一种用于多线切割机的切割线控制装置制造方法及图纸

一种用于多线切割机的切割线控制装置，包括分别固定切割线两端的两个固定部件，两个固定部件之间供切割线依次通过的第一定滑轮、第一动滑轮、主切割辊、第二定滑轮、第二动滑轮，所述主切割辊上安装有主轴电机，所述第一动滑轮和第二动滑轮固定在一个滑动块的两端，在所述滑动块滑动方向上的两端分别安装有位置传感器，所述位置传感器的输出端与主轴电机控制端电性连接。通过滑动块的往复控制主轴电机的换向，使主切割辊上切割线的线速度与收放线速度无关，克服目前切割线高速运行同时要保证切割线张力控制稳定的两个难点，同时降低切割线与设备的损耗，节省大量张力监控设备的成本，结构简单，工作稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多线切割机控制装置，具体地说是涉及一种用于控制多线切割机上切割线的控制装置。
技术介绍
目前的线锯和多线切割机都是通过把一根细长的钢丝绳缠绕在主切割辊上，钢丝的两头分别由放线机构与收线机构拉紧。在收放线机构与主切割辊之间装有若干张力控制轮，用以控制钢丝的张力变化。主切割辊高速正反向旋转，实现钢丝往复运动，切割线通过导线轮的引导，在主切割辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，对硅材料进行切割，这种方式每一处切割线的速度是基本一致的。在工作时，放线机构与收线机构不断往复切换放线收线，增大了设备和切割用的切割线的损耗，同时也需要在切割线的各个部位投入大量昂贵的张力测试装置，大大提高了设备成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种用于多线切割机的切割线控制装置，无需放线机构与收线机构的往复转动即可实现主切割辊的高速切割，并在切割线高速运行的同时保证切割线张力控制稳定，降低了设备损耗和张力监测设备的投入。本技术所采取的技术方案是：一种用于多线切割机的切割线控制装置，包括分别固定切割线两端的两个固定部件，两个固定部件之间供切割线依次通过的第一定滑轮、第一动滑轮、主切割辊、第二定滑轮、第二动滑轮，所述主切割辊上安装有主轴电机，所述第一动滑轮和第二动滑轮固定在一个滑动块的两端，在所述滑动块滑动方向上的两端分别安装有位置传感器，所述位置传感器的输出端与主轴电机控制端电性连接。在执行切割作业时，启动主轴电机，带动绕设在主切割辊上的切割线正向运动，通过第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮、第二动滑轮的传导，带动滑动块向一侧滑动，当滑动块滑动到达位置传感器检测的位置，位置传感器输出控制信号，控制主轴电机反向转动，切割线反向运动并带动滑动块向另一侧滑动，实现切割线往复切割的控制。进一步，所述两个固定部件分别设置于放线辊与收线辊上，所述放线辊与收线辊上分别安装有电机。所述第一动滑轮与第二定滑轮之间的切割线上设置有张力检测装置，所述张力检测装置的输出端与放线辊、收线辊上的电机控制端电性连接。所述放线辊与第一定滑轮之间的切割线上设置有张力检测装置，所述张力检测装置的输出端与放线辊、收线辊上的电机控制端电性连接。所述张力检测装置是由切割线依次穿过的不共线的三个滑轮组成，其中位于中-->间的滑轮将检测到的压力信号送至输出端输出。所述第一定滑轮和第一动滑轮均是由一个以上滑轮组成，切割线依次往复绕过第一定滑轮和第一动滑轮中的每一个滑轮。所述第二定滑轮和第二动滑轮均是由一个以上滑轮组成，切割线依次往复绕过第二定滑轮和第二动滑轮中的每一个滑轮。所述滑动块包括一块安装基板，所述第一动滑轮和第二动滑轮通过固定销安装在所述安装基板的两端。所述两个固定部件之间还包括至少一个引导切割线运行方向的导向滑轮。本技术的优点是：如上述的结构，本技术用于多线切割机的切割线控制装置通过滑动块的往复运动控制主轴电机的正转或反转，实现主切割辊上切割线的往复高速运动，使得主切割辊上切割线的线速度与收放线速度无关，从而可以将目前切割线高速运行同时要保证切割线张力控制稳定的两个难点同时克服，大大降低监测设备的投入成本，同时减少设备及切割线在使用中的损耗，结构简单，节省成本。如上述的结构，本技术切割线控制装置可以将切割线两端分别设置于放线辊与收线辊上，在主切割辊上的切割线高速运动时，放线辊与收线辊同步低速转动，这样，在主切割辊往复进行切割同时切割线也在缓慢向前运动，从而充分利用切割线上的每一段线体来执行切割动作，进一步减少切割线的磨损。如上述的结构，本技术切割线控制装置中的第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮、第二动滑轮均可以由多个平行排列的滑轮组成，由切割线往复穿过其中每一个滑轮。这样就增加了切割线在各组滑轮上绕设的有效长度，大大增加滑动块每次往复中主切割辊上切割线的运动距离，充分利用切割线，并能有效分散各组滑轮的受力，提高整体强度。附图说明图1是本技术用于多线切割机的切割线控制装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的结构特征。图1是本技术用于多线切割机的切割线控制装置的结构示意图。如图1所示，本技术用于多线切割机的切割线控制装置，包括分别固定切割线11两端的两个固定部件101、201，两个固定部件101、201之间供切割线11依次通过的第一定滑轮3、第一动滑轮4、主切割辊5、第二定滑轮6、第二动滑轮7，所述主切割辊5上安装有主轴电机(图上未显示)，所述第一动滑轮4和第二动滑轮7固定在一个滑动块8的两端，在所述滑动块8滑动方向上的两端分别安装有位置传感器9、10，所述位置传感器9、10的输出端与主轴电机电性连接。在本实施例中，所述两个固定部件101、201分别设置于放线辊1与收线辊2上，所述放线辊1与收线辊2上分别安装有电机(图上未显示)。所述第一动滑轮4与第二定滑轮6以及放线辊1与第一定滑轮3之间的切割线11-->上分别设置有张力检测装置12、13，所述张力检测装置12、13的输出端均与放线辊1、收线辊2上的电机控制端电性连接。所述张力检测装置12、13分别是由切割线11依次穿过的不共线的三个滑轮121、122、123和131、132、133组成，其中位于中间的滑轮122、132分别将检测到的压力信号送至输出端输出。所述第一定滑轮3和第一动滑轮4均是由三个平行排列的滑轮组成，切割线11依次往复绕过第一定滑轮3和第一动滑轮4中的每一个滑轮。所述第二定滑轮6和第二动滑轮7均是由三个平行排列的滑轮组成，切割线11依次往复绕过第二定滑轮6和第二动滑轮7中的每一个滑轮。所述滑动块8包括一块安装基板，所述第一动滑轮4和第二动滑轮7通过固定销安装在所述安装基板的两端。所述两个固定部件101、201之间还包括引导切割线11运行方向的导向滑轮14。如图1所示，在执行切割作业时，启动主轴电机，主轴电机带动绕设在主切割辊5上的切割线11运动，切割线11从放线辊1上的固定部件101引出，通过张力检测装置12中的滑轮121、122、123，往复绕过第一定滑轮3和第一动滑轮4中的每一个滑轮，再绕过主切割辊5执行切割，绕出端经过导向滑轮14引导变向，再经过张力检测装置13中的滑轮131、132、133，并往复绕过第二定滑轮6和第二动滑轮7中的每一个滑轮，最终固定于放线辊2上的固定部件201。主轴电机正向转动时，位于第一定滑轮3到第二动滑轮7之间的切割线11沿图1中箭头方向运动，带动滑动块8向下滑动，当滑动块8滑动到位置传感器10的位置时，位置传感器10检测到滑动块8的到达并输出换向控制信号给主轴电机，控制主轴电机反向转动，令切割线11沿图1中箭头相反方向运动，带动滑动块8向上滑动，实现切割线11在主切割辊之间的高速往复切割。由于切割线11的两端分别设置于放线辊1与收线辊2上，在主切割辊5上的切割线11高速运动时，放线辊1与收线辊2以低速同步转动，使得在主切割辊5往复进行切割的同时，切割线11也在缓慢向前运动，主切割辊5部位使用的切割线11的位置随着切割线11的运动也时刻变化，从而起到充分利用切割线11上的每一段线体来执行切割的作用，降低切割线11的磨损。而切割过程中切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多线切割机的切割线控制装置，其特征是：包括分别固定切割线两端的两个固定部件，两个固定部件之间供切割线依次通过的第一定滑轮、第一动滑轮、主切割辊、第二定滑轮、第二动滑轮，所述主切割辊上安装有主轴电机，所述第一动滑轮和第二动滑轮固定在一个滑动块的两端，在所述滑动块滑动方向上的两端分别安装有位置传感器，所述位置传感器的输出端与主轴电机控制端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于多线切割机的切割线控制装置，其特征是：包括分别固定切割线两端的两个固定部件，两个固定部件之间供切割线依次通过的第一定滑轮、第一动滑轮、主切割辊、第二定滑轮、第二动滑轮，所述主切割辊上安装有主轴电机，所述第一动滑轮和第二动滑轮固定在一个滑动块的两端，在所述滑动块滑动方向上的两端分别安装有位置传感器，所述位置传感器的输出端与主轴电机控制端电性连接。2.如权利要求1所述的用于多线切割机的切割线控制装置，其特征是，所述两个固定部件分别设置于放线辊与收线辊上，所述放线辊与收线辊上分别安装有电机。3.如权利要求2所述的用于多线切割机的切割线控制装置，其特征是，所述第一动滑轮与第二定滑轮之间的切割线上设置有张力检测装置，所述张力检测装置的输出端与放线辊、收线辊上的电机控制端电性连接。4.如权利要求2所述的用于多线切割机的切割线控制装置，其特征是，所述放线辊与第一定滑轮之间的切割线上设置有张力检测装置，所述张力检测装置的输出端与放线辊、收线辊上的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建中，黄兴江，王放，
申请(专利权)人：袁建中，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]