耐腐耐磨砂浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐耐磨砂浆泵。它包括泵体、后盖（５）、叶轮（６）、密封箱（７）、主轴（１）以及支架（８）所组成，叶轮（６）安装在主轴（９）的顶端，其特征在于所述泵体由泵前夹板（２）、泵后夹板（４）以及泵体内衬（３）组成，泵体内衬（３）设置在泵前夹板（２）与泵后夹板（４）之间，叶轮（６）设置在泵体内衬（３）与后盖（５）形成的内腔中，后盖（５）与密封箱（７）紧固联接。本实用新型专利技术采用的结构，简单紧凑，泵体和叶轮不容易损坏，具有使用寿命长，零部件不易磨损，节约成本的有益效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵结构，尤其是涉及一种耐腐耐磨砂浆泵。
技术介绍
砂浆泵广泛使用于温度低于150度，含有一定固体颗粒的任意浓度和高腐蚀性的浆液的输送，特别适用于化工行业的酸、碱性清液或料浆；冶炼行业的各种腐蚀性矿浆；环保行业的各类污水等。砂浆泵一般采用金属材料制作，金属泵在特殊工况条件下，压水室产生的气雾侵蚀和硬质颗粒冲击的共同影响下，泵体和叶轮会容易损坏，从而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单紧凑的耐腐耐磨砂浆泵。本技术所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：它包括泵体、后盖、叶轮、密封箱、主轴以及支架所组成，叶轮安装在主轴的顶端，其特征在于所述泵体由泵前夹板、泵后夹板以及泵体内衬组成，泵体内衬设置在泵前夹板与泵后夹板之间，叶轮设置在泵体内衬与后盖形成的内腔中，后盖与密封箱紧固联接。本技术所述的密封箱采用动力密封装置，所述的泵体内衬与后盖采用非金属耐磨材料氟46制作。本技术采用的结构，简单紧凑，泵体和叶轮不容易损坏，具有使用寿命长，零部件不易磨损，节约成本的有益效果。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：附图所示为本技术的结构示意图图中1、主轴  2、泵前夹板  3、泵体内衬  4、泵后夹板  5、后盖  6、叶轮  7、密封箱  8、支架具体实施方式由附图可知，该耐腐耐磨砂浆泵包括泵体、后盖5、叶轮6、密封箱7、主轴1以及支架8所组成，叶轮6安装在主轴1的顶端，所述泵体由泵前夹板2、泵后夹板4以及泵体内衬3组成，泵体内衬3设置在泵前夹板2与泵后夹板4之间，叶轮6设置在泵体内衬3与后盖5形成的内腔中，后盖5与密封箱7紧固联接。本技术所述的密封箱7采用动力密封装置，动力密封装置由高耐磨性能的K型圈、导水环、碳化硅轴套组成并控制叶轮的轴向运动，所述的泵体内衬3与后盖5采用非金属耐磨材料氟46制作。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以-->穷举，而这些属于本技术的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐耐磨砂浆泵，包括泵体、后盖、叶轮、密封箱、主轴以及支架所组成，叶轮安装在主轴的顶端，其特征在于所述泵体由泵前夹板、泵后夹板以及泵体内衬组成，泵体内衬设置在泵前夹板与泵后夹板之间，叶轮设置在泵体内衬与后盖形成的内腔中，后盖与密封箱紧固联接。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐耐磨砂浆泵，包括泵体、后盖、叶轮、密封箱、主轴以及支架所组成，叶轮安装在主轴的顶端，其特征在于所述泵体由泵前夹板、泵后夹板以及泵体内衬组成，泵体内衬设置在泵前夹板与泵后夹板之间，叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翕和，
申请(专利权)人：沈翕和，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]