高采净率气缸抽吸式自走采棉机制造技术

本实用新型专利技术的高采净率缸筒气吸自走式采棉机属于农机领域。在底盘上装设集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂。机架下部装设二气缸，其两端封闭各连通装设接口管和吸排气管。气缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆臂活络相连。机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管。四个吸排气管的另一端分别与蔽风器的腔内连通。机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺序相连。本机采用小功率柴油机即可产生强大抽吸气流，可载人自走采棉，采净率高，采棉成本低，劳动强度小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
：本技术的高采净率缸筒气吸自走式采棉机属于农机领域。二、
技术实现思路
：据检索，仅新疆提出的采棉机专利申请即达67项之多，而多数为气吸式采棉机，例如专利号为200520008820.1，专利技术名称为“双效点触式采棉机”的专利即为其中典型代表。其由柴油机驱动气泵，采棉人手持吸棉管将棉绒抽吸下来，缺陷在于吸棉管内的气流始终处于抽吸状态，在抽吸棉绒的同时也抽吸下了棉株上干枯的枝叶碎片；虽然该机装设了枝叶去除装置，但效果并不理想，棉绒等级的降低，直接影响棉衣收入。为了将棉绒完全从棉壳强力吸走，所需风的抽吸力就较大，决定了必须使用较大功率的柴油机，从而使得油耗、噪音加大，机采成本与人工采摘基本持平甚至高出，棉农无法承受。本技术的目的在于提出一种由小功率柴油机驱动产生强大抽吸力，采净率高的缸筒气吸自走式采棉机。本技术的目的是这样实现的：在底盘上装设集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂。机架下部装设二汽缸，其两端封闭各连通装设接口管和吸排气管。汽缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆臂活络相连。机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管。四个吸排气管的另一端分别与蔽风器的腔内连通。机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺序相连。在底盘下方的机架上装设有差速器，其传动轴外端连装液压马达，在柴油机的动力输出轴连装有齿轮泵，该泵与液压马达连动。差速器两侧的差动轴分别与万向节、传动轴顺序相连，传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮，链轮与驱动齿轮以链条相连。由于实施上述技术方案，本采棉机即可采用小功率柴油机驱动汽缸活塞往复运动，产生强大抽吸气流。在自走的同时，采棉人坐在椅上手持采棉管脚控控气踏板，采棉管口对准棉绒抽吸，避免了吸入干枯的枝叶碎片，保证了采净率，降低了采棉成本，减轻了劳动强度。三、附图说明：本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是高采净率缸筒气吸自走式采棉机的结构示意图；图2是传动关系示意图；图3是外部形态示意图；图4是蔽风器结构示意图；图5是车轴部位结构示意图。图例：1、控气踏板，2、座椅，3、曲柄，4、连杆，5、U形卡，6、摆臂，7、水平梁，8、柴油机，9、吸棉管接口，10、负压气阀，11、拉线，12、蔽风器，13、出棉管，14、主动轮，15、牵引架，16、车轴，17、集棉箱，18、过桥轮，19、主动小皮带轮，20、从动大皮带轮，21、定滑轮，22、汽缸，23、液压马达，24、差速器，25、驱动齿轮，26、压杆，27、接口管，28、活塞杆，29、吸棉管，30、吸排气管，31、机架，32、调节梁，33、箱门，34、弹簧，35、吸棉阀。-->四、具体实施方式：实施例：如图1-5所示，采棉机由集棉箱、动力和传动系统、抽吸系统、气控和采摘系统、自走系统五部分组成，在底盘上装设长方体空腔集棉箱17，其朝向牵引架的一面装设箱门33。动力和传动系统的组成及结构如下：底盘的一端连装框架形机架31，其上部装设小功率柴油机8，该机动力输出轴与主动轮14的轮轴相连，主动轮14通过皮带与过桥轮18连动。过桥轮18的轮轴一端连装主动小皮带轮19，该轮通过皮带与从动大皮带轮20连动。从动大皮带轮20轮心连装有反向180度的两曲柄3，其两端分别与一连杆4相连，连杆4另一端通过U形卡5各与一竖向摆臂6的中部相连，摆臂6上端活络套装在机架31一端的上方水平梁7上。抽吸系统的组成及结构如下：在机架31下部并排水平装设有二圆柱形空腔汽缸22，其两端封闭，各连通装设有接口管27和吸排气管30。汽缸22内装设活塞及与活塞相连的活塞杆28，两杆的外端分别与摆臂6的下端活络相连。气控和采摘系统的组成及结构如下：在机架31上方装设有并排的四个倒梯形空腔蔽风器12，其上端面上连装有负压气阀10，连装处装设有弹簧34，该簧一端压靠在蔽风器12的上端面上，一端压靠在负压气阀10的内壁上；蔽风器12的下端开孔，连通接有出棉管13，开孔处的蔽风器12下端外壁上装设有圆形出棉阀，该阀位于出棉管13腔内。出棉管13另一端与集棉箱17连通；蔽风器12的一侧壁开孔，连通接有吸棉管29，开孔处的蔽风器12侧壁内壁上装设有吸棉阀35。在出棉阀、吸棉阀35与蔽风器12的连装处亦分别装设有弹簧34。前述四个吸排气管30的另一端分别与蔽风器12的腔内连通。在机架31下部前方连装并排的两个座椅2，每椅前各装设左右二控气踏板1，其背面前端装设有压簧，中部连装有竖向压杆26，其下端与一拉线11相连，拉线11穿过两个水平定滑轮21，另一端与负压气阀10的内壁相连。自走系统的组成及结构如下：在底盘下方的前端车轴16的前方机架31上装设有拖拉机差速器24，其传动轴外端连装BV3-250型液压马达23，在柴油机8的动力输出轴连装有CBN-E532型齿轮油泵，该泵与液压马达23连动。差速器24两侧的动力轴分别与万向节、传动轴顺序相连，传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮25，链轮与驱动齿轮25以链条相连。采棉时，将采棉机的牵引架15连接在小四轮拖拉机牵引臂上牵引至棉田，再将小四轮拖拉机开走，打起牵引架15。发动柴油机8，其顺序联动主动轮14、过桥轮18、主动小皮带轮19、曲柄轮20、曲柄3、连杆4、摆臂6，从而拉动活塞杆28，使活塞在汽缸22内往复运动压排和抽吸空气。当脚踩下控气踏板1，负压气阀10就在拉线11的拉动下被关闭，如此时汽缸22正处在抽吸状态，就会使得蔽风器12腔内气压急剧减小，出棉阀因承受负压而处于关闭状态，与此同时吸棉阀35因承受负压而自行打开，吸棉管29内产生抽吸气流，就会自管口抽吸棉绒入蔽风器12腔内；当脚踩下控气踏板1，如此时汽缸22正处在压排状态，就会使得蔽风器12腔内气压急剧增大，吸棉阀35因承受正压而自行关闭，与此同时出棉阀因承受正压而自行打开，蔽风器12腔内的棉绒就会自出棉管13溜入集棉箱17。当脚释放控气踏板1，负压气阀10就在弹簧34的顶推下被打开，如此时汽缸22正处在抽吸状态，则蔽风器12腔内由于已与大气连通，则气压无变化，出棉阀、吸棉阀35在弹簧34的顶推下均处于关闭状态，吸棉管29内无抽吸气流，停止抽吸棉绒；当脚释放控气踏板1，如此时汽缸22正处在压排状态，则蔽风器12腔内由于已与大气连通，气压也无变化，出棉阀、吸棉阀35在弹簧34的顶推下均处于关闭状态。-->调节梁33是内外两道梁包套而成，以螺杆相连。根据棉株行距，调节内梁套入外梁的长短，即可调节轮距。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高采净率缸筒气吸自走式采棉机，由集棉箱、动力和传动系统、抽吸系统、气控和采摘系统、自走系统五部分组成，其特征在于：在底盘上装设有集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂，机架下部装设二汽缸，其两端封闭各连通装设接口管和吸排气管，汽缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆臂活络相连，机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管，四个吸排气管的另一端分别与蔽风器的腔内连通，机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺序相连，在底盘下方的机架上装设有差速器，其传动轴外端连装液压马达，在柴油机的动力输出轴连装有齿轮泵，该泵与液压马达连动，差速器两侧的差动轴分别与万向节、传动轴顺序相连，传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮，链轮与驱动齿轮以链条相连。

【技术特征摘要】
1.一种高采净率缸筒气吸自走式采棉机，由集棉箱、动力和传动系统、抽吸系统、气控和采摘系统、自走系统五部分组成，其特征在于：在底盘上装设有集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂，机架下部装设二汽缸，其两端封闭各连通装设接口管和吸排气管，汽缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆臂活络相连，机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管，四个吸排气管的另一端分别与蔽风器的腔内连通，机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺序相连，在底盘下方的机架上装设有差速器，其传动轴外端连装液压马达，在柴油机的动力输出轴连装有齿轮泵，该泵与液压马达连动，差速器两侧的差动轴分别与万向节、传动轴顺序相连，传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮，链轮与驱动齿轮以链条相连。2.如权利要求1所述的高采...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，朱华彬，
申请(专利权)人：王志强，朱华彬，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]