被动组件接脚成型机制造技术

一种被动组件接脚成型机，包含一基座、一入料装置、一成型装置，以及一驱动装置。该成型装置具有一设置于该基座上的模型件、至少一间隔设置于该模型件前侧并能够朝该模型件方向移动的平推件、两个间隔地设置于该模型件左右两侧并能够朝该模型件方向移动的夹压件，以及一间隔地设置于该模型件上方并能够朝该模型件方向移动的升降件。利用该驱动装置驱动该平推件、夹压件，将该被动组件的接脚折弯成型为适当的形状，接着再以该升降件使该被动组件脱离该模型件，这样就能有效率地将该被动组件的接脚折弯成型。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机，特别是涉及一种被动组件接脚成型机。
技术介绍
一般如电阻、电感或电容等被动组件被焊接于电路板上前，必须先将接脚折弯，使该被动组件的接脚可以穿伸入该电路板上相对应的穿孔内。当该被动组件的接脚穿伸过相对应的穿孔后，再以焊锡将该被动组件焊接于该电路板上。参阅图1，现有被动组件11通常是使用钳子12将接脚111折弯成可以穿入一电路板(图未示)的形状。然而，钳子12必须以人工操作，因此现有的被动组件11成型方式必须耗费大量的人力，不只会造成人力成本的增加，更会降低产品的组装速度。所以，以钳子12将被动组件11的接脚111折弯成型的方式，不仅会耗费多余的人力成本，工作效率也较差，所以有必要对以上缺点进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高的被动组件接脚成型机。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种被动组件接脚成型机，包含一台基座、一台入料装置、一台成型装置，及一台驱动装置，该入料装置具有一个能够转动地设置于该基座上且用以放置多数个被动组件的置料座，以及一个能够转动地设置于该基座上且与该置料座相对并用以承接所述被动组件的定位座，该成型装置具有一个设置于该基座上的模型件、两个彼此相间隔地设置于该模型件前侧并能够朝该模型件方向移动的平推件、两个分别间隔设置于该模型件左右两侧并能够朝该模型件方向移动的夹压件，以及一个间隔设置于该模型件上方并能够朝该模型件方向移动的升降件，该驱动装置具有一个能够移动地设置于该基座上并用以连动该平推件、夹压件、升降件移动的连动单元，以及一个设置于该基座上并用以驱动该连动单元的驱动单元。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该定位座具有一个轮体、一个形成于该轮体上的环状凹槽、多数个形成于该轮体上的定位槽，以及多数个设置于该轮体上并对应于所述定位槽的磁铁。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该基座具有一个座体，以及一个设置于该座体上并用以将已成型的被动组件刮落的挡片。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该基座还具有一个设置于该座体上用以将所述被动组件送入该置料座的导引板。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该入料装置还具有至少一个设置于该座体上且能够与该置料座相配合将所述被动组件过长的接脚截断的截断件。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该连动单元具有一个用以连动该平推件移动的第一凹凸轮、一个用以连动该夹压件移动的第二凹凸轮，以及一个用以连动该升-->降件升降的第三凹凸轮。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该连动单元还具有一根连接该第一凹凸轮与平推件的第一连杆、一根连接该第二凹凸轮与夹压件的第二连杆，以及一根连接该第三凹凸轮与升降件的第三连杆。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该驱动装置的驱动单元具有一根用以驱动该连动单元的握把。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该驱动装置的驱动单元具有一个马达，以及至少一条连接于该马达与该连动单元的皮带。较佳地，前述的被动组件接脚成型机，其中该基座还具有一个设置于该定位座下方的承料盘。本技术的有益效果在于：通过该驱动单元驱动该连动单元而连动该平推件、夹压件依序与该模型件相配合将该被动组件的接脚折弯。再利用该升降件使该被动组件脱离该模型件，这样就能以机械的方式将该被动组件的接脚折弯成型，在实际使用上具有较高的作业效率。附图说明图1是一示意图，说明现有被动组件，以及用以将该被动组件接脚弯折成型的钳子；图2是一侧视示意图，说明本技术被动组件接脚成型机的第一较佳实施例；图3是一局部俯视图，辅助说明该第一较佳实施例的内部结构；图4是一俯视图，辅助说明图3；图5是一局部剖视图，说明在该第一较佳实施例中，该驱动单元的态样；图6是一局部俯视图，说明在该第一较佳实施例中，该被动组件的接脚朝第一方向弯折的态样；图7是一局部俯视图，说明在该第一较佳实施例中，该被动组件的接脚朝该模型件弯折的态样；图8是一局部示意图，说明在该第一较佳实施例中，该被动组件朝第二方向脱离该模型件的态样；图9是一局部示意图，说明本技术被动组件接脚成型机的第二较佳实施例；图10是一局部示意图，说明本技术被动组件接脚成型机的第三较佳实施例。图2至图10中：2.被动组件；21.本体；22.接脚；3.基座；31.座体；32.导引板；33.挡片；34.承料盘；4.入料装置；41.置料座；42.定位座；421.轮体；422.环状凹槽；423.定位槽；424.磁铁；43.截断件；5.成型装置；51.模型件；52.平推件；53.夹压件；54.升降件；6.驱动装置；61.驱动单元；611.握把；612.马达；613.皮带；62.连动单元；621.第一凹凸轮；622.第二凹凸轮；623.第三凹凸轮；624.第一连杆；625.第二连杆；626.第三连杆；71.第一方向；72.第二方向。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。-->参阅图2与图3，本技术被动组件接脚成型机的第一较佳实施例适用于加工多数个被动组件2，每一个被动组件2包括一本体21，以及两自该本体21向相反两侧延伸的接脚22。该被动组件接脚成型机包含一基座3、一入料装置4、一成型装置5，以及一驱动装置6。该基座3包括一座体31、一设置于该座体31上以将所述被动组件2送入该入料装置4的导引板32(只绘示于图2)、一设置于该座体31上的挡片33，以及一设置于该挡片33下方的承料盘34。该入料装置4包括一能够转动地设置于该基座3的座体31上的置料座41、一能够转动地设置于该座体31上并与该置料座41相对应的定位座42，以及两设置于该座体31上并相邻于该置料座41的截断件43(图2中因视角关系只绘示出一个)。所述截断件43与该置料座41相配合将所述被动组件2的接脚22截断成为适当的长度。而该定位座42与该置料座41相对而能够用于承接所述被动组件2。该定位座42具有一轮体421、一形成于该轮体421上并能够供所述被动组件2的本体21置入的环状凹槽422、多数个形成于该轮体421上的定位槽423，以及多数个设置于该轮体421上并与所述定位槽423相对应以吸附所述被动组件2的磁铁424。值得一提的是，在本实施例中，该置料座41是以多个齿轮片结合而成的，借此达到输送所述被动组件2的目的。该成型装置5包括一设置于该座体31上的模型件51、两个彼此相间隔地设置于该模型件51前侧并能够朝该模型件51方向移动的平推件52、两个分别间隔设置于该模型件51左右两侧并能够朝该模型件51方向移动的夹压件53，以及一间隔设置于该模型件51上方并能够朝该模型件51方向移动的升降件54。特别说明的是，在本实施例中，所述平推件52与夹压件53的数量虽然是以两个作说明，当然视实际使用情况也能够只设置一个平推件52与夹压件53，不以此为限。参阅图4、图5并配合图2，该驱动装置6包括一设置于该座体31上并能够驱动该置料座41与定位座42转动的驱动单元61，以及一能够移动地设置于该座体31上并受该驱动单元61驱动而能连动所述平推件52、夹压件53、升降件54移动的连动单元62。该驱动单元6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种被动组件接脚成型机，其特征在于：该被动组件接脚成型机包含一台基座、一台入料装置、一台成型装置，及一台驱动装置，该入料装置具有一个能够转动地设置于该基座上且用以放置多数个被动组件的置料座，以及一个能够转动地设置于该基座上且与该置料座相对并用以承接所述被动组件的定位座，该成型装置具有一个设置于该基座上的模型件、两个彼此相间隔地设置于该模型件前侧并能够朝该模型件方向移动的平推件、两个分别间隔设置于该模型件左右两侧并能够朝该模型件方向移动的夹压件，以及一个间隔设置于该模型件上方并能够朝该模型件方向移动的升降件，该驱动装置具有一个能够移动地设置于该基座上并用以连动该平推件、夹压件、升降件移动的连动单元，以及一个设置于该基座上并用以驱动该连动单元的驱动单元。

【技术特征摘要】
1.一种被动组件接脚成型机，其特征在于：该被动组件接脚成型机包含一台基座、一台入料装置、一台成型装置，及一台驱动装置，该入料装置具有一个能够转动地设置于该基座上且用以放置多数个被动组件的置料座，以及一个能够转动地设置于该基座上且与该置料座相对并用以承接所述被动组件的定位座，该成型装置具有一个设置于该基座上的模型件、两个彼此相间隔地设置于该模型件前侧并能够朝该模型件方向移动的平推件、两个分别间隔设置于该模型件左右两侧并能够朝该模型件方向移动的夹压件，以及一个间隔设置于该模型件上方并能够朝该模型件方向移动的升降件，该驱动装置具有一个能够移动地设置于该基座上并用以连动该平推件、夹压件、升降件移动的连动单元，以及一个设置于该基座上并用以驱动该连动单元的驱动单元。2.根据权利要求1所述的被动组件接脚成型机，其特征在于：所述定位座具有一个轮体、一个形成于该轮体上的环状凹槽、多数个形成于该轮体上的定位槽，以及多数个设置于该轮体上并对应于所述定位槽的磁铁。3.根据权利要求2所述的被动组件接脚成型机，其特征在于：所述基座具有一个座体，以及一个设置于该座体上并用以将已成型的被动组件刮落的挡片。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：华锋精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]