【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶金
，涉及一种电弧炉中心小炉盖的冷却装置。
技术介绍
现代电弧炉炉盖一般是由水冷大炉盖和中心小炉盖组成，中心小炉盖也称炉盖三角区或中心盖。中心小炉盖一般为耐材制成，其作用：一是在电弧炉冶炼过程屏蔽弧光和炉内的热量，减少热量散失，保护炉顶设备；二是防止水冷大炉盖联电起弧打漏，减少不必要的热停。但随着电弧炉冶炼周期的缩短，单位时间能量输入加大，特别是供氧强度的增加，化学反应速度急剧增加，炉内形成高温、高压的氧化气氛，中心小炉盖的工作条件恶化。高温气流的冲刷、喷溅的高温炉渣以及气体的化学侵蚀使中心小炉盖寿命大幅度降低。由于中心小炉盖寿命低且不稳定，不能实现更换中心小炉盖与计划停炉同步，影响电弧炉冶炼的连续性，最终影响连铸浇注的稳定性。不但造成生产效率降低，而且影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电弧炉中心小炉盖的冷却装置。实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：该电弧炉中心小炉盖的冷却装置有一环状管路，环状管路上设有进水管，与进水管相对的环状管路的一侧断开留有开口，且开口两侧的管路端口密封，以避免电极通电时电流形成回路将冷却管路打漏。环状管路的下方开有均匀分布的若干向外倾斜一定角度的出水孔，一般0-25°为宜。冷却管路材质为耐热不锈钢管，使用时位于在电弧炉中心小炉盖上方、电弧炉导电横臂下方，固定在电弧炉导电横臂上，与电极的升降同步，环形冷却管路距电极外表面30-100mm。冷却管路围绕电极呈环状分布，在进水管注入一定压力的水后，经环形冷却管路分配后，水经管路下方向外倾斜的出水孔流出，滴落在电弧炉中心小炉盖的...
【技术保护点】
一种电弧炉中心小炉盖的冷却装置，其特征在于有一环状管路（１），环状管路（１）上设有进水管（２），与进水管（２）相对的环状管路的另一侧断开留有开口（３），且开口（３）两侧的管路端口（４）密封，环状管路（１）的下方开有均匀分布的若干向外倾斜一定角度的出水孔（５）。
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉中心小炉盖的冷却装置，其特征在于有一环状管路(1)，环状管路(1)上设有进水管(2)，与进水管(2)相对的环状管路的另一侧断开留有开口(3)，且开口(3)两侧的管路端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永喜，李法兴，王保峰，贾俊文，马传庆，王超，慕长征，张君平，毛建强，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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