【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种含铅渣料分铅装置，尤其涉及分银渣含铅料分铅的装置。
技术介绍
依据氯化法浸铅的理论，硫酸铅、氯化铅在水中的溶解度很小，但两种沉淀溶于热的浓氯化钠溶液中，所以高温条件下，以盐酸水溶液为介质，加入氯化钠，硫酸铅溶解于食盐水中，硫化铅、金属铅和氧化铅在盐酸与氯化钠介质条件下也相应的转化为氯化铅从含铅渣料中提取出来。氯化铅在氯化钠中溶解度如下表1所示，在100℃时，氯化铅在氯化钠具有较大的溶解度，当温度降低到13℃时，其溶解度大约为100℃的十分之一。因此，可以利用温度对氯化铅的选择性溶解来提取析出氯化铅。表1氯化铅在食盐中的溶解度(g/L)中国专利申请号200910089686.5名为“一种废铅酸蓄电池铅膏回收铅的方法”提出采用氯化钠-盐酸-氯化钙体系作为浸出剂，利用氯化铅在高温和室温溶解度差异分离提纯氯化铅。由于氯化铅对温度的敏感性是分铅最大影响因素，控制压滤的温度将是分铅的核心技术，利用普通的压滤机很难达到压滤时滤液温度保持85-95℃，冷水漂洗很难达到分铅渣清洗干净的效果。
技术实现思路
为了克服现有的反应釜和压滤机无法满足分铅用保温和分铅渣漂洗干净，本技术提供一套分铅专用设备，该套设备能直接达到良好分铅效果所需的85℃高温，分铅渣漂洗干净，而且具有很好的节能效果。本技术一种含铅料分铅装置，其特征在于包括：钛反应釜(1)、保温缓冲槽(2)、第一压滤机(3)、分铅渣槽(4)、沉铅槽(5)、第二压滤机(6)、储液槽(7)及氯化铅槽(8)；所述钛反应釜(1)安装有加热体(9)对其加热；所述钛反应釜(1)安装热电偶(10)及温控仪(11)，控制其内部温度；...
【技术保护点】
一种含铅料分铅装置，其特征在于包括：钛反应釜（１）、保温缓冲槽（２）、第一压滤机（３）、分铅渣槽（４）、沉铅槽（５）、第二压滤机（６）、储液槽（７）及氯化铅槽（８）； 所述钛反应釜（１）安装有加热体（９）对其加热； 所述钛反应釜（１）安装热电偶（１０）及温控仪（１１），控制其内部温度； 所述钛反应釜（１）连接有蒸汽管（１２），向其中通入蒸汽进行加热和保温； 所述保温缓冲槽（２）安装有加热体（９）对其加热； 所述保温缓冲槽（２）安装有热电偶（１０）及温控仪（１１），控制其内部温度； 所述保温缓冲槽（２）连接有蒸汽管（１２），向其中通入蒸汽进行加热和保温； 所述钛反应釜（１）与保温缓冲槽（２）联通； 所述第一压滤机（３）连接有蒸汽管（１２）及空气管（１３），并通过管道与分铅渣槽（４）及沉铅槽（５）联通； 所述保温缓冲槽（２）与第一压滤机（３）通过管道联通，并安装有耐酸泵（１４）； 所述第二压滤机（６）连接有空气管（１３）及冷水管（１５），并通过管道与分储液槽（７）及氯化铅槽（８）联通； 所述沉铅槽（５）与第二压滤机（６）通过管道联通，并安装有耐酸泵（１４）。
【技术特征摘要】
1.一种含铅料分铅装置，其特征在于包括：钛反应釜(1)、保温缓冲槽(2)、第一压滤机(3)、分铅渣槽(4)、沉铅槽(5)、第二压滤机(6)、储液槽(7)及氯化铅槽(8)；所述钛反应釜(1)安装有加热体(9)对其加热；所述钛反应釜(1)安装热电偶(10)及温控仪(11)，控制其内部温度；所述钛反应釜(1)连接有蒸汽管(12)，向其中通入蒸汽进行加热和保温；所述保温缓冲槽(2)安装有加热体(9)对其加热；所述保温缓冲槽(2)安装有热电偶(10)及温控仪(11)，控制其内部温度；所述保温缓冲槽(2)连接有蒸汽管(12)，向其中通...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘德安，李彬，张深根，田建军，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。