全自动机械手表回零疲劳测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动机械手表回零疲劳测试仪，包括，底板、卡具杆、卡具座、机芯架、顶针架和电磁阀部件；所述卡具杆、卡具座、机芯架、顶针架和电磁阀部件依序设置并分别和底板固定，所述卡具杆安装在所述卡具座的中心。有益效果：由于使用工具检测，降低了手表检测人员的劳动强度，另外，该检测仪可一次检测多只手表机芯，有效提高了检测效率，该检测仪结构简单、外形美观、运行稳定、维修方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手表检测仪器；特别是涉及一种机械手表的按钮回零疲劳测试仪。 
技术介绍
随着市场经济的不断深入，手表市场发生了很大的变化，不但产量大幅增加，而且随着市场的要求品种也随之增加。能够计时的机械手表就是其中新品种中的一种，它是在普通全自动机械手表机芯的基础上增加了跑表的计时功能，其机芯结构复杂，壳体按钮比一般机械手表多出两个，按钮一般分别设置在把头的上下两侧。手指按把头上边的按钮后秒针开始启动，再按按钮秒针立即停秒，按动把头下边的按钮秒针、分针立即回零。目前检测该表的按钮秒针、分针是否能够准确回到初始的位置测试完全依靠手工操作，因此工人的劳动强度大，效率低，不能满足生产的测试需要。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种机芯检测更加精确、检测效率高的按钮回零疲劳测试仪。 本技术所采用的技术方案是：一种全自动机械手表回零疲劳测试仪，包括，底板、卡具杆、卡具座、机芯架、顶针架和电磁阀部件；所述卡具杆、卡具座、机芯架、顶针架和电磁阀部件依序设置并分别和底板固定，所述卡具杆安装在所述卡具座的中心。 所述卡具座包括顶杆和卡具盖；所述卡具座的上端部形成有凹槽或方孔，所述顶杆安装在凹槽或方孔内，顶杆在凹槽内水平滑配移动，所述顶杆 的一端与机芯架接触，另一端安装有所述弹簧，所述卡具盖封闭凹槽；所述卡具杆上装有锥套和锁紧手轮，所述锥套与卡具杆滑配合，锥套可沿卡具杆上下移动与顶杆接触配合，所述卡具杆上形成有键槽，所述锥套上装有销键，所述卡具杆下端部套装有弹簧；所述机芯架上形成有回秒口、走秒口和表把口，所述顶杆顶住与表把口相向处的口；所述顶针架包括顶针，弹簧和销子；所述顶针架的上端部形成有通孔，所述顶针安装在通孔内，所述销子装在顶针的横孔内，所述顶针顶住机芯按钮；所述电磁阀部件包括电磁阀和电磁阀架；所述电磁阀安装在电磁阀架内，所述电磁阀的阀芯与所述顶针接触或脱离。 所述卡具座还包括有顶杆头，所述顶杆头安装在所述顶杆的外端部与机芯外圆接触，所述顶杆头与机芯外圆接触的工作面形成有8-15度的斜面，其材料为尼龙、塑料、橡胶或聚四氟乙烯。 所述弹簧的两端分别装有销子和垫圈。 所述锁紧手轮和锥套为一体结构。 所述机芯架上还形成有第一口和第二口。 所述底板的材料为硬铝板。 所述机芯架为4至6个。--> 本技术的有益效果：由于使用工具检测，降低了手表检测人员的劳动强度，另外，该检测仪可一次检测多只手表机芯，有效提高了检测效率，该检测仪结构简单、外形美观、运行稳定、维修方便。 附图说明图1本技术的机械控制部分平面示意图； 图2本技术的机械控制部分的轴向示意图； 图3是图2中E处的局部放大示意图； 图4本技术机芯架平面及剖面示意图； 图5本技术卡具座平面及剖面示意图； 图6本技术机械控制部分安装有机芯的平面示意图。 图中： 1.底板      2.卡具杆        3.卡具座    4.机芯架 5.顶针架    6.电磁阀部件    7.机芯 具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明： 如1至图6所示，本技术全自动机械手表回零疲劳测试仪，包括，底板1、卡具杆2、卡具座3、机芯架4、顶针架5和电磁阀部件6；所述卡具杆2、卡具座3、机芯架4、顶针架5和电磁阀部件6依序设置并分别和底板1固定，所述卡具杆2安装在所述卡具座3的中心，所有机械控制部件装在底板1上，便于装配和维修，为了减轻重量和美观，底板采用了硬铝板，表面经过磨削后进行了氧化处理。 所述卡具座3包括顶杆31、卡具盖32和顶杆头34，顶杆头34安装在所述顶杆31的外端部与机芯外圆接触，顶杆头34与机芯外圆接触的工作面形成有8-15度的斜面，能保证顶杆顶住机芯7外圆的可靠性，避免机芯上翘，其顶杆头34的材料为尼龙、塑料、橡胶或聚四氟乙烯中的一种，其目的是为了不损伤机芯的电镀层，所述卡具座3的上端部形成有凹槽，所述顶杆31安装在凹槽内，顶杆31在凹槽内水平滑配移动，所述顶杆31的一端与机芯架4接触，另一端安装有弹簧33，所述弹簧33的两端分别装有销子35和垫圈36，防止弹簧33窜出和卡死卡具杆2；所述卡具盖32用螺丝锁紧凹槽，此处的凹槽可以由方孔代替，在使用方孔的方案时将不再设置卡具座盖32。 所述卡具杆2上装有锥套21和锁紧手轮22，锁紧手轮22与卡具杆2通 过螺纹连接，锥套21外圆带锥，上面大，下面小，所述锥套21与卡具杆2滑配合，锥套21可沿卡具杆2上下移动与顶杆31接触配合，所述卡具杆2上形成有键槽23，所述锥套21上装有销键24，所述卡具杆2下端部套装有弹簧25，旋转锁紧手轮22可使锥套21向上下移动，当锥套21向下移动时，因为其外圆带锥，(外圆锥度通过精心计算采用10-20度，它即可保证锥套21向下移动时顶杆31不会卡死，又可保证顶杆31的水平位移量)迫使顶杆31同时向外水平移动，以顶住机芯7的外圆；逆时针旋转锁紧手轮22时，在弹簧25的作用下将锥套21向上顶，顶杆31在弹簧33的作用下同时向卡具杆2的中心方向水平移动，在这种状态下可安装或取下机芯7；该卡具结构也可以采用锁紧手轮22与锥套21为一体的结构，此时可省-->略弹簧25，当锁紧手轮22旋入或者旋出时，锥套21与其同步旋入或者旋出，锥套21的锥面与顶杆31配合，达到缩放顶杆31的目的。 所述机芯架4上形成有回秒口41、走秒口42、表把口43、第一口45和第二口46，所述回秒口41、走秒口42与放表把口43各成一定角度，该角度由被测手表机芯各按钮之间的角度确定，实施例中的机芯走秒和回秒按钮与表把的角度相同，顶杆31窝在此口里顶住机芯外圆，第一口45和第二口46的形成是为了便于装取机芯，所述顶杆31顶住与表把口43相向处的口44。 所述顶针架5包括顶针51，弹簧52和销子53；所述顶针架5的下端部形成有长孔，紧固件穿过长孔将顶针架5固定于地板1上，用于调整机芯架4的前后位置，所述顶针51和弹簧52安装在通孔内，所述销子53装在顶针51的横孔内，防止弹簧52弹出，两个顶针架5控制一只机芯按钮。 所述电磁阀部件包括电磁阀61和电磁阀架62；所述电磁阀61安装在电磁阀架62内，所述电磁阀61的阀芯与所述顶针51接触或脱离，即工作时，电磁阀61的芯顶顶针51，顶针51顶机芯按钮；工作完毕时电磁阀61的阀芯回原位，顶针51在弹簧52的作用下也返回到原位。电磁阀架62与底板1 固定处铣有长槽，用于调整电磁阀61的前后位置。在装配调试时，因电磁阀芯的位移量是固定的，当顶针51和电磁阀61离机芯7的两个按钮太远时，顶针51顶按钮会不到位。太近时顶针51会将按钮簧顶坏。通过调整电磁阀61和机芯架4的前后位置，可调整顶针51顶走秒和回秒按钮的起始位置，以保证仪器正常运转。 本技术的工作原理是：首先松开锁紧手轮，将手表机芯装在机芯架上，然后旋转锁紧手轮即可将机芯锁紧。按启动按钮后电磁阀通电，电磁阀的阀芯向外伸顶顶针，顶针顶机芯杠簧即可完成机芯走秒、回零和疲劳的测试。 本测试仪可同时测试四至六只机芯，也可单独测试其中某一只，只需测试左下机芯时，按左下按钮即可单独测试此机芯。 在疲劳测试时可选择次数或时间，仪器设有次数/疲劳按钮，(如选疲劳测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动机械手表回零疲劳测试仪，其特征在于，包括，底板（１）、卡具杆（２）、卡具座（３）、机芯架（４）、顶针架（５）和电磁阀部件（６）；所述卡具杆（２）、卡具座（３）、机芯架（４）、顶针架（５）和电磁阀部件（６）依序设置并分别和底板（１）固定，所述卡具杆（２）安装在所述卡具座（３）的中心。

【技术特征摘要】
1.一种全自动机械手表回零疲劳测试仪，其特征在于，包括，底板(1)、卡具杆(2)、卡具座(3)、机芯架(4)、顶针架(5)和电磁阀部件(6)；所述卡具杆(2)、卡具座(3)、机芯架(4)、顶针架(5)和电磁阀部件(6)依序设置并分别和底板(1)固定，所述卡具杆(2)安装在所述卡具座(3)的中心。2.根据权利要求1所述的全自动机械手表回零疲劳测试仪，其特征在于，所述卡具座(3)包括顶杆(31)和卡具盖(32)；所述卡具座(3)的上端部形成有凹槽或方孔，所述顶杆(31)安装在凹槽或方孔内，顶杆(31)在凹槽内水平滑配移动，所述顶杆(31)的一端与机芯架(4)接触，另一端安装有弹簧(33)，所述卡具盖(32)封闭凹槽；所述卡具杆(2)上装有锥套(21)和锁紧手轮(22)，所述锥套(21)与卡具杆(2)滑配合，锥套(21)可沿卡具杆(2)上下移动与顶杆(31)接触配合，所述卡具杆(2)上形成有键槽(23)，所述锥套(21)上装有销键(24)，所述卡具杆(2)下端部套装有弹簧(25)；所述机芯架(4)上形成有回秒口(41)、走秒口(42)和表把口(43)，所述顶杆(31)顶住与表把口(43)相向处的口(44)；所述顶针架(5)包括顶针(51)，弹簧(52)和销子(53)；所述顶针架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振兴，门福林，鲁金明，
申请(专利权)人：天津海鸥表业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]