本实用新型专利技术公开了一种三通阀，包括三通本体（０３），三通本体（０３）内具有相互接通的原水口一（０１）、原水口二（０７）、滤水出口（０９）及与三通本体（０３）呈一体结构的截止阀体（１１），所述滤水出口（０９）与原水口一（０１）及原水口二（０７）接通的通道内具有由三通本体（０３）构成的封水口（１８），截止阀体（１１）内设有控制封水口（１８）在接通、阻断状态下切换的密封组件。本实用新型专利技术的三通阀具有密封功能，装配该三通阀后，不需要再装配截止阀；且三通阀内封水口开口处位于同一平面内，密封垫对该封水口能够实现端封，密封效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种三通阀。
技术介绍
三通阀是纯水机系统的组成构件之一。目前，纯水机系统的进水三通截止阀大都 为分体结构，在安装过程中通常先将三通与源水管网连接好后，再对接截止阀，安装不便; 当进水三通截止阀为一体结构时，需要将进水三通截止阀整体旋转才能完成安装，安装过 程极为不便；另外，现有的进水三通截止阀都不具有过滤功能，在家用纯水机系统中应用 时，阀门组件的位置只能是在PP棉滤桶之后，也就是说，PP棉滤桶直接与源水管网对接，当 源水水压较高或水压波动较大时，该PP棉滤桶存在较大的承压安全隐患；因此为了提升家 用纯水机的安全性能，将阀门组件安装在PP棉滤桶之前，同时组合带有过滤功能的进水三 通截止阀，即成为提高家用纯水机安全性能的必要而且可行的方案。正因为如此，本实用新 型一方面解决进水三通截止阀的安装难题，又增加了过滤功能，具有在家用纯水机系统上 广泛的普适性，极具推广价值。现有的三通阀后面通常会装配一个截止阀，但是，截止阀与三通阀的装配较为不 便，并且现有截止阀的密封不能构成端封，密封效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有端面密封功能的三通阀，装配该 三通阀后，不需要再装配截止阀。本技术解决上述问题所采用的技术方案是三通阀，包括三通本体，三通本体 内具有相互接通的原水口一、原水口二、滤水出口，还包括与三通本体呈一体结构的截止阀 体；所述滤水出口与原水口一及原水口二接通的通道内具有与三通本体成一体结构的封水 口，截止阀体内设有控制封水口在接通、阻断状态下切换的密封组件。具体地，所述密封组件包括阀头座、旋钮、截止阀杆、密封垫二，密封垫二固定于阀 头座一端且与封水口相匹配，阀头座另一端具有内螺纹空腔，所述旋钮一端穿过截止阀体 的开口通过截止阀杆的外螺纹与阀头座的内螺纹空腔对接，另一端位于截止阀体外，所述 旋钮在截止阀体的开口处设有环形内凹结构，截止阀体的开口处固定设有与环形内凹结构 相匹配的挡板；所述截止阀体内壁设有导向卡凹，阀头座侧壁固定设有导向卡凸，导向卡凸 与导向卡凹相匹配并卡接于导向卡凹内。所述原水口一、原水口二接通的通道内设有具有中空流道的过滤网，过滤网两端 分别固定于三通本体内壁。综上所述，本技术的有益效果是1、本技术的三通阀具有密封功能，装配该三通阀后，不需要再装配截止阀。2、本技术的三通阀内封水口开口为同一平面，密封垫对该封水口能够实现端 封，密封效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图2的B-B向剖视图；图4是本技术实施例2的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称01、原水口一，02、密封圈一，03、三通本体，04、 过滤网，05、活接头，06、密封垫一，07、原水口二，08、滤网底座，09、滤水出口，10、导向卡凹， 11、截止阀体，12、密封圈二，13、旋钮，14、挡板，15、截止阀杆，16、阀头座，17、密封垫二，18、 封水口，19、导向卡凸，001、三通本体，002、封水口，003、截止阀体，004、过滤水出口。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实 施方式不限于此。实施例1:参见图1至图3所示，本技术的三通阀，包括三通本体03，三通本体03内具 有相互接通的原水口一 01、原水口二 07、滤水出口 09及与三通本体03呈一体结构的截止 阀体11，滤水出口 09与原水口一 01及原水口二 07接通的通道内具有由三通本体03构成 的封水口 18，截止阀体11内设有控制封水口 18在接通、阻断状态下切换的密封组件；所述 密封组件包括阀头座16、旋钮13、截止阀杆15、密封垫二 17，密封垫二 17固定于阀头座16 一端且与封水口 18相匹配，本实施例中，封水口 18开口为同一平面，即封水口 18的开口为 一平整的平面，密封垫二 17与封水口 18相匹配是指密封垫二 17能够完全密封该封水口 18 并实现端封，阀头座16另一端具有轴向的中空开孔，且该开孔内壁具有内螺纹，所述旋钮 13 一端穿过截止阀体11的开口通过截止阀杆15与阀头座16的中空开孔内壁螺纹连接， 另一端位于截止阀体11外；所述旋钮13在截止阀体11的开口处设有内凹结构，截止阀体 11的开口处固定设有与内凹结构相匹配的挡板14，挡板14可以阻挡旋钮位于截止阀体内 的部分滑出截止阀体；所述截止阀体11内壁设有至少两条导向卡凹10，本实施例设置为两 条；阀头座16侧壁固定设有导向卡凸19，导向卡凸19与导向卡凹10相匹配并卡接于导向 卡凹10内，采用此种固定方式在旋钮旋转时，可以保持阀头座16不会随着其内的旋钮同时 旋转，而是在旋转时沿着导向卡凹10的方向上下移动，带动起末端的密封垫二 17上下移动 (即向着远离封水口 18的方向或靠近封水口 18直至接触到封水口 18)从而构成控制封水 口 18在接通、阻断状态下切换的密封组件；所述旋钮13侧壁、截止阀体11内壁之间设有密 封圈二 12，防止三通阀内水流从旋钮13侧壁、截止阀体11之间的间隙泄露，所述原水口一 01、原水口二 07接通的通道内设有具有中空流道的过滤网04，原水口一 01处的三通本体 03外壁具有连接螺纹，过滤网04位于原水口一 01的末端通过密封圈一 02与三通本体03 内壁密封固定，原水口二 07处的三通本体03内壁具有连接螺纹，过滤网04位于原水口二 07的末端固定于滤网底座08上，滤网底座08密封固定连接于三通本体03内壁，滤网底座 08上设有环形内凹和与该环形内凹相匹配的密封垫一 06，密封垫一 06置于环形内凹内。实施例2:参见图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，封水口 002所处的位置不一样， 实施例1中，密封垫二是顺着滤后水(即经过滤网初步过滤的水)向滤水出口的方向，即顺 水水流方向进行密封的。本实施例中，密封垫二是逆着滤后水(即经过滤网初步过滤的水) 向滤水出口的方向，即逆水水流方向进行密封的。本实施例其他各部分构造关系及连接关 系与实施例1相同。如上所述，便可较好的实现本技术。权利要求三通阀，包括三通本体(03)，三通本体(03)内具有相互接通的原水口一(01)、原水口二(07)、滤水出口(09)，其特征在于，还包括与三通本体(03)呈一体结构的截止阀体(11)，所述滤水出口(09)与原水口一(01)及原水口二(07)接通的通道内具有与三通本体(03)成一体结构的封水口(18)，截止阀体(11)内设有控制封水口(18)在接通、阻断状态下切换的密封组件。2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述密封组件包括阀头座(16)、旋 钮(13)、截止阀杆(15)、密封垫二(17)，密封垫二(17)固定于阀头座(16) —端且与封水 口(18)相匹配，阀头座(16)另一端具有带内螺纹空腔，所述旋钮(13) —端穿过截止阀体 (11)的开口通过截止阀杆(15)的外螺纹与阀头座(16)的内螺纹空腔对接，另一端位于截 止阀体(11)外，所述截止阀杆(15)在截止阀体(11)的开口处设有环形内凹结构，截止阀 体(11)的开口处固定设有与环形内凹结构相匹配的挡板(14)；所述截止阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
三通阀，包括三通本体（０３），三通本体（０３）内具有相互接通的原水口一（０１）、原水口二（０７）、滤水出口（０９），其特征在于，还包括与三通本体（０３）呈一体结构的截止阀体（１１），所述滤水出口（０９）与原水口一（０１）及原水口二（０７）接通的通道内具有与三通本体（０３）成一体结构的封水口（１８），截止阀体（１１）内设有控制封水口（１８）在接通、阻断状态下切换的密封组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞昌，
申请(专利权)人：吴瑞昌，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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