铝合金外齿冷凝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金外齿冷凝管，包括本体，在本体的外表面设置有齿状突起。本体外表面的齿状突起沿本体径向的间距为０．１ｍｍ～３ｍｍ。本体外表面的齿状突起高度为０．０５ｍｍ～３ｍｍ。本体外表面的齿状突起沿本体轴向的间距为０．１ｍｍ～３ｍｍ。因为在冷凝管的外表面设置有齿状突起，故增加了外表面的面积，也就增加了换热面积，提高了冷凝效果；因为增加了冷凝效果，所以可减少管子的使用数量，节约材料；因为节约了材料，使设备轻量化，降低了能耗，符合环保的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金冷凝管，适用于空调器用冷凝管领域。 
技术介绍
目前的空调器铝合金冷凝管外壁都是光滑的，冷凝效果不是很好，使用成本高，随着环保和节能要求不断的提高，提高冷凝效果也是节能降耗的重要内容。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高冷凝效果、节约能源和原材料、降低成本的铝合金冷凝管。 本技术的技术方案是： 一种铝合金外齿冷凝管，包括本体，在本体的外表面设置有齿状突起。 所述本体外表面的齿状突起沿本体径向的间距为0.1mm～3mm。 所述本体外表面的齿状突起高度为0.05mm～3mm。 所述本体外表面的齿状突起沿本体轴向的间距为0.1mm～3mm。 有益效果：本技术因为在冷凝管的外表面设置有齿状突起，故增加了外表面的面积，也就增加了换热面积，提高了冷凝效果；因为增加了冷凝效果，所以可减少管子的使用数量，节约材料；因为节约了材料，使设备轻量化，降低了能耗，符合环保的要求。 附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的左视图； 图3是图1的B处局部放大图； 图4是图1的C处局部放大图。 图中，1-本体、2-齿状突起、L1-齿状突起沿本体轴向的间距、L2-齿状突起沿本体径向的间距L2、H-齿状突起的高度。 具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。 一种铝合金外齿冷凝管，包括本体1在本体的外表面设置有齿状突起2。 所述本体1外表面的齿状突起2沿本体1径向的间距L2为0.1mm～3mm。 所述本体1外表面的齿状突起2高度H为0.05mm～3mm。 所述本体1外表面的齿状突起2沿本体1轴向的间距L1为0.1mm～3mm。 先在本体1表面滚沟槽，沟槽轴线和本体轴线夹角呈0°～89°，再用刀具，沿本体1外表面切削成螺距为0.1mm～3mm的螺纹，螺纹的高度H为0.05mm～3mm，且切削的材料不断裂，折弯成与本体1轴线夹角60°～150°，形成齿状突起。--> 两端或当中可以留有任意长度的光管不加工，便于后续的焊接或扣压加工。 在冷凝管的外表面设置螺纹，可以增加外表面的面积，也就增加了换热面积，提高了冷凝效果；因为增加了冷凝效果，所以可减少管子的使用数量，节约材料；因为节约了材料，使设备轻量化，降低了能耗，符合环保的要求。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金外齿冷凝管，包括本体，其特征在于：在本体的外表面设置有齿状突起。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金外齿冷凝管，包括本体，其特征在于：在本体的外表面设置有齿状突起。2.根据权利要求1所述的铝合金外齿冷凝管，其特征在于：所述本体外表面的齿状突起沿本体径向的间距为0.1mm～3mm。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其荣，彭俊芳，曹显华，
申请(专利权)人：江苏亚太轻合金科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]