二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置制造方法及图纸

二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，涉及铝连铸连轧法生产铝杆中所用引杆成圈装置。二次曲线上水管形状与二次曲线引杆管形状同并位于其下方；二次曲线上水管装在支架上，二次曲线上水管与二次曲线引杆管之间固定连接有可调式连接加固管；在二次曲线引杆管的下部位间隔安装有水包滚轮装置，水包滚轮装置内的滚轮嵌入二次曲线管中；引杆管上部的圆弧部位安装有滚轮装置，出口位安装有滚轮减摆机构；在引杆管上部的圆弧部位的下部安装有空心过杆减速机构，减速机构下连接有滚轮式摆线管，摆线管上安装有滚轮装置和滚轮式减摆机构，滚轮式减摆机构的下方设置有收杆框。该装置不仅不需用黄油、而且不会发生堵杆和划伤现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝连铸连轧法生产铝杆中所用引杆成圈装置。 
技术介绍
铝连铸连轧法生产铝杆的工艺流程为：铝锭→熔化炉→保温炉→浇铸机→油压剪→连轧机→黄油引杆管→绕杆成圈装置→双框连续收杆。 铝杆连铸连轧法生产线的最后一道工序是把连轧机已轧制好的成品铝杆，通过黄油引杆管把铝杆引向高点，通过绕杆成圈装置摇头绕成圆圈甩杆，自由跌落式叠压收框，属被动运动方式。参阅图1，图中包括：连轧机A1、引线管A2、加油脂斗A3、收线管A4、槽钢支架A5、排油烟管A6、链条减速机A7、除烟装置A8、摆线管A9、收线管A10。原设计主要采用黄油引杆、绕杆成圈装置摇头甩杆、自由跌落式成圈收杆，原采用黄油引杆的主要目的是减少铝杆在收线管内的摩擦和摆动，黄油引杆的缺点是引杆过程中需消耗大量黄油，不仅增高了生产成本，同时也污染了环境。另外，黄油铝杆不能直接应用在漆包线和挤管行业，尚须对铝杆表面黄油进行清洗。 
技术实现思路
 技术的目的是提供一种二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，本技术解决了现有技术存在的引杆过程中需消耗大量黄油，不仅增高了生产成本，同时也污染了环境，而且无油铝杆的应用范围更广泛。 本技术的二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，由二次曲线管(1)、水包滚轮装置(2)、连接加固管(3)、二次曲线上水管(4)、支架(5)、滚轮装置(6)、圆弧引杆管(7)、空心过杆减速机构(8)、滚轮式摆线管(9)、滚轮式减摆机构(10)和收杆框(11)构成；引杆成圈装置的下部管形状为二次曲线结构(1)，上部管形状为圆弧结构的圆弧引杆管(7)，二次曲线管(1)与圆弧引 杆管(7)切线相接；该圆弧结构向下方弯曲且端头部位向下；二次曲线上水管(4)形状与引杆二次曲线管(1)的曲线形状相同；二次曲线上水管(4)装在支架(5)上，引杆二次曲线管(1)位于二次曲线上水管(4)的上方，二次曲线上水管(4)与二次曲线管(1)之间固定连接有连接加固管(3)；在二次曲线引杆管(1)的下部位间隔安装有水包滚轮装置(2)，水包滚轮装置(2)内的滚轮(2-1)嵌入二次曲线管中；引杆管上部的圆弧引杆管(7)安装有滚轮装置(6)，引杆管上部的圆弧引杆管(7)出口位安装有滚轮式减摆机构(10)；下部安装有空心过杆减速机构(8)，空心过杆减速机构(8)下连接有滚轮式摆线管(9)，滚轮式摆线管(9)上安装有滚轮装置和滚轮式减摆机构(10)，滚轮式减摆机构(10)的下方设置有收杆框(11)。 本技术的二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，是一套结构先进、经济合理的铝连铸连轧法生产铝杆的引杆成圈装置，优化改进后的新型引杆成圈系统，弥补了原有设计中黄油引杆的不足。本技术不仅不需用黄油、而且不会发生堵杆、划伤现象，节约成本、防止了污染。--> 附图说明图1是本技术
技术介绍
的结构示意图； 图2本技术的结构示意图； 图3是图1中二次曲线管和水泡滚轮装置的结构示意图。 图中标号：二次曲线管1、水包滚轮装置2、滚轮2-1、连接加固管3、二次曲线上水管4、支架5、滚轮装置6、圆弧引杆管7、空心过杆减速机构8、滚轮式摆线管9、滚轮式减摆机构10、收杆框11。 具体实施方式下面结合附图并用最佳的实施例对本技术作详细的说明。 参阅图2-图3，二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，由二次曲线管(1)、水包滚轮装置(2)、连接加固管(3)、二次曲线上水管(4)、支架(5)、滚轮装置(6)、圆弧引杆管(7)、空心过杆减速机构(8)、滚轮式摆线管(9)、滚轮式减摆机构(10)和收杆框(11)构成；引杆成圈装置的下部管形状为二次曲 线结构(1)，上部管形状为圆弧结构的圆弧引杆管(7)，二次曲线管(1)与圆弧引杆管(7)切线相接；该圆弧结构向下方弯曲且端头部位向下；二次曲线上水管(4)形状与引杆二次曲线管(1)的曲线形状相同；二次曲线上水管(4)装在支架(5)上，引杆二次曲线管(1)位于二次曲线上水管(4)的上方，二次曲线上水管(4)与二次曲线管(1)之间固定连接有连接加固管(3)；在二次曲线引杆管(1)的下部位间隔安装有水包滚轮装置(2)，水包滚轮装置(2)内的滚轮(2-1)嵌入二次曲线管中；引杆管上部的圆弧引杆管(7)安装有滚轮装置(6)，引杆管上部的圆弧引杆管(7)出口位安装有滚轮式减摆机构(10)；下部安装有空心过杆减速机构(8)，空心过杆减速机构(8)下连接有滚轮式摆线管(9)，滚轮式摆线管(9)上安装有滚轮装置和滚轮式减摆机构(10)，滚轮式减摆机构(10)的下方设置有收杆框(11)。 在轧机出杆后，铝杆通过导杆喇叭口进入二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，运动的铝杆驱动引杆导管内全程滚轮转动，输送铝杆前行。采用铝轧机乳化液主管道分流接入进行冷却和润滑，流量大小在线可调，喷射在二次曲线管水包滚轮装置内，确保引杆导管内铝杆润滑。铝杆通过滚轮式减摆机构、绕杆减速机旋转空心轴、滚轮式甩头系统、二级滚轮式减摆机构系统，运动的铝杆被绕成圆圈跌落在收杆框内，铝杆成圈大小可通过绕杆电机变频调速进行控制，当收杆框内铝杆达到要求量后，可通过移动小车换框连续生产。 二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置特点： 1、二次曲线管：二次曲线管水包滚轮式引杆成圈装置是专为铝连铸连轧生产线引杆升级换代而设计。二次曲线管引杆为依形设计，运用二次曳物曲线优化设计了引线管的形状和大小，曲线管形状与铝杆运动时自然下垂而形成的弧形曲线完全一致。大弧度均匀曲线连接是优化设计的核心，优化后的曲线引线管全程完全根据铝杆在管内被动运动轨迹及摆动形态设计。 2、水包滚轮系统：在二次曲线弧道管内全程安装有水包滚轮系统，滚轮系统嵌入管内壁，切入弧度大。滚轮嵌入管内的深度和分布为专业设计，精确定位，全程不同曲线段分别采用分段特殊结构滚轮系统，二次曲线引杆段采用水包式滚轮系统，一体式-->全封闭锁紧结构，圆弧段、甩头段滚轮系统为 空心轴打油锁紧结构，并配有滚轮式减摆机构，确保铝杆全程在滚轮上运动，有效减小了铝杆在引线管内的摩擦和摆动。 3、乳化液润滑：二次曲线管水包滚轮式引杆成圈装置引杆段采用铝轧机乳化液主管道分流接入上水管，对全段水包式滚轮系统进行冷却和润滑。上水管同时兼作支撑加强管，乳化液在二次曲线引线管中通过，对铝杆滚轮起到了降温润滑作用，并可根据要求调整水量大小来微调铝杆温度。 4、可调式滚轮甩头：甩头段采用滚轮式减摆机构，可调夹角结构。 5、采用全新高强度扣件联接，便于现场安装和调整。 6、二次曲线管水包滚轮式引杆成圈装置为独家设计，专业生产，精工制作。最大特点是铝杆生产时引杆不需要引杆油，直接降低了生产成本，彻底解决了油烟污染，无油铝杆不仅外观光洁，而且应用范围更广。同时，当生产时有断头铝杆发生时，本系统全程滚动接触功能，后续铝杆推动滚轮转动，能将滚轮上的断头铝杆及时粘带出管外，经长期生产现场验证，效果显著，从未发生堵杆现象。 本技术的显著优势： 原黄油引杆，生产过程中需连续不断添加黄油，费用大。二次曲线管水包滚轮式引杆成圈装置引杆时不需用黄油，无此成本。 原引杆油收杆因油烟雾弥漫，不利于生产工人身心健康，收杆处需安装抽气排烟系统，长期产生电耗。同时，因车间油烟雾弥漫，油烟雾很易与灰尘粘合成油尘沉积，不仅车间本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，其特征在于，由二次曲线管（１）、水包滚轮装置（２）、连接加固管（３）、二次曲线上水管（４）、支架（５）、滚轮装置（６）、圆弧引杆管（７）、空心过杆减速机构（８）、滚轮式摆线管（９）、滚轮式减摆机构（１０）和收杆框（１１）构成；引杆成圈装置的下部管形状为二次曲线结构（１），上部管形状为圆弧结构的圆弧引杆管（７），二次曲线管（１）与圆弧引杆管（７）切线相接；该圆弧结构向下方弯曲且端头部位向下；二次曲线上水管（４）形状与引杆二次曲线管（１）的曲线形状相同；二次曲线上水管（４）装在支架（５）上，引杆二次曲线管（１）位于二次曲线上水管（４）的上方，二次曲线上水管（４）与二次曲线管（１）之间固定连接有连接加固管（３）；在二次曲线引杆管（１）的下部位间隔安装有水包滚轮装置（２），水包滚轮装置（２）内的滚轮（２－１）嵌入二次曲线管中；引杆管上部的圆弧引杆管（７）安装有滚轮装置（６），引杆管上部的圆弧引杆管（７）出口位安装有滚轮式减摆机构（１０）；下部安装有空心过杆减速机构（８），空心过杆减速机构（８）下连接有滚轮式摆线管（９），滚轮式摆线管（９）上安装有滚轮装置和滚轮式减摆机构（１０），滚轮式减摆机构（１０）的下方设置有收杆框（１１）。...

【技术特征摘要】
1.二次曲线管滚轮水包式引杆成圈装置，其特征在于，由二次曲线管(1)、水包滚轮装置(2)、连接加固管(3)、二次曲线上水管(4)、支架(5)、滚轮装置(6)、圆弧引杆管(7)、空心过杆减速机构(8)、滚轮式摆线管(9)、滚轮式减摆机构(10)和收杆框(11)构成；引杆成圈装置的下部管形状为二次曲线结构(1)，上部管形状为圆弧结构的圆弧引杆管(7)，二次曲线管(1)与圆弧引杆管(7)切线相接；该圆弧结构向下方弯曲且端头部位向下；二次曲线上水管(4)形状与引杆二次曲线管(1)的曲线形状相同；二次曲线上水管(4)装在支架(5)上，引杆二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆洪，
申请(专利权)人：黄庆洪，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]