置包括有通水管 道，所述通水管道连通至所述定位槽处。优选的，在本技术实施例中，所述注水装置还设有落水盖；所述落水盖与所述定位槽连接，并与所述通水管道连通；所述落水盖设有注水孔。优选的，在本技术实施例中，所述定位槽的槽内壁材质为耐磨陶瓷。一种快走丝线切割机床，包括线切割精度提高器。优选的，在本技术实施例中，包括两个或两个以上所述线切割精度提高器。优选的，在本技术实施例中，所述线切割精度提高器通过所述支撑部件与所 述机床固设在一起。从上述技术方案可以看出，本技术实施例中的快走丝线切割机床线切割精度 提高器，通过支撑部件连接定位头，并在定位头的定位端设置有定位槽；在快走丝线切割机 床进行线切割时，用所述定位槽固定所述快走丝线切割机床的割丝，从而减少了所述割丝 在运行时产生抖动及不规则的位置移动，进而使得所述快走丝线切割机床导轮可以以更高 的转速运行也能保持所述割丝的稳定性，继而提高了所述快走丝线切割机床的切割精度及 切割速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中快走丝线切割机床的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的线切割精度提高器结构示意图；图3为本技术实施例所提供的承板与调节板的拆分结构示意图；图4为本技术实施例所提供的承板与调节板的组合结构示意图；图5为本技术实施例所提供的又一线切割精度提高器局部剖面结构示意图；图6为本技术实施例所提供的又一线切割精度提高器局部剖面结构示意图；图7为本技术实施例所提供的具有线切割精度提高器的快走丝线切割机床 的结构示意图；图8为本技术实施例所提供的又一具有线切割精度提高器的快走丝线切割 机床的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，在现有技术中，快走丝线切割机床通过两个导轮1的转动，带 动割丝2，当所述导轮1的转动速度较高时，所述割丝2会因为导轮1的轴承间隙等制造 误差而产生震动，从而造成割丝2在快走丝线切割机床运行时产生抖动及不规则的位置移 动，进而严重影响切割精度及切割速度。在本技术实施例中，提供了一种快走丝线切割机床线切割精度提高器，以避 免在机床运行时，割丝的抖动和不规则的位置移动，从而提高快走丝线切割机床的切割精 度和切割速度。如图2所示，本技术实施例中的线切割精度提高器，包括支撑部件13和定位 头14 ；所述定位头的定位端设有定位槽15 ；所述定位头的连接端与支撑部件连接。优选的， 在本技术中，所述定位槽可以为V型。在本技术中，所述支撑部件13与所述定位头14固定连接，所述支撑部件13可以与快走丝线切割机床固定连接在一起，用于固定和支撑所述定位头14。在本技术中，导轮11的高速转动会造成割丝12的震动和不规则位移，由于割 丝12震动或不规则位移会导致切割精度和切割速度的下降，所以，本技术实施例在所 述定位头14中，设置了用于稳定割丝12的V型定位槽15，在快走丝线切割机床运行时，所 述V型定位槽15的底部贴紧所述割丝12，由于所述V型定位槽的的底部槽位空间小，所以 能够很好的限制所述割丝12的震动和位置移动。由于所述割丝12的震动被有效的限制， 所以提高了快走丝线切割机床的切割精度。由于所述割丝12的震动被有效的限制，所以导 轮11的转速的提高对所述割丝12震动的影响也相应减少，所以所述导轮11可以以更高速 度运行，进而提高了所述快走丝线切割机床的切割速度。如图3和图4所示，在本技术另一实施例中，上述实施例中，定位头M可以通 过承板25和调节板沈与支撑部件连接；所述承板25与支撑部件固定连接；所述调节板沈 与所述定位头M固定连接；所述承板25与所述调节板沈通过螺栓固定连接。所述螺栓分 为上螺栓和侧螺栓两组；所述调节板设有上螺孔27和侧螺孔观，所述上螺孔27为条形孔。在本技术实施例中，所述承板25与所述调节板沈可以通过螺栓连接，由于所 述调节板沈上设置的上螺孔27为条形孔，所以在使用螺栓将所述调节板沈和所述承板25 固定连接时，可以调节所述调节板26和所述承板25的相对位置。由于所述定位头M与所 述调节板沈固定连接，所以通过所述上螺孔27的条形孔，可以调节所述定位头M的位置。本技术实施例通过设置调节板沈，从而有可以调节所述定位头M位置，进而 使得可以调节所述定位头M中定位槽与割丝的贴紧力度，继而可以更好的调节对割丝的 稳定度的限制程度。如图5和图6所示，在本技术另一实施例中，上述实施例中，还设有注水装置 36 ；所述注水装置36包括有通水管道37，所述通水管道37用于向所述定位槽35注水。所 述注水装置还可以设有落水盖38 ；所述落水盖38与所述定位槽35连接设置，并与所述通 水管37道连通；所述落水盖38设有注水孔39用于向割丝喷34水。在本技术实施例中的所述注水装置36，可以和支撑装置33、承板32及调节板 31在一起。通水管道37从所述支撑装置33和承板32中穿过，并连通落水盖38，通过落水 盖38上的注水孔39，可以向割丝34喷水。本技术实施例中，通过设置用于向割丝34喷水的注水装置36，从而使得割丝 34在切割过程中可以实时的得到清洗，而且通过对割丝34注水本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种线切割精度提高器，其特征在于，包括：支撑部件和定位头；所述定位头的定位端设有定位槽；所述定位头的连接端与支撑部件连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥芬，
申请(专利权)人：温州市正瑞模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。